【技术实现步骤摘要】
本技术属于电极棒焊接领域，特别涉及一种焊接用调整装置。
技术介绍
1、在焊接假电极与电极棒时，为了方便焊接，需要对电极棒以及假电极进行固位，通常是将电极棒放置在简易的钢架上，然后工人随电极棒的高度来焊接假电极，而且在焊接的过程中需要一人拿着假电极，一人推动电极棒，一人进行焊接才能完成焊接工作，而且焊接成品不理想，经常出现不对中的情况。整个焊接过程复杂，工人的劳动量大，焊接效率低。
2、因此，为了解决上述问题，本技术提供了一种能升降、对中、变位的焊接变位结构，使得焊接简单，不仅降低工人劳动量，还提高焊接效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种焊接用调整装置，包括升降结构、支撑结构，所述升降结构与支撑结构相对设置，所述升降结构上支撑设有假电极，所述支撑构上支撑设有电极棒，所述假电极与电极棒同轴。
2、进一步地，所述升降结构包括沿竖向中心线依次设置的底架、驱动结构、滑动结构、支撑架、假电极，所述底架上设有与假电极端部接触的推止结构，所述推止结构与支撑架卡接，所述支撑架上支撑设有假电极，所述滑动结构远离支撑架的一端穿设在驱动结构内。
3、进一步地，所述支撑架包括设在滑动结构上的安装框、安装轴、支撑滚轮，所述安装框上设有容置假电极的容置槽，所述安装框位于容置槽两侧的部位均设有安装轴，所述安装轴上设有支撑滚轮，所述假电极与支撑滚轮接触。
4、进一步地，所述容置槽内设有与推止结构卡接的限位杆。
5、进一步地，所述限位杆包
6、进一步地，所述推止结构包括高度调整结构、导向壳、推止气缸、推止杆，所述高度调整结构内贯穿设有导向壳，所述导向壳一端设有推止气缸，所述推止气缸的工作端设有贯穿导向壳另一端的推止杆。
7、进一步地，所述推止杆远离导向壳的一端设有与假电极端部接触的推止盘，所述推止杆靠近推止盘的部位设有卡槽，所述l型杆远离限位件的一端卡设在卡槽内。
8、进一步地，所述高度调整结构包括设在底架上的滑槽架、移动块、引导杆、调整气缸，所述滑槽架的滑槽内设有移动块，所述滑槽架远离底架的一端设有调整气缸，所述调整气缸的驱动端设有穿过滑槽架的引导杆，所述引导杆远离调整气缸的一端与移动块连接，所述导向壳贯穿设置于移动块内。
9、进一步地，所述支撑结构包括底座、固定架、转动滚轮、驱动源，所述底座沿竖向中心线对称设有固定架，所述固定架远离底座的一侧沿横向中心线对称设有转动滚轮，所述底座上对称设有与转动滚轮转动连接的驱动源。
10、进一步地，所述固定架远离底座的一侧为弧形。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1)本技术通过升降结构和支撑结构实现了假电极和电极棒的对中，在焊接过程中可通过升降结构和支撑结构及时调整假电极和电极棒的位置，大量减少了人工，提高了焊接效率。
13、2)本技术通过升降结构实现了假电极的升降以及对中。
14、3)本技术通过支撑结构实现了电极棒的变位转动，从而带动假电极的变位转动。
15、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种焊接用调整装置，其特征在于，包括升降结构、支撑结构(7)，所述升降结构与支撑结构(7)相对设置，所述升降结构上支撑设有假电极(3)，所述支撑构上支撑设有电极棒(8)，所述假电极(3)与电极棒(8)同轴；所述升降结构包括沿竖向中心线依次设置的底架(1)、驱动结构(4)、滑动结构(5)、支撑架(6)、假电极(3)，所述底架(1)上设有与假电极(3)端部接触的推止结构(2)，所述推止结构(2)与支撑架(6)卡接，所述支撑架(6)上支撑设有假电极(3)，所述滑动结构(5)远离支撑架(6)的一端穿设在驱动结构(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述支撑架(6)包括设在滑动结构(5)上的安装框(61)、安装轴(62)、支撑滚轮(63)，所述安装框(61)上设有容置假电极(3)的容置槽(611)，所述安装框(61)位于容置槽(611)两侧的部位均设有安装轴(62)，所述安装轴(62)上设有支撑滚轮(63)，所述假电极(3)与支撑滚轮(63)接触。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述容置槽(611)内设有与
4.根据权利要求3所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述限位杆(64)包括L型杆(641)、限位件(642)，所述L型杆(641)靠近容置槽(611)的一侧设有容置安装框(61)的限位件(642)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述推止结构(2)包括高度调整结构(21)、导向壳(23)、推止气缸(22)、推止杆(24)，所述高度调整结构(21)内贯穿设有导向壳(23)，所述导向壳(23)一端设有推止气缸(22)，所述推止气缸(22)的工作端设有贯穿导向壳(23)另一端的推止杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述推止杆(24)远离导向壳(23)的一端设有与假电极(3)端部接触的推止盘(242)，所述推止杆(24)靠近推止盘(242)的部位设有卡槽(241)，所述L型杆(641)远离限位件(642)的一端卡设在卡槽(241)内。
7.根据权利要求5所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述高度调整结构(21)包括设在底架(1)上的滑槽架(211)、移动块(212)、引导杆(213)、调整气缸(214)，所述滑槽架(211)的滑槽内设有移动块(212)，所述滑槽架(211)远离底架(1)的一端设有调整气缸(214)，所述调整气缸(214)的驱动端设有穿过滑槽架(211)的引导杆(213)，所述引导杆(213)远离调整气缸(214)的一端与移动块(212)连接，所述导向壳(23)贯穿设置于移动块(212)内。
8.根据权利要求1所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述支撑结构(7)包括底座(71)、固定架(72)、转动滚轮(73)、驱动源(74)，所述底座(71)沿竖向中心线对称设有固定架(72)，所述固定架(72)远离底座(71)的一侧沿横向中心线对称设有转动滚轮(73)，所述底座(71)上对称设有与转动滚轮(73)转动连接的驱动源(74)。
9.根据权利要求8所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述固定架(72)远离底座(71)的一侧为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接用调整装置，其特征在于，包括升降结构、支撑结构(7)，所述升降结构与支撑结构(7)相对设置，所述升降结构上支撑设有假电极(3)，所述支撑构上支撑设有电极棒(8)，所述假电极(3)与电极棒(8)同轴；所述升降结构包括沿竖向中心线依次设置的底架(1)、驱动结构(4)、滑动结构(5)、支撑架(6)、假电极(3)，所述底架(1)上设有与假电极(3)端部接触的推止结构(2)，所述推止结构(2)与支撑架(6)卡接，所述支撑架(6)上支撑设有假电极(3)，所述滑动结构(5)远离支撑架(6)的一端穿设在驱动结构(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述支撑架(6)包括设在滑动结构(5)上的安装框(61)、安装轴(62)、支撑滚轮(63)，所述安装框(61)上设有容置假电极(3)的容置槽(611)，所述安装框(61)位于容置槽(611)两侧的部位均设有安装轴(62)，所述安装轴(62)上设有支撑滚轮(63)，所述假电极(3)与支撑滚轮(63)接触。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述容置槽(611)内设有与推止结构(2)卡接的限位杆(64)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述限位杆(64)包括l型杆(641)、限位件(642)，所述l型杆(641)靠近容置槽(611)的一侧设有容置安装框(61)的限位件(642)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接用调整装置，其特征在于，所述推止结构(2)包括高度调整结构(21)、导向壳(23)、推止气缸(22)、推止杆(24)，所述高度调整...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德召，陈得君，曾桥德，周劲松，何礼仁，唐朝辉，陈莉，李建瑜，李强，
申请(专利权)人：成都星云智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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