一种组合式磨砂轮制造技术

技术编号:40395110 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种组合式磨砂轮,涉及磨砂轮技术领域,该组合式磨砂轮,包括芯轴和套装在芯轴外侧的第一砂轮,所述第一砂轮的外侧表面安装有第二砂轮,所述第二砂轮的外侧表面安装有第三砂轮,所述第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮与芯轴之间皆设置有限位连接机构,所述限位连接机构将第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮与芯轴连接为一整体,所述芯轴的内部安装有定位机构。本技术通过定位轴与定位槽的卡合固定,从而将第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮与芯轴依次连接,从而进一步通过磁性吸引力控制定位轴的定位效果,并通过卡位支轴固定活动长轴,安装结构稳定,可实现组合式的砂轮效果,能够一次性完成多个打磨工序,操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨砂轮,具体为一种组合式磨砂轮


技术介绍

1、磨削加工在机械加工中隶属于精加工,加工量少,精度高,广泛应用于智能装备制造产业,用以加工精密和智能仪器仪表。砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

2、现有的金属工件在加工过程中往往需要经过多道工序的打磨以及抛光,多道工序的打磨和抛光往往在不同的打磨设备上实现,因而金属工件在加工过程中需要频繁更换打磨设备,砂轮是和电机主轴一般都是紧配合,不好拆卸和更换,操作极为繁琐。


技术实现思路

1、本技术提供了一种组合式磨砂轮,具备功能性强的优点,以解决金属工件在加工过程中需要频繁更换打磨设备,砂轮是和电机主轴一般都是紧配合,不好拆卸和更换,操作极为繁琐的问题。

2、为实现功能性强的目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式磨砂轮,包括芯轴和套装在芯轴外侧的第一砂轮,所述第一砂轮的外侧表面安装有第二砂轮,所述第二砂轮的外侧表面安装有第三砂轮,所述第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮与芯轴之间皆设置有限位连接机构,所述限位连接机构将第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮与芯轴连接为一整体,所述芯轴的内部安装有定位机构,所述定位机构配合调整限位连接机构的连接状态。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一砂轮的打磨精度高于第二砂轮,所述第二砂轮的打磨精度高于第三砂轮,能够一次性完成多个打磨工序,操作简单。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一砂轮和第二砂轮的外侧表面皆开设有导向槽,所述第二砂轮和第三砂轮的外侧表面皆安装有导向轴,所述导向轴与导向槽一一对应。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位连接机构包括连接弹簧和定位轴,所述第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮的一侧表面皆开设有定位槽,所述芯轴的外侧表面开设有对应于定位槽的收纳槽,所述连接弹簧安装在收纳槽的内壁处,所述连接弹簧的末端表面安装有磁铁块,所述定位轴安装在磁铁块的外侧表面,所述定位轴的外侧表面与定位槽的内壁处活动接触,在磁铁块和磁吸块的磁性吸引力作用下,使得第二砂轮与第一砂轮皆与芯轴连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位机构包括定位组件和固定组件,所述芯轴的内部开设有连通槽,所述定位组件安装在连通槽的内部,所述固定组件安装在定位组件的外侧表面。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位组件包括活动长轴和磁吸块,所述活动长轴活动安装在连通槽的内壁处,若干个所述磁吸块安装在活动长轴的外侧表面,所述活动长轴的一端表面安装有固定挡块,所述固定挡块的一侧表面安装有翻折贴片,一手捏住翻折贴片,从而将活动长轴自连通槽内抽出,此时磁吸块随之同步移动,当磁吸块抽出一端距离后,磁吸块与第三砂轮内的磁铁块相互分离,此时连接弹簧带动定位轴复位,使得定位轴与定位槽相互分离。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定组件包括固定轴和牵引弹簧,所述固定轴安装在活动长轴的另一端表面,所述固定轴的外侧表面活动安装有卡位支轴,卡位支轴与连通槽内壁相互卡合,从而将活动长轴固定在活动槽内;

9、所述牵引弹簧安装在卡位支轴和活动长轴之间,所述芯轴的外侧表面开设有贯通槽,所述贯通槽的内壁处活动安装有顶压轴,所述顶压轴的两端表面安装有阻位块,用一手的两个指头分别按压位于芯轴外侧的阻位块,从而将顶压轴沿着贯通槽向内挤压,从而通过顶压轴挤压卡位支轴,此时牵引弹簧被压缩,卡位支轴向活动长轴外侧贴近。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种组合式磨砂轮,具备以下有益效果:

11、1、该组合式磨砂轮,通过定位轴与定位槽的卡合固定,从而将第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮与芯轴依次连接,从而进一步通过磁性吸引力控制定位轴的定位效果,并通过卡位支轴固定活动长轴,安装结构稳定,可实现组合式的砂轮效果,能够一次性完成多个打磨工序,操作简单。

12、2、该组合式磨砂轮,需要拆装第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮时,可通过顶压轴控制卡位支轴的卡合状态,从而能够快速完成对第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮的拆装过程,既保证了砂轮的固定结构,同时实现了拆装方便的效果,避免了传统砂轮的紧固定结构导致拆装困难的问题。

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【技术保护点】

1.一种组合式磨砂轮,包括芯轴(1)和套装在芯轴(1)外侧的第一砂轮(2),其特征在于:所述第一砂轮(2)的外侧表面安装有第二砂轮(3),所述第二砂轮(3)的外侧表面安装有第三砂轮(4),所述第一砂轮(2)、第二砂轮(3)、第三砂轮(4)与芯轴(1)之间皆设置有限位连接机构,所述限位连接机构将第一砂轮(2)、第二砂轮(3)、第三砂轮(4)与芯轴(1)连接为一整体,所述芯轴(1)的内部安装有定位机构,所述定位机构配合调整限位连接机构的连接状态。

2.根据权利要求1所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述第一砂轮(2)的打磨精度高于第二砂轮(3),所述第二砂轮(3)的打磨精度高于第三砂轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述第一砂轮(2)和第二砂轮(3)的外侧表面皆开设有导向槽(5),所述第二砂轮(3)和第三砂轮(4)的外侧表面皆安装有导向轴(6),所述导向轴(6)与导向槽(5)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述限位连接机构包括连接弹簧(9)和定位轴(11),所述第一砂轮(2)、第二砂轮(3)、第三砂轮(4)的一侧表面皆开设有定位槽(7),所述芯轴(1)的外侧表面开设有对应于定位槽(7)的收纳槽(8),所述连接弹簧(9)安装在收纳槽(8)的内壁处,所述连接弹簧(9)的末端表面安装有磁铁块(10),所述定位轴(11)安装在磁铁块(10)的外侧表面,所述定位轴(11)的外侧表面与定位槽(7)的内壁处活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述定位机构包括定位组件和固定组件,所述芯轴(1)的内部开设有连通槽(12),所述定位组件安装在连通槽(12)的内部,所述固定组件安装在定位组件的外侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述定位组件包括活动长轴(13)和磁吸块(14),所述活动长轴(13)活动安装在连通槽(12)的内壁处,若干个所述磁吸块(14)安装在活动长轴(13)的外侧表面,所述活动长轴(13)的一端表面安装有固定挡块(15),所述固定挡块(15)的一侧表面安装有翻折贴片(16)。

7.根据权利要求5所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述固定组件包括固定轴(17)和牵引弹簧(19),所述固定轴(17)安装在活动长轴(13)的另一端表面,所述固定轴(17)的外侧表面活动安装有卡位支轴(18),所述牵引弹簧(19)安装在卡位支轴(18)和活动长轴(13)之间,所述芯轴(1)的外侧表面开设有贯通槽(20),所述贯通槽(20)的内壁处活动安装有顶压轴(21),所述顶压轴(21)的两端表面安装有阻位块(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种组合式磨砂轮,包括芯轴(1)和套装在芯轴(1)外侧的第一砂轮(2),其特征在于:所述第一砂轮(2)的外侧表面安装有第二砂轮(3),所述第二砂轮(3)的外侧表面安装有第三砂轮(4),所述第一砂轮(2)、第二砂轮(3)、第三砂轮(4)与芯轴(1)之间皆设置有限位连接机构,所述限位连接机构将第一砂轮(2)、第二砂轮(3)、第三砂轮(4)与芯轴(1)连接为一整体,所述芯轴(1)的内部安装有定位机构,所述定位机构配合调整限位连接机构的连接状态。

2.根据权利要求1所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述第一砂轮(2)的打磨精度高于第二砂轮(3),所述第二砂轮(3)的打磨精度高于第三砂轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述第一砂轮(2)和第二砂轮(3)的外侧表面皆开设有导向槽(5),所述第二砂轮(3)和第三砂轮(4)的外侧表面皆安装有导向轴(6),所述导向轴(6)与导向槽(5)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种组合式磨砂轮,其特征在于:所述限位连接机构包括连接弹簧(9)和定位轴(11),所述第一砂轮(2)、第二砂轮(3)、第三砂轮(4)的一侧表面皆开设有定位槽(7),所述芯轴(1)的外侧表面开设有对应于定位槽(7)的收纳槽(8),所述连接弹簧(9)安装在收纳槽(8)的内壁处,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭化蒙王胜张侠来
申请(专利权)人:海安玻克超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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