一种焊接线圈结构的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40366189 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:12
本技术公开了一种焊接线圈结构的焊接装置,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有缓冲箱、加工台、固定板和液压推杆,所述固定板的正面固定连接有两个滑轨,每个所述滑轨的内部均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板的正面共同固定连接有连接大板。本装置通过支撑滑杆、滑动长板、连接大板、连接圆杆、缓冲挡板、阻尼器和伸缩弹簧的配合使用,能够使连接大板移动时对缓冲挡板产生压力,进而通过连接圆杆使阻尼器和伸缩弹簧起到缓冲减震作用,防止焊接机向下移动时会与加工台发生碰撞而变形,能够避免焊接机发生损坏,大大的提高了焊接机的使用寿命,具有对焊接机的防护效果更好和使用焊接机焊接时加工效率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈焊接领域,尤其是一种焊接线圈结构的焊接装置


技术介绍

1、随着社会的快速发展,工业自动化越来越高,线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等,而线圈在加工时需要对其进行焊接。

2、目前在使用的一些焊接线圈的设备,在焊接使用时焊头会对线圈进行挤压焊接,由于加工的产品数量较多,焊头会频繁的上下移动与线圈相接触,进而在长时间挤压焊接后会造成焊头发生变形,从而会影响焊接质量和焊头发生损坏的问题,为此,我们提出一种焊接线圈结构的焊接装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊接线圈结构的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种焊接线圈结构的焊接装置,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有缓冲箱、加工台、固定板和液压推杆,所述固定板的正面固定连接有两个滑轨,每个所述滑轨的内部均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板的正面共同固定连接有连接大板,所述液压推杆的输出端与连接大板的底面固定连接,所述连接大板的正面固定连接有焊接机,所述缓冲箱的内壁固定连接有两个支撑滑杆,两个所述支撑滑杆的外表面共同滑动连接有滑动长板,所述滑动长板的上表面固定连接有两个连接圆杆,每个所述连接圆杆的顶端均贯穿缓冲箱并延伸至缓冲箱的上方,两个所述连接圆杆的顶端共同固定连接有缓冲挡板,所述缓冲箱的内底壁固定连接有两个阻尼器,每个所述阻尼器的顶端均与滑动长板的底面固定连接,所述滑动长板的底面固定连接有两个伸缩弹簧,每个所述伸缩弹簧的底端均与缓冲箱的内底壁固定连接。

4、在进一步的实施例中,所述焊接机位于加工台的正上方,所述缓冲挡板位于连接大板的正下方。

5、在进一步的实施例中,所述缓冲箱的上表面开设有两个圆孔,且圆孔的大小与连接圆杆的大小相适配。

6、在进一步的实施例中,所述缓冲箱的内顶壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端与滑动长板的上表面固定连接。

7、在进一步的实施例中,所述缓冲箱的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动连杆,且滑动连杆的前端与滑动长板的外表面固定连接。

8、在进一步的实施例中,所述底板的上表面开设有四个定位孔。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过支撑滑杆、滑动长板、连接大板、连接圆杆、缓冲挡板、阻尼器和伸缩弹簧的配合使用,能够使连接大板移动时对缓冲挡板产生压力,进而通过连接圆杆使阻尼器和伸缩弹簧起到缓冲减震作用,防止焊接机向下移动时会与加工台发生碰撞而变形,能够避免焊接机发生损坏,大大的提高了焊接机的使用寿命,具有对焊接机的防护效果更好和使用焊接机焊接时加工效率更高的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接线圈结构的焊接装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面分别固定连接有缓冲箱(2)、加工台(3)、固定板(4)和液压推杆(5),所述固定板(4)的正面固定连接有两个滑轨(6),每个所述滑轨(6)的内部均滑动连接有滑动板(7),两个所述滑动板(7)的正面共同固定连接有连接大板(8),所述液压推杆(5)的输出端与连接大板(8)的底面固定连接,所述连接大板(8)的正面固定连接有焊接机(9),所述缓冲箱(2)的内壁固定连接有两个支撑滑杆(10),两个所述支撑滑杆(10)的外表面共同滑动连接有滑动长板(11),所述滑动长板(11)的上表面固定连接有两个连接圆杆(12),每个所述连接圆杆(12)的顶端均贯穿缓冲箱(2)并延伸至缓冲箱(2)的上方,两个所述连接圆杆(12)的顶端共同固定连接有缓冲挡板(13),所述缓冲箱(2)的内底壁固定连接有两个阻尼器(14),每个所述阻尼器(14)的顶端均与滑动长板(11)的底面固定连接,所述滑动长板(11)的底面固定连接有两个伸缩弹簧(15),每个所述伸缩弹簧(15)的底端均与缓冲箱(2)的内底壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接线圈结构的焊接装置,其特征在于:所述焊接机(9)位于加工台(3)的正上方,所述缓冲挡板(13)位于连接大板(8)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种焊接线圈结构的焊接装置,其特征在于:所述缓冲箱(2)的上表面开设有两个圆孔(17),且圆孔(17)的大小与连接圆杆(12)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种焊接线圈结构的焊接装置,其特征在于:所述缓冲箱(2)的内顶壁固定连接有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的底端与滑动长板(11)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接线圈结构的焊接装置,其特征在于:所述缓冲箱(2)的内壁开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑动连杆(19),且滑动连杆(19)的前端与滑动长板(11)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接线圈结构的焊接装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有四个定位孔(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接线圈结构的焊接装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面分别固定连接有缓冲箱(2)、加工台(3)、固定板(4)和液压推杆(5),所述固定板(4)的正面固定连接有两个滑轨(6),每个所述滑轨(6)的内部均滑动连接有滑动板(7),两个所述滑动板(7)的正面共同固定连接有连接大板(8),所述液压推杆(5)的输出端与连接大板(8)的底面固定连接,所述连接大板(8)的正面固定连接有焊接机(9),所述缓冲箱(2)的内壁固定连接有两个支撑滑杆(10),两个所述支撑滑杆(10)的外表面共同滑动连接有滑动长板(11),所述滑动长板(11)的上表面固定连接有两个连接圆杆(12),每个所述连接圆杆(12)的顶端均贯穿缓冲箱(2)并延伸至缓冲箱(2)的上方,两个所述连接圆杆(12)的顶端共同固定连接有缓冲挡板(13),所述缓冲箱(2)的内底壁固定连接有两个阻尼器(14),每个所述阻尼器(14)的顶端均与滑动长板(11)的底面固定连接,所述滑动长板(11)的底面固定连接有两个伸缩弹簧(15),每个所述伸缩弹簧(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:于玲肖云霞杨亮
申请(专利权)人:威海锦铭电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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