【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工的，特别涉及一种钢管头、尾切割装置。
技术介绍
1、管件在生产加工的过程中，需要将两端口处的废料部分进行切割，传统的切割方式是先对管件进行固定，在对管件的一头进行切割，然后再对管件进行调头定位，再对另一端进行切割，这种切割方式效率较低；
2、现有的管件切割方式是对两端进行同时切割，能够有效的提高切割效率，如专利申请号cn201820675225.0公开了一种管件双头自动切割机，该专利通过夹持牵引装置将管材向后牵引输送，使夹持定位装置定位其端部，并通过两个电动切割刀具可同时从夹持定位装置的前后侧将其切断，从而完成一个管件定尺切割，无论管材怎么输送，只要保持两个电动切割刀具的位置不变，即可保证切割管件的长度一致，极大的降低了管件之间的误差；且通过牵引驱动装置和夹持牵引装置自动输送管材，并定位在夹持定位装置上，再通过电动切割刀具自动切割；
3、但是该专利在切割的过程中，产生的大量火星会溅射、飞舞，不仅污染空气，而且还会溅射到工人，安全性较低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管头、尾切割装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中管件的双头切割设备安全性低、污染空气的问题。
2、为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种钢管头、尾切割装置，包括一罩体，开口端固定连接于支撑板上，该罩体的左、右两侧壁上分别具有进出口；一移动板，可移动的设置于支撑板上，该移动板能够穿过进出口；一定位板，固定连接于移动板上，该定位板的上表
3、优选的：该支撑板固定连接有两个安装板，该罩体位于两个安装板之间，两个该安装板之间设置有横向的第一滚珠丝杠模组和第一导杆，该第一导杆滑动贯穿该移动板，该第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与移动板通过螺纹连接。
4、优选的：该盒体内设置有竖向的第二滚珠丝杠模组和第二导杆，该第二导杆滑动贯穿升降板，该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与升降板通过螺纹连接。
5、优选的：该压槽与定位槽的内壁均设置有一层防滑垫。
6、优选的：该盒体的下端壁上固定连接有直角三角形的挡板，该挡板的倾斜面对着定位槽。
7、采用以上技术方案的有益效果是：
8、本申请通过移动板的移动将管件能够送至罩体内，通过罩体内的压板将管件压紧在定位板上，然后升降板带动切割机向下移动，使得切割机的切割刀片能够对管件的两端进行切割，切割产生的火星会向吸气罩的一侧迸溅，吸气罩就能够将产生的废气及部分火星吸走，罩体也就阻挡的火星从进出口飞出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，该支撑板固定连接有两个安装板，该罩体位于两个安装板之间，两个该安装板之间设置有横向的第一滚珠丝杠模组和第一导杆，该第一导杆滑动贯穿该移动板，该第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与移动板通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，该盒体内设置有竖向的第二滚珠丝杠模组和第二导杆，该第二导杆滑动贯穿升降板，该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与升降板通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，该压槽与定位槽的内壁均设置有一层防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，该盒体的下端壁上固定连接有直角三角形的挡板，该挡板的倾斜面对着定位槽。
【技术特征摘要】
1.一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，该支撑板固定连接有两个安装板，该罩体位于两个安装板之间，两个该安装板之间设置有横向的第一滚珠丝杠模组和第一导杆，该第一导杆滑动贯穿该移动板，该第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与移动板通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管头、尾切割装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘杰，孙正强，卢珍玲，
申请(专利权)人：安徽甬灵达钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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