一种伺服驱动器制造技术

技术编号:40398749 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术涉及一种伺服驱动器,包括外壳以及分别置于外壳内的散热器、风扇、铝合金框架、功率板、控制板、电阻和防风罩,所述防风罩安装在铝合金框架上,并将内部空间分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述散热器、风扇和电阻位于第一腔体内,所述功率板位于第二腔体内,所述控制板位于第三腔体内,所述第一腔体与第二腔体之间,以及第二腔体和第三腔体之间均设有通风口。与现有技术相比,本技术具有散热效果极佳等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机驱动器,尤其是涉及一种伺服驱动器


技术介绍

1、随着电机驱动行业的快速发展,电机驱动器作为驱动电机工作的执行机构,市场对驱动器性能和系统集成度的要求越来越高。因此合理的布局各连接器和良好的散热性能尤其重要,目前伺服驱动器的主要缺陷有:

2、为了满足更多的功能要求,通常会增加多种连接器,由于连接器的集成度不高,导致伺服驱动器产品整体体积过大;

3、随着伺服驱动器电子原件的不断增多,驱动器的散热效果并不理想,导致功率器件和控制器件的温度过高,甚至无法正常工作;尤其对于大功率驱动器,风道设计的不合理,会严重影响其性能。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种散热效果极佳的伺服驱动器。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、根据本技术的一个方面,提供了一种伺服驱动器,包括外壳以及分别置于外壳内的散热器、风扇、铝合金框架、功率板、控制板、电阻和防风罩,所述防风罩安装在铝合金框架上,并将内部空间分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述散热器、风扇和电阻位于第一腔体内,所述功率板位于第二腔体内,所述控制板位于第三腔体内,所述第一腔体与第二腔体之间,以及第二腔体和第三腔体之间均设有通风口。

4、作为优选的技术方案,所述散热器与铝合金框架形成第一通风口,该第一通风口位于散热器和风扇之间,所述第一腔体通过第一通风口与第二腔体形成空气流通。

5、作为优选的技术方案,所述防风罩包括相互垂直的底板和侧板,所述侧板垂直于铝合金框架,所述底板平行于铝合金框架,所述侧板上具有用于实现第二腔体和第三腔体空气流通的第二通风口。

6、作为优选的技术方案,所述第一腔体设有第一进风口和第一出风口。

7、作为优选的技术方案,所述第二腔体设有第二出风口和第三出风口。

8、作为优选的技术方案,所述第三腔体两侧设有相应的出风口。

9、作为优选的技术方案,所述防风罩的底板上设有垂直于铝合金框架的两个卡扣;所述防风罩的底板上设有风扇的过线孔。

10、作为优选的技术方案,所述铝合金框架上设有用于风扇固定的螺丝安装孔。

11、作为优选的技术方案,所述外壳包括上盖、下盖和前盖,所述前盖分别与上盖和下盖连接后形成容置空间,所述前盖设置有一排连接器孔和端子台面。

12、作为优选的技术方案,所述驱动器还包括显示灯板,该显示灯板焊接在控制板上。

13、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

14、1)本技术通过三个腔体的合理布局,气流经三个腔体后明显降低了发热器件的温度,以及功率器件、控制器件和芯片温度;

15、2)本技术采用一排连接器和一排端子台面的布局方式,且连接器间排布紧密,保证所需功能的同时,具有高集成度的优点,极大的减小了驱动器尺寸。

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【技术保护点】

1.一种伺服驱动器,包括外壳以及分别置于外壳内的散热器(2)、风扇(3)、铝合金框架(4)、功率板(5)、控制板(7)、电阻(8)和防风罩(9),其特征在于,所述防风罩(9)安装在铝合金框架(4)上,并将内部空间分割成第一腔体(12)、第二腔体(13)和第三腔体(14),所述散热器(2)、风扇(3)和电阻(8)位于第一腔体(12)内,所述功率板(5)位于第二腔体(13)内,所述控制板(7)位于第三腔体(14)内,所述第一腔体(12)与第二腔体(13)之间,以及第二腔体(13)和第三腔体(14)之间均设有通风口。

2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述散热器(2)与铝合金框架(4)形成第一通风口(15),该第一通风口(15)位于散热器(2)和风扇(3)之间,所述第一腔体(12)通过第一通风口(15)与第二腔体(13)形成空气流通。

3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述防风罩(9)包括相互垂直的底板和侧板,所述侧板垂直于铝合金框架(4),所述底板平行于铝合金框架(4),所述侧板上具有用于实现第二腔体(13)和第三腔体(14)空气流通的第二通风口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述第一腔体(12)设有第一进风口(121)和第一出风口(122)。

5.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述第二腔体(13)设有第二出风口(131)和第三出风口(132)。

6.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述第三腔体(14)两侧设有相应的出风口。

7.根据权利要求3所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述防风罩(9)的底板上设有垂直于铝合金框架(4)的两个卡扣;所述防风罩(9)的底板上设有风扇(3)的过线孔。

8.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述铝合金框架(4)上设有用于风扇(3)固定的螺丝安装孔。

9.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述外壳包括上盖(1)、下盖(6)和前盖(11),所述前盖(11)分别与上盖(1)和下盖(6)连接后形成容置空间,所述前盖(11)设置有一排连接器孔和端子台面。

10.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述驱动器还包括显示灯板(10),该显示灯板(10)焊接在控制板(7)上。

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【技术特征摘要】

1.一种伺服驱动器,包括外壳以及分别置于外壳内的散热器(2)、风扇(3)、铝合金框架(4)、功率板(5)、控制板(7)、电阻(8)和防风罩(9),其特征在于,所述防风罩(9)安装在铝合金框架(4)上,并将内部空间分割成第一腔体(12)、第二腔体(13)和第三腔体(14),所述散热器(2)、风扇(3)和电阻(8)位于第一腔体(12)内,所述功率板(5)位于第二腔体(13)内,所述控制板(7)位于第三腔体(14)内,所述第一腔体(12)与第二腔体(13)之间,以及第二腔体(13)和第三腔体(14)之间均设有通风口。

2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述散热器(2)与铝合金框架(4)形成第一通风口(15),该第一通风口(15)位于散热器(2)和风扇(3)之间,所述第一腔体(12)通过第一通风口(15)与第二腔体(13)形成空气流通。

3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器,其特征在于,所述防风罩(9)包括相互垂直的底板和侧板,所述侧板垂直于铝合金框架(4),所述底板平行于铝合金框架(4),所述侧板上具有用于实现第二腔体(13)和第三腔体(14)空气流通的第二通风口(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张守来张荣许军业李锴田瑞王壮杨剑
申请(专利权)人:上海安浦鸣志自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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