一种铝电解废渣中硅的脱除及回收方法技术

技术编号:41564640 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-06 23:47
本发明专利技术公开了一种铝电解废渣中硅脱除及回收的方法,本方法通过将铝电解废渣粉料与水溶液混合后配置溶出溶液进行溶出反应,过滤得到第一滤渣和第一滤液;洗涤第一滤渣,过滤得到第二滤渣和第二滤液,其中第二滤液返回上一级溶出溶液循环利用;第一滤液与脱硅剂混合反应,以除去第一滤液中的硅,过滤得到第三滤渣和第三滤液;加热第三滤液以除去过量的脱硅剂,加热后的分解液返回溶出溶液循环利用;洗涤第三滤渣,过滤得到第四滤渣和第四滤液,其中第四滤液返回上一级洗涤第三滤渣;焙烧第四滤渣得到氧化硅产品,实现硅的回收。本发明专利技术工艺操作简单、处理过程中添加化学药剂单一且不引入杂质,对原始滤液含硅量无特殊要求,可大范围应用。整体处置流程短、脱硅效率高且脱硅过程可形成硅的高附加产品氧化硅。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铝电解废渣资源化,尤其涉及一种铝电解废渣中硅的脱除及回收方法


技术介绍

1、常见的铝电解废渣属于铝硅质大修渣,其中含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氟化盐等有用成分。这些产量每年高达数十万吨。近些年,针对铝电解废渣中有价元素提取出现越来越多的技术,主要是对氟和锂的高效提取。针对铝电解废渣中硅含量的处理却鲜有报道,一方面是由于现有技术中硅的处理缺乏一种完全适合工业上大规模应用的技术,另一方面是目前铝工业行业脱硅大多数是针对硅进行的前端处理,即预脱硅等,而很少关注铝电解废渣处理中硅的处理及回收问题。众所周知,铝电解废渣处理时产生的废液中如果硅含量过高会导致装备结垢、污染产品质量等问题,尤其电解铝行业,硅杂质对铝产品的质量影响很大。

2、工业废水脱硅目前主要的处理方法有混凝沉淀法、离子交换法、膜分离法、电凝聚脱硅法等。混凝沉淀法是一种非深度脱硅方法,主要利用了金属氧化物或氢氧化物对硅的吸附作用,向工业废水中加入镁剂、铁盐、铝盐、石灰等金属氧化物或氢氧化物达到对硅的脱除,通过后续过滤和澄清后一般可脱除60%-90%的硅,但此方法会引入杂质,多用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,还包括对第一滤渣的清洗,过滤后得到第二滤渣和第二滤液,其中第二滤液返回上一级溶出溶液中进行循环利用。

3.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,所述铝电解废渣水溶出溶液中的液固比为1:1~5:1。

4.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,所述溶出反应时间为0.5h~1h。

5.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,所述脱硅剂为双...

【技术特征摘要】

1.一种铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,还包括对第一滤渣的清洗,过滤后得到第二滤渣和第二滤液,其中第二滤液返回上一级溶出溶液中进行循环利用。

3.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,所述铝电解废渣水溶出溶液中的液固比为1:1~5:1。

4.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,所述溶出反应时间为0.5h~1h。

5.根据权利要求1所述的铝电解废渣中硅的脱除及回收方法,其特征在于,所述脱硅剂为双氧水。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开斌史志荣李若楠杜婷婷刘建军孙丽贞罗英涛罗钟生
申请(专利权)人:中铝郑州有色金属研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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