一种破损废旧铝材回炉投放装置制造方法及图纸

技术编号:40397597 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术公开了一种破损废旧铝材回炉投放装置,属于铝材回收技术领域,针对了工作人员的劳动强度较大以及投放装置的使用效果不够好的问题,包括投放漏斗,投放漏斗内部开设有料槽,投放漏斗一端固定有步进电机,步进电机驱动端固定有双向螺纹杆,双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个螺纹块下端均转动连接有连接架,两个连接架另一端均转动连接有连接块,两个连接块下端均固定有挡板;本技术通过步进电机驱动双向螺纹杆进行旋转作业,实现下料口的大小调节效果,达到降低工作人员劳动强度的作用,通过负压吸风机对空气进行抽取作业,实现废气和烟尘的过滤效果,达到提高投放装置使用效果的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝材回收,具体涉及一种破损废旧铝材回炉投放装置


技术介绍

1、在铝的生产工序中,第一步就是铸造铝,铝的原料一般采用电解法来得到纯净的铝材,这种电解法得到的铝纯度高,可以用于不同铝制品的生产,另外为了使得废旧铝材得到回收再利用,也有将废旧铝材通过熔炼炉熔化后,得到铝液,然后铸成所需铝制品,在将破损废旧铝材进行回炉再造的过程中,需要使用投放装置将原料投放入熔炼炉内。

2、对比专利文件公开号为:“cn203364617u的一种熔铝投料斗,包括侧部和底部,所述的侧部是上下开口的结构,其特征是:所述的底部是多个的,多个底部铰接在侧部地面的边上,在底部铰接处的对侧有控制件连接在侧部上,所述的控制件是连杆、绳索,或齿条等”,上述专利在实际使用情况下,仍然存在着以下的问题:虽然现有的投放装置可以进行日常的破损废旧铝投放作业,但是在实际使用过程中,需要工作人员一直进行控制下料口的大小,使得工作人员的劳动强度较大,并且在废铝熔化炉熔炼废铝的过程中,会产生大量的废气和烟尘,而投放装置不方便对废气进行吸收过滤处理,使得投放装置的使用效果不够好。

3、因此,需要一种破损废旧铝材回炉投放装置,解决现有技术中存在的工作人员的劳动强度较大以及投放装置的使用效果不够好的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种破损废旧铝材回炉投放装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破损废旧铝材回炉投放装置,包括投放漏斗,所述投放漏斗内部开设有料槽,所述投放漏斗一端固定有步进电机,所述步进电机驱动端固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块下端均转动连接有连接架,两个所述连接架另一端均转动连接有连接块,两个所述连接块下端均固定有挡板,两个所述挡板相离端均转动连接有连接杆,所述投放漏斗另一端固定有处理架,所述处理架中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽一端设置有负压吸风机,所述贯穿槽另一端设置有过滤架,所述过滤架中部开设有若干个过滤孔,所述处理架上端螺纹连接有螺栓,所述过滤架上端开设有限位孔。

3、方案中需要说明的是,所述投放漏斗上端开设有滑槽,所述滑槽内壁设置有封闭板,所述封闭板外表面与滑槽内壁相接触,所述滑槽贯穿在投放漏斗一端。

4、进一步值得说明的是,所述过滤架外表面与贯穿槽内壁相接触,所述螺栓外表面与限位孔内壁相接触,若干个所述过滤孔贯穿在过滤架中部,所述过滤架呈圆形设置。

5、更进一步需要说明的是,两个所述螺纹块中部螺纹连接在双向螺纹杆两侧外表面,所述双向螺纹杆外表面转动连接在投放漏斗中部,两个所述连接杆固定在料槽两端,两个所述挡板外表面转动连接在料槽内壁。

6、作为一种优选的实施方式,两个所述连接架一端转动连接在两个螺纹块一端,两个所述连接架另一端转动连接在两个连接块一端,两个所述连接块另一端固定在两个挡板中部。

7、作为一种优选的实施方式,所述封闭板一端中部固定有把手,所述把手横切面为u型设置。

8、作为一种优选的实施方式,所述双向螺纹杆一端固定在步进电机驱动端,所述双向螺纹杆另一端固定有稳定柱,所述稳定柱呈圆形设置,所述稳定柱外表面转动连接在投放漏斗外表面。

9、与现有技术相比,本技术提供的一种破损废旧铝材回炉投放装置,至少包括如下有益效果:

10、(1)通过步进电机驱动双向螺纹杆进行旋转作业,使得双向螺纹杆、螺纹块、连接架、连接块、挡板、连接杆相互配合作业,实现下料口的大小调节效果,无需工作人员进行手动控制下料口的大小,进而达到降低工作人员劳动强度的作用。

11、(2)通过负压吸风机对空气进行抽取作业,使得处理架、贯穿槽、负压吸风机、过滤架、过滤孔相互配合作业,实现废气和烟尘的过滤效果,避免废气与烟尘对工作人员的身体健康造成威胁,进而达到提高投放装置使用效果的作用。

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【技术保护点】

1.一种破损废旧铝材回炉投放装置,包括投放漏斗(1),其特征在于,所述投放漏斗(1)内部开设有料槽(2),所述投放漏斗(1)一端固定有步进电机(3),所述步进电机(3)驱动端固定有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)外表面螺纹连接有两个螺纹块(5),两个所述螺纹块(5)下端均转动连接有连接架(6),两个所述连接架(6)另一端均转动连接有连接块(7),两个所述连接块(7)下端均固定有挡板(8),两个所述挡板(8)相离端均转动连接有连接杆(9),所述投放漏斗(1)另一端固定有处理架(10),所述处理架(10)中部开设有贯穿槽(11),所述贯穿槽(11)一端设置有负压吸风机(12),所述贯穿槽(11)另一端设置有过滤架(13),所述过滤架(13)中部开设有若干个过滤孔(14),所述处理架(10)上端螺纹连接有螺栓(15),所述过滤架(13)上端开设有限位孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:所述投放漏斗(1)上端开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内壁设置有封闭板(18),所述封闭板(18)外表面与滑槽(17)内壁相接触,所述滑槽(17)贯穿在投放漏斗(1)一端。

3.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:所述过滤架(13)外表面与贯穿槽(11)内壁相接触,所述螺栓(15)外表面与限位孔(16)内壁相接触,若干个所述过滤孔(14)贯穿在过滤架(13)中部,所述过滤架(13)呈圆形设置。

4.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:两个所述螺纹块(5)中部螺纹连接在双向螺纹杆(4)两侧外表面,所述双向螺纹杆(4)外表面转动连接在投放漏斗(1)中部,两个所述连接杆(9)固定在料槽(2)两端,两个所述挡板(8)外表面转动连接在料槽(2)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:两个所述连接架(6)一端转动连接在两个螺纹块(5)一端,两个所述连接架(6)另一端转动连接在两个连接块(7)一端,两个所述连接块(7)另一端固定在两个挡板(8)中部。

6.根据权利要求2所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:所述封闭板(18)一端中部固定有把手(19),所述把手(19)横切面为U型设置。

7.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(4)一端固定在步进电机(3)驱动端,所述双向螺纹杆(4)另一端固定有稳定柱(20),所述稳定柱(20)呈圆形设置,所述稳定柱(20)外表面转动连接在投放漏斗(1)外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种破损废旧铝材回炉投放装置,包括投放漏斗(1),其特征在于,所述投放漏斗(1)内部开设有料槽(2),所述投放漏斗(1)一端固定有步进电机(3),所述步进电机(3)驱动端固定有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)外表面螺纹连接有两个螺纹块(5),两个所述螺纹块(5)下端均转动连接有连接架(6),两个所述连接架(6)另一端均转动连接有连接块(7),两个所述连接块(7)下端均固定有挡板(8),两个所述挡板(8)相离端均转动连接有连接杆(9),所述投放漏斗(1)另一端固定有处理架(10),所述处理架(10)中部开设有贯穿槽(11),所述贯穿槽(11)一端设置有负压吸风机(12),所述贯穿槽(11)另一端设置有过滤架(13),所述过滤架(13)中部开设有若干个过滤孔(14),所述处理架(10)上端螺纹连接有螺栓(15),所述过滤架(13)上端开设有限位孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:所述投放漏斗(1)上端开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内壁设置有封闭板(18),所述封闭板(18)外表面与滑槽(17)内壁相接触,所述滑槽(17)贯穿在投放漏斗(1)一端。

3.根据权利要求1所述的一种破损废旧铝材回炉投放装置,其特征在于:所述过滤架(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建国杨深镇刘瑞兵孙强杨呈祥
申请(专利权)人:宁夏鑫旺铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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