【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶炼,具体为一种高温合金真空炉焊接工装模架。
技术介绍
1、在钢铁冶炼过程中,需要将熔化的金属液浇注到高温模壳型腔内,高温合金等高品质铸件所用设备通常为三室真空炉,三室分别是加料室、熔炼室和铸型室。浇注前要对模壳进行预热,达到预热温度的模壳转放进铸型室内,把坩埚内熔化好的金属液浇注到模壳中。现有为了保证浇筑稳定一般会采用工装模架进行支撑固定。
2、如公告号cn216592741u公布的一种高温合金正空炉工装模架,且主要特征为:包括固定底座,所述固定底座的一侧固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有移动底座,所述固定底座的内腔固定连接有延展板,所述延展板的外表面与移动底座的内腔滑动连接,所述移动底座的顶部开设有限位孔,所述移动底座的顶部螺纹连接有螺钉。
3、上述真空炉在使用中,申请人发现:由于整个模架较重,模架在移动时十分不方便,人抬动的话太费力,用叉车或者吊车辅助移动太麻烦,为了方便移动模架,提出一种高温合金真空炉焊接工装模架。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种高温合金真空炉焊接工装模架。
2、本技术采用的技术方案如下:一种高温合金真空炉焊接工装模架,包括固定底座和固定座,所述固定底座的底面两侧设置有真空炉工装模架,所述固定底座的底部四个端脚固定连接有支撑脚座;
3、每个所述支撑脚座的内部设置有连接架,所述连接架的下部转动连接有移动轮,所述连接架的顶部固定连接有安装板,所
4、在一优选的实施方式中,所述真空炉工装模架包括架体,所述架体焊接在固定底座上,所述架体的内表面焊接有架板,所述架板的内表面上下两侧焊接有架条,所述架板的外表面设置有固定机构。
5、在一优选的实施方式中,所述固定机构包括固定耳一和固定耳二,所述固定耳一和所述固定耳二均焊接在所述架板上。
6、在一优选的实施方式中,所述安装板相对的两侧侧壁上固定连接有导向块,所述支撑脚座的内壁上开设有两个相对的导槽,所述导向块卡入到所述导槽内。
7、在一优选的实施方式中,所述转杆设置在所述固定底座的内部,所述转杆的一侧开设有插孔。
8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
9、1、本技术中,此结构通过旋动转杆带动蜗杆转动蜗杆带动蜗轮转动,从而带动转套在固定底座上转动,转套带动螺杆转动,从而使螺杆带动按住那个板下移,进而带动连接架上的移动轮下移,从而可切换到移动轮支撑固定底座上结构,从而在使用真空炉工装模架方便对其自由移动,这样就不需要人搬动或者通过叉车和吊车配合移动真空炉工装模架。
10、2、本技术中,此结构且当不移动时,反向转动转杆便可将移动轮收入到支撑脚座内,从而保证支撑脚座正常稳定使用,且移动轮收入到支撑脚座内,从而可保护移动轮。
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1.一种高温合金真空炉焊接工装模架,包括固定底座(1)和固定座,其特征在于:所述固定底座(1)的底面两侧设置有真空炉工装模架(2),所述固定底座(1)的底部四个端脚固定连接有支撑脚座(3);
2.如权利要求1所述的一种高温合金真空炉焊接工装模架,其特征在于:所述真空炉工装模架(2)包括架体(12),所述架体(12)焊接在固定底座(1)上,所述架体(12)的内表面焊接有架板(13),所述架板(13)的内表面上下两侧焊接有架条(14),所述架板(13)的外表面设置有固定机构(15)。
3.如权利要求2所述的一种高温合金真空炉焊接工装模架,其特征在于:所述固定机构(15)包括固定耳一(16)和固定耳二(17),所述固定耳一(16)和所述固定耳二(17)均焊接在所述架板(13)上。
4.如权利要求1所述的一种高温合金真空炉焊接工装模架,其特征在于:所述安装板(6)相对的两侧侧壁上固定连接有导向块(18),所述支撑脚座(3)的内壁上开设有两个相对的导槽(19),所述导向块(18)卡入到所述导槽(19)内。
5.如权利要求1所述的一种高温合金真
...【技术特征摘要】
1.一种高温合金真空炉焊接工装模架,包括固定底座(1)和固定座,其特征在于:所述固定底座(1)的底面两侧设置有真空炉工装模架(2),所述固定底座(1)的底部四个端脚固定连接有支撑脚座(3);
2.如权利要求1所述的一种高温合金真空炉焊接工装模架,其特征在于:所述真空炉工装模架(2)包括架体(12),所述架体(12)焊接在固定底座(1)上,所述架体(12)的内表面焊接有架板(13),所述架板(13)的内表面上下两侧焊接有架条(14),所述架板(13)的外表面设置有固定机构(15)。
3.如权利要求2所述的一种高温合金真空炉焊接工装...
【专利技术属性】
技术研发人员:林辉,柴俊峰,
申请(专利权)人:河南焓控电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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