System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种小间隙螺栓装配方法组成比例_技高网

一种小间隙螺栓装配方法组成比例

技术编号:40399471 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
一种小间隙螺栓装配方法,包括:预设置三种结构不同的三种工艺定位销;预处理螺栓头后,使用第一种工艺定位销均布校正封严盘与涡轮盘螺栓连接孔的同心度;使用第二种工艺定位销均布校正鼓筒轴、封严盘、涡轮盘连接孔的同心度;使用第三种工艺定位销对装配后的螺栓孔系进行检查;检查无误后,在除开工艺螺栓位置装入正式螺栓,分解工艺螺栓,换装正式螺栓。按此方法对某型高压涡轮转子平衡组件的小间隙螺栓进行装配,分解后检查螺栓杆部未发现有深度的螺旋线,表面质量良好,有效的解决了小间隙螺栓的装配质量和效率问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械装配领域,特别涉及一种小间隙螺栓装配方法


技术介绍

1、航空发动机高压涡轮转子组件由涡轮盘、封严盘、鼓筒轴等零件装配而成,并通过螺栓螺母进行连接。一般情况下,螺栓杆部与零件连接孔直径的间隙约0.5mm,但是采用小间隙螺栓以后,螺栓杆部与零件连接孔的径向理论间隙仅有0.1mm。由于该装配处螺栓需要穿过3个零件连接孔将各零件连接到一起,由于各零件连接孔不可避免的存在位置度差异,导致螺栓与零件连接孔的理论间隙仅有0.02mm。常规目视装配方法无法保证螺栓与装配孔完全对正,螺栓与孔壁干涉会导致杆部挤伤,产生明显深度的螺旋线,无法保证表面质量要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种小间隙螺栓装配方法,以解决常规目视装配方法无法保证螺栓与装配孔完全对正,螺栓与孔壁干涉会导致杆部挤伤,产生明显深度的螺旋线,无法保证表面质量要求的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种小间隙螺栓装配方法,包括:

4、预设置三种结构不同的三种工艺定位销;

5、预处理螺栓头后,使用第一种工艺定位销均布校正封严盘与涡轮盘螺栓连接孔的同心度;

6、使用第二种工艺定位销均布校正鼓筒轴、封严盘、涡轮盘连接孔的同心度;

7、使用第三种工艺定位销对装配后的螺栓孔系进行检查;

8、检查无误后,在除开工艺螺栓位置装入正式螺栓,分解工艺螺栓,换装正式螺栓。

9、进一步的,预设置三种结构不同的三种工艺定位销:

10、装配过程中采用三种定位销进行定位,按第一种、第二种、第三种进行编号,并采用工艺螺栓对部分孔的托板螺母进行校正。

11、进一步的,预处理螺栓头:

12、装配前用记号笔在螺栓头上标记顺序号,并在螺纹部分应涂上润滑脂。

13、进一步的,使用第一种工艺定位销均布校正封严盘与涡轮盘螺栓连接孔的同心度:

14、将封严盘安装到涡轮盘组件上,均布装入8个第一种工艺定位销,用扳手拧紧定位销,均布校正封严盘与涡轮盘螺栓连接孔的同心度,然后均布装入8个工艺螺栓,限力保证零件轴向贴紧,然后分解工艺螺栓和第一种定位销。

15、进一步的,使用第二种工艺定位销均布校正鼓筒轴、封严盘、涡轮盘连接孔的同心度:

16、鼓筒组件装入封严盘止口,均布安装8个第二种工艺定位销,使定位销杆部与鼓筒轴、封严盘螺栓孔内壁贴合,均布校正鼓筒轴、封严盘、涡轮盘连接孔的同心度,均布用8个工艺螺栓对称拧紧,限力保证零件轴向贴紧。

17、进一步的,使用第三种工艺定位销对装配后的螺栓孔系进行检查:

18、使用第三种工艺定位销对装配后的螺栓孔系进行检查,确保涡轮盘、封严盘、鼓筒轴装配孔位置准确,然后分解第二种、第三种定位销。

19、进一步的,检查无误后,在除开工艺螺栓位置装入正式螺栓:

20、除8个工艺螺栓位置装入正式螺栓,手动拧至自锁,并测量螺栓头至鼓筒轴端面的高度满足预设要求,确保无干涉;

21、进一步的,将螺栓拧紧至螺栓头与鼓筒轴端面贴合,然后将螺栓拧出来,检查螺栓杆部有无螺旋线痕迹,对不满足要求的螺栓进行更换并按上述步骤重新进行装配。

22、进一步的,预设要求为16mm。

23、进一步的,分解工艺螺栓,换装正式螺栓:

24、分解8个工艺螺栓,换装正式螺栓,将所有螺栓对称均匀限力至2/3力矩要求,然后再对称均匀限力至力矩要求。

25、与现有技术相比,本专利技术有以下技术效果:

26、本专利技术能够减小螺栓与连接孔的干涉,避免螺栓损伤,提高组件一次装配合格率。具有较强的适应性及现场推广价值。

27、按此方法对某型高压涡轮转子平衡组件的小间隙螺栓进行装配,分解后检查螺栓杆部未发现有深度的螺旋线,表面质量良好,有效的解决了小间隙螺栓的装配质量和效率问题。

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【技术保护点】

1.一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,预设置三种结构不同的三种工艺定位销:

3.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,预处理螺栓头:

4.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,使用第一种工艺定位销均布校正封严盘与涡轮盘螺栓连接孔的同心度:

5.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,使用第二种工艺定位销均布校正鼓筒轴、封严盘、涡轮盘连接孔的同心度:

6.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,使用第三种工艺定位销对装配后的螺栓孔系进行检查:

7.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,检查无误后,在除开工艺螺栓位置装入正式螺栓:

8.根据权利要求7所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,将螺栓拧紧至螺栓头与鼓筒轴端面贴合,然后将螺栓拧出来,检查螺栓杆部有无螺旋线痕迹,对不满足要求的螺栓进行更换并按上述步骤重新进行装配。

9.根据权利要求7所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,预设要求为16mm。

10.根据权利要求7所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,分解工艺螺栓,换装正式螺栓:

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【技术特征摘要】

1.一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,预设置三种结构不同的三种工艺定位销:

3.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,预处理螺栓头:

4.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,使用第一种工艺定位销均布校正封严盘与涡轮盘螺栓连接孔的同心度:

5.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其特征在于,使用第二种工艺定位销均布校正鼓筒轴、封严盘、涡轮盘连接孔的同心度:

6.根据权利要求1所述的一种小间隙螺栓装配方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:安吉双潘继红王瑞路超王小雪韩健李一武欣
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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