【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体涉及一种用于cnc数控机床的光栅尺。
技术介绍
1、光栅尺作为数控机床之眼，常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用，从而达到提高加工精度的目的。
2、如图1所示，为现有技术中的一种光栅尺，包括光栅尺盒，所述光栅尺盒的前表面连接装设有安装块，所述光栅尺盒的内侧装设有密封条，所述光栅尺盒的两端固定装设有密封块，所述光栅尺盒的底部固定装设有一体式的固定座，所述固定座的一侧旋设安装有螺栓，所述螺栓的一端位于固定座的内侧底部连接装设有夹块，固定座的底部开设有固定槽，所述夹块安装在固定槽内。通过设置固定座，从而达到了便于安装光栅尺的目的。
3、但是，上述光栅尺存在的不足之处在于：不便于调节光栅尺的平行度。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于cnc数控机床的光栅尺，以达到便于调节光栅尺的平行度的目的。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种用于cnc数控机床的光栅尺，包括光栅本尺和滑动设置在本尺上的读数头，还包括：
3、安装座，其与数控机床的工作台固定连接；以及
4、调节组件，其设置有多组，每组至少一个所述调节组件，多组所述调节组件沿所述光栅本尺的长度方向依次间隔设置，其包括：
5、滑块，所述安装座的面向所述光栅本尺的一侧开设有滑槽，所述滑块设置有两个，两个所述滑块沿所述滑槽的长度方向依次间隔设置并与所述安装座滑动连接；
6、调节螺栓，其与安装座转动连接，其具有两个螺距相同但螺旋方向相反的螺纹段，其通过两个所述螺纹段分别与两个所述滑块螺纹连接；以及
7、调节臂，其设置有两个，两个所述调节臂的第一端与所述光栅本尺铰接、第二端分别与所述两个所述滑块铰接，且所述调节臂两端的铰接中心线均与所述滑块的运动方向垂直。
8、进一步地，每组具有一个所述调节组件。
9、进一步地，所述调节组件还包括连接座，所述连接座与所述光栅本尺铰接，且所述连接座与所述光栅本尺的铰接中心线与所述光栅尺本尺的长度方向垂直，两个所述调节臂的第一端均与所述连接座铰接。
10、进一步地，每组具有多个调节组件。
11、进一步地，所述调节组件还包括连接座，所述连接座与所述光栅尺本体通过球副结构连接，两个所述调节臂的第一端均与所述连接座铰接。
12、进一步地，所述调节螺栓的一端设置有操作手柄。
13、进一步地，所述操作手柄与所述调节螺栓一体成型。
14、本技术的有益效果：
15、本技术所提供的用于cnc数控机床的光栅尺，通过转动调节螺栓，从而达到改变两个滑块之间的距离的目的，进而达到改变两个调节臂之间的夹角的目的，如此即可通过改变两个调节臂之间的夹角而达到改变光栅本尺与安装座之间的距离的目的，从而达到调节光栅本尺的平行度的目的。
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1.一种用于CNC数控机床的光栅尺，包括光栅本尺和滑动设置在本尺上的读数头，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的用于CNC数控机床的光栅尺，其特征在于：每组具有一个所述调节组件。
3.根据权利要求2所述的用于CNC数控机床的光栅尺，其特征在于：所述调节组件还包括连接座，所述连接座与所述光栅本尺铰接，且所述连接座与所述光栅本尺的铰接中心线与所述光栅尺本尺的长度方向垂直，两个所述调节臂的第一端均与所述连接座铰接。
4.根据权利要求1所述的用于CNC数控机床的光栅尺，其特征在于：每组具有多个调节组件。
5.根据权利要求4所述的用于CNC数控机床的光栅尺，其特征在于：所述调节组件还包括连接座，所述连接座与所述光栅尺本体通过球副结构连接，两个所述调节臂的第一端均与所述连接座铰接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于CNC数控机床的光栅尺，其特征在于：所述调节螺栓的一端设置有操作手柄。
7.根据权利要求6所述的用于CNC数控机床的光栅尺，其特征在于：所述操作手柄与所述调节螺栓一体成型。
【技术特征摘要】
1.一种用于cnc数控机床的光栅尺，包括光栅本尺和滑动设置在本尺上的读数头，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的用于cnc数控机床的光栅尺，其特征在于：每组具有一个所述调节组件。
3.根据权利要求2所述的用于cnc数控机床的光栅尺，其特征在于：所述调节组件还包括连接座，所述连接座与所述光栅本尺铰接，且所述连接座与所述光栅本尺的铰接中心线与所述光栅尺本尺的长度方向垂直，两个所述调节臂的第一端均与所述连接座铰接。
4.根据权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚云超，黄春燕，
申请(专利权)人：重庆鹏辉精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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