一种线圈结构的自动组装系统技术方案

技术编号:40397893 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术公开了一种线圈结构的自动组装系统,包括主板,所述主板的上表面固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板的内部均固定镶嵌有轴承,每个所述轴承的内圈均固定连接有连接轴,两个所述连接轴相互靠近的一端均固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆,该一种线圈结构的自动组装系统,通过设有的两个电动推杆推动两个夹持板,能够方便将待收卷的线圈结构固定在两个第一支撑板之间,使安装更加方便,通过了工作效率,通过装置中设有的两个移动轮,能够在电动滑槽和电动滑块的配合下,在支撑架之间带动铜线进行左右移动,从而能够将铜线进行均匀的缠绕,提高了线圈的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈结构的自动组装领域,尤其是一种线圈结构的自动组装系统


技术介绍

1、随着我国工业化和信息化进程的加快,产业结构调整力度不断加大,尤其是在工业自动化上发展迅速,通过运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到提高效率、提高质量、降低消耗、确保安全等目的。

2、线圈制作,很多是通过人工绕线的方法进行缠绕,这种方式费时费力,且工作量较大,而小部分是采用电机带动转轴进行快速绕线,无法进行均匀绕线,因此无法保证铜线均匀的缠绕,容易影响线圈的品质,为此,我们提出一种线圈结构的自动组装系统解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线圈结构的自动组装系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种线圈结构的自动组装系统,包括主板,所述主板的上表面固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板的内部均固定镶嵌有轴承,每个所述轴承的内圈均固定连接有连接轴,两个所述连接轴相互靠近的一端均固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹持板,其中一个所述连接轴的后端固定连接有驱动电机,所述主板的上表面固定连接有支撑架,所述主板的上表面和支撑架的底面均开设有电动滑槽,每个所述电动滑槽的内部均滑动连接有电动滑块,两个所述电动滑块相互靠近的一侧面均固定连接有连接板,两个所述连接板之间设有两个移动轮。

4、在进一步的实施例中,所述主板的上表面固定连接有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板之间设有两个辅助轮。

5、在进一步的实施例中,所述主板的左右两侧面均固定连接有把手,其中一个所述第一支撑板的正面固定连接有控制面板。

6、在进一步的实施例中,所述主板的上表面固定连接有防护框,所述防护框的背面开设有散热窗。

7、在进一步的实施例中,两个所述第一支撑板相互靠近的一侧面均开设有圆形滑槽,每个所述固定板的外表面均固定连接有圆形滑轨,每个所述圆形滑槽均与圆形滑轨相适配。

8、在进一步的实施例中,所述主板的底面固定连接有多个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该一种线圈结构的自动组装系统,通过设有的两个电动推杆推动两个夹持板,能够方便将待收卷的线圈结构固定在两个第一支撑板之间,使安装更加方便,通过了工作效率,通过装置中设有的两个移动轮,能够在电动滑槽和电动滑块的配合下,在支撑架之间带动铜线进行左右移动,从而能够将铜线进行均匀的缠绕,提高了线圈的品质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:包括主板(1),所述主板(1)的上表面固定连接有两个第一支撑板(10),两个所述第一支撑板(10)的内部均固定镶嵌有轴承(17),每个所述轴承(17)的内圈均固定连接有连接轴(16),两个所述连接轴(16)相互靠近的一端均固定连接有固定板(15),两个所述固定板(15)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(14),两个所述电动推杆(14)的输出端均固定连接有夹持板(13),其中一个所述连接轴(16)的后端固定连接有驱动电机(18),所述主板(1)的上表面固定连接有支撑架(4),所述主板(1)的上表面和支撑架(4)的底面均开设有电动滑槽(19),每个所述电动滑槽(19)的内部均滑动连接有电动滑块(20),两个所述电动滑块(20)相互靠近的一侧面均固定连接有连接板(21),两个所述连接板(21)之间设有两个移动轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:所述主板(1)的上表面固定连接有两个第二支撑板(6),两个所述第二支撑板(6)之间设有两个辅助轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:所述主板(1)的左右两侧面均固定连接有把手(2),其中一个所述第一支撑板(10)的正面固定连接有控制面板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:所述主板(1)的上表面固定连接有防护框(9),所述防护框(9)的背面开设有散热窗(22)。

5.根据权利要求1所述的一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:两个所述第一支撑板(10)相互靠近的一侧面均开设有圆形滑槽(11),每个所述固定板(15)的外表面均固定连接有圆形滑轨(12),每个所述圆形滑槽(11)均与圆形滑轨(12)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:所述主板(1)的底面固定连接有多个支撑腿(7),每个所述支撑腿(7)的底面均固定连接有防滑垫(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:包括主板(1),所述主板(1)的上表面固定连接有两个第一支撑板(10),两个所述第一支撑板(10)的内部均固定镶嵌有轴承(17),每个所述轴承(17)的内圈均固定连接有连接轴(16),两个所述连接轴(16)相互靠近的一端均固定连接有固定板(15),两个所述固定板(15)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(14),两个所述电动推杆(14)的输出端均固定连接有夹持板(13),其中一个所述连接轴(16)的后端固定连接有驱动电机(18),所述主板(1)的上表面固定连接有支撑架(4),所述主板(1)的上表面和支撑架(4)的底面均开设有电动滑槽(19),每个所述电动滑槽(19)的内部均滑动连接有电动滑块(20),两个所述电动滑块(20)相互靠近的一侧面均固定连接有连接板(21),两个所述连接板(21)之间设有两个移动轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈结构的自动组装系统,其特征在于:所述主板(1)的上表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:于玲肖云霞杨亮
申请(专利权)人:威海锦铭电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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