一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装制造技术

本技术属于电池包下壳体技术领域，尤其为一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，包括工作台和下壳体，下壳体又包括若干壳体底板、壳体框架，所述工作台顶部成型有定位挡边，所述工作台中设置有吸附机构，所述工作台下端与吸附机构底部之间设置有升降机构，所述工作台底部固定有夹持机构，所述工作台上端设有壳体底板；所述吸附机构还包括安装座和安装在安装座上端的吸盘，所述升降机构包括固定在工作台底部的导向柱和固定在导向柱底部的升降底板。本技术既能用于多个壳体底板直接拼装后的焊接，还能便于壳体底板与壳体框架之间的焊接，同时还能适应背面焊接，一个工装完成整个电池包下壳体的焊接固定工作，且在焊接时能有效保证稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池包下壳体，具体涉及一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装。

技术介绍

1、电池壳体作为新能源汽车电池包的主要载体，对电池及内部元器件的安全和防护有着重要作用。为了使电池能够安全地输出更高有效能量，以尽可能地发挥电池动力性能，各大电池厂商都在追求高能量密度的电池包，这就要求电池壳体的使用密度低而轻度高的材料和更轻薄的结构来尽量降低电池包的重量，在提升能量密度的同时保证结构强度。由于电池壳体需要承载模组、bdu、bms等重要零件，通常使用铝合金、镁合金等的材料作为电池壳体，且为了降低重量电池壳体机构需比较轻薄，这样导致在加工过程中，若整块板材冲压裁切或浇铸成型等方式制造，容易出现翘边或表面不平等的缺陷，所以需要裁切小块的板材再拼合到一起，为了保证拼接强度需要使用焊接。普通的焊接方式焊缝不平整，且会导致板材热变形；

2、经查公开(公告)号：cn217214970u，公开了一种用于搅拌摩擦焊的电池包下壳体；

3、但是焊接过程中不具有框架和底板的有效且便捷的固定工装，影响焊接便捷性和精度；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，具有提升焊接精度，提升焊接便捷性的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，包括工作台和下壳体，下壳体又包括若干壳体底板、壳体框架，所述工作台顶部成型有定位挡边，所述工作台中设置有吸附机构，所述工作台下端与吸附机构底部之间设置有升降机构，所述工作台底部固定有夹持机构，所述工作台上端设有壳体底板；所述吸附机构还包括安装座和安装在安装座上端的吸盘，所述升降机构包括固定在工作台底部的导向柱和固定在导向柱底部的升降底板，以及固定在升降底板底部的升降气缸和固定在安装座侧面的滑套。

3、作为本技术的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装优选技术方案，所述工作台中间为镂空状，且所述吸附机构位于镂空的位置处，所述吸附机构通过升降机构在工作台中升降。

4、作为本技术的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装优选技术方案，所述升降气缸伸缩端与安装座底部固定，所述滑套还套合滑动在导向柱外部。

5、作为本技术的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装优选技术方案，所述夹持机构包括固定在工作台底部的l型支架和固定在l型支架外侧上端的电动缸，以及固定在电动缸伸缩端的夹板。

6、作为本技术的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装优选技术方案，所述夹板前端与壳体框架与壳体底板对接时的外侧表面吻合，所述壳体框架通过夹持机构从侧面定位在壳体底板的侧面。

7、作为本技术的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装优选技术方案，所述工作台上表面与焊接后壳体底板的轮廓吻合，且所述定位挡边与壳体底板的厚度相同，所述升降机构带动吸附机构的升降距离也与定位挡边的厚度相同。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术既能用于多个壳体底板直接拼装后的焊接，还能便于壳体底板与壳体框架之间的焊接，同时还能适应背面焊接，一个工装完成整个电池包下壳体的焊接固定工作，且在焊接时能有效保证稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：包括工作台(1)和下壳体，下壳体又包括若干壳体底板(5)、壳体框架(6)，所述工作台(1)顶部成型有定位挡边(11)，所述工作台(1)中设置有吸附机构(2)，所述工作台(1)下端与吸附机构(2)底部之间设置有升降机构(3)，所述工作台(1)底部固定有夹持机构(4)，所述工作台(1)上端设有壳体底板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)中间为镂空状，且所述吸附机构(2)位于镂空的位置处，所述吸附机构(2)通过升降机构(3)在工作台(1)中升降。

3.根据权利要求1所述的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：所述升降气缸(33)伸缩端与安装座(21)底部固定，所述滑套(34)还套合滑动在导向柱(31)外部。

4.根据权利要求1所述的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定在工作台(1)底部的L型支架(41)和固定在L型支架(41)外侧上端的电动缸(42)，以及固定在电动缸(42)伸缩端的夹板(43)。</p>

5.根据权利要求4所述的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：所述夹板(43)前端与壳体框架(6)与壳体底板(5)对接时的外侧表面吻合，所述壳体框架(6)通过夹持机构(4)从侧面定位在壳体底板(5)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)上表面与焊接后壳体底板(5)的轮廓吻合，且所述定位挡边(11)与壳体底板(5)的厚度相同，所述升降机构(3)带动吸附机构(2)的升降距离也与定位挡边(11)的厚度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：包括工作台(1)和下壳体，下壳体又包括若干壳体底板(5)、壳体框架(6)，所述工作台(1)顶部成型有定位挡边(11)，所述工作台(1)中设置有吸附机构(2)，所述工作台(1)下端与吸附机构(2)底部之间设置有升降机构(3)，所述工作台(1)底部固定有夹持机构(4)，所述工作台(1)上端设有壳体底板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)中间为镂空状，且所述吸附机构(2)位于镂空的位置处，所述吸附机构(2)通过升降机构(3)在工作台(1)中升降。

3.根据权利要求1所述的一种电池包下壳体搅拌摩擦焊接工装，其特征在于：所述升降气缸(33)伸缩端与安装座(21)底部固定，所述滑套(34)还套合滑动在导向柱(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，朱铁成，乔胜，仇晓磊，柯晴刃，
申请(专利权)人：苏州东辰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：