【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及温度监测，更具体地，涉及一种炭素焙烧炉炉室温度监测装置、一种炭素焙烧炉炉室温度监测方法、一种电子设备以及一种存储介质。
技术介绍
1、炭素焙烧炉是铝用炭素制品生产过程中的重要设备，由相同的炉室串接成环形，每个炉室由料箱和火道构成。焦粒和沥青按比例混合压制的生坯炭块放置在料箱内，生坯炭块之间、生坯炭块与火道墙之间填充焦粒。燃料在火道内燃烧产生的热量，通过火道墙、填充焦粒传递给生坯炭块，使生坯炭块按规定的升温速度被加热和保温，得到能在铝电解槽上使用的合格炭块制品。如果生坯炭块升温速度过快或过慢，会导致炭块制品结构上存在缺陷，降低合格率。因此，温度是生坯炭块升温过程中重要的工艺参数，需要实时监测火道和料箱内温度。目前工业普遍采用的方法是每条火道内插入热电偶、装炉时将热电偶预埋在料箱内，用补偿导线连接热电偶与仪表，显示温度值，依此调节燃料加入量，保证升温速度。随着炭素焙烧炉大型化发展和铝电解技术进步对炭素制品质量要求不断提高，炉室的火道和料箱数量增加，焙烧炉温度监测点相应增多，以炉室有8个料箱9条火道为例计算，每个炉室的基本温度检测点为17个，一个燃烧系统基本温度检测点为85个；如果需要更准确掌握炉室内温度分布，则温度监测点还要增多。采用补偿导线连接热电偶与仪表的方式，一个燃烧系统有数十根补偿导线敷设在炉面上，长期处于高温和温度变化的环境，存在以下隐患及不足：(1)补偿导线易老化损坏、且散乱，造成接触不良影响温度测量；(2)每次燃烧系统移炉时，热电偶与补偿导线随燃烧架移动，易造成补偿导线与热电偶和显示仪表的接点接触不良及补
2、由此，亟需一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、第一方面，本专利技术提出一种炭素焙烧炉炉室温度监测装置，包括：
3、温度检测发送单元和温度检测接收单元；
4、其中，温度检测发送单元包括热电偶、转接机构和信号发送器，热电偶的测温端设置于炭素焙烧炉的每条火道和料箱的测温点处，转接机构包括隔热板和转接头，信号发送器包括外壳、信号处理转换模块和发射天线；
5、温度检测接收单元包括信号接收模块、显示屏和接收天线。
6、可选地，热电偶包括电偶丝和保护管，电偶丝伸出保护管，电偶丝伸出端的保护管有外螺纹。
7、可选地，隔热板上设置有第一通孔，转接头从第一通孔穿过，转接头的两端加工有内螺纹，转接头的一端的内螺纹与保护管的外螺纹配合，转接头中间为第二通孔，电偶丝从第二通孔中穿过。
8、可选地，外壳的底部有外螺纹接口，用于与转接头的另一端的内螺纹配合。
9、可选地，信号处理转换模块包括线路板和电池，线路板上焊接有信号处理转换元件、天线连接口、电偶丝接线端子和编码设置开关，电偶丝穿过转接头连接至电偶丝接线端子上。
10、可选地，外壳表面设置有天线连接孔，发射天线通过天线连接孔与天线连接口连接。
11、可选地，信号接收模块设置有第一连接口和第二连接口，接收天线与第一连接口连接，显示屏与第二连接口连接，显示屏用于显示信号接收模块所传送信息对应的温度值和时间。
12、第二方面，还提出了一种炭素焙烧炉炉室温度监测方法，包括：
13、获取炭素焙烧炉的每条火道和料箱的测温点处的温度信息，其中，温度信号包括火道和料箱的编号及其对应的温度值；
14、基于火道和料箱的编号，对信号发送器设置对应的编号；
15、基于温度信息和信号发送器的编号，获取温度监测结果。
16、第三方面，还提出了一种电子设备，包括处理器和存储器，其中，存储器中存储有计算机程序指令，计算机程序指令被处理器运行时用于执行如上所述的炭素焙烧炉炉室温度监测方法。
17、第四方面，还提出了一种存储介质，在存储介质上存储了程序指令，程序指令在运行时用于执行如上所述的炭素焙烧炉炉室温度监测方法。
18、根据上述技术方案，炭素焙烧炉炉室温度监测装置，包括：温度检测发送单元和温度检测接收单元；其中，温度检测发送单元包括热电偶、转接机构和信号发送器，热电偶的测温端设置于炭素焙烧炉的每条火道和料箱的测温点处，转接机构包括隔热板和转接头，信号发送器包括外壳、信号处理转换模块和发射天线；温度检测接收单元包括信号接收模块、显示屏和接收天线。由此，可以将炭素焙烧炉炉室火道和料箱的热电偶温度信号转换成无线信号传送、接收、显示、保存，取消补偿导线，节约材料，消除因补偿导线接触不良和损坏导致温度检测异常，减少检修维护工作量。
19、本专利技术的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述热电偶包括电偶丝和保护管，所述电偶丝伸出所述保护管，所述电偶丝伸出端的保护管有外螺纹。
3.如权利要求2所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述隔热板上设置有第一通孔，所述转接头从所述第一通孔穿过，所述转接头的两端加工有内螺纹，所述转接头的一端的内螺纹与所述保护管的外螺纹配合，所述转接头中间为第二通孔，所述电偶丝从所述第二通孔中穿过。
4.如权利要求3所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述外壳的底部有外螺纹接口，用于与所述转接头的另一端的内螺纹配合。
5.如权利要求3所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述信号处理转换模块包括线路板和电池，所述线路板上焊接有信号处理转换元件、天线连接口、电偶丝接线端子和编码设置开关，所述电偶丝穿过所述转接头连接至所述电偶丝接线端子上。
6.如权利要求5所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述外壳表面设置有天线连接孔，所述发射天
7.如权利要求1至6任一项所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述信号接收模块设置有第一连接口和第二连接口，所述接收天线与所述第一连接口连接，所述显示屏与所述第二连接口连接，所述显示屏用于显示所述信号接收模块所传送信息对应的温度值和时间。
8.一种炭素焙烧炉炉室温度监测方法，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，其中，所述存储器中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被所述处理器运行时用于执行如权利要求8所述的炭素焙烧炉炉室温度监测方法。
10.一种存储介质，在所述存储介质上存储了程序指令，所述程序指令在运行时用于执行如权利要求8所述的炭素焙烧炉炉室温度监测方法。
...【技术特征摘要】
1.一种炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述热电偶包括电偶丝和保护管，所述电偶丝伸出所述保护管，所述电偶丝伸出端的保护管有外螺纹。
3.如权利要求2所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述隔热板上设置有第一通孔，所述转接头从所述第一通孔穿过，所述转接头的两端加工有内螺纹，所述转接头的一端的内螺纹与所述保护管的外螺纹配合，所述转接头中间为第二通孔，所述电偶丝从所述第二通孔中穿过。
4.如权利要求3所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述外壳的底部有外螺纹接口，用于与所述转接头的另一端的内螺纹配合。
5.如权利要求3所述的炭素焙烧炉炉室温度监测装置，其特征在于，所述信号处理转换模块包括线路板和电池，所述线路板上焊接有信号处理转换元件、天线连接口、电偶丝接线端子和编码设置开关，所述电偶丝穿过所述转接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彤，胡聪聪，李豪，王珣，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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