一种新型树脂砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型树脂砂轮，属于树脂砂轮领域

【技术实现步骤摘要】
一种新型树脂砂轮


[0001]本技术涉及树脂砂轮领域，尤其涉及一种新型树脂砂轮
。

技术介绍

[0002]树脂砂轮是以树脂为粘接剂
、
将松散的磨料粘接起来
、
固结成一定形状的薄片砂轮，它主要应用于圆钢
、
扁钢
、
钢管
、
槽钢等金属型材的切割加工，现有技术的砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体的中心设有转轴孔，砂轮本体由磨料和网片构成，磨料镶嵌在网片中
。
[0003]如中国专利申请号：
202022331864.5
的专利，公开了一种新型树脂砂轮，包括：固定盘和砂轮砂石，所述固定盘和砂轮砂石相交处设置有固定结构，所述固定结构包括第一固定螺栓
、
固定槽
、
抵块
、
转动销
、
垫片
、
第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述固定盘的边缘处开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有抵块和转动销，所述固定槽上开设有第一螺纹孔，所述砂轮砂石上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔的内部设置有第一固定螺栓
。
本技术所述的一种新型树脂砂轮，属于砂轮领域，通过第一固定螺栓将固定盘和砂轮砂石相固定，且通过抵块将第一固定螺栓进行抵住，比较方便更换砂轮的砂石，通过将挡板将固定盘与砂轮机相固定，可以更加方便安装，且固定更加牢靠
。
[0004]上述专利达比较方便更换砂轮的砂石，通过将挡板将固定盘与砂轮机相固定，可以更加方便安装固定，但是还存在砂轮砂石工作状态下散热效率较低的情况，会影响砂轮砂石的磨削效率，且当砂石砂轮在磨削不规则的工件时，砂轮表面会产生振动，使得砂轮出现磨损，从而影响砂轮使用耐久性，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中砂轮砂石工作状态下散热效率较低的情况，可能会影响砂轮砂石的磨削效率，且当砂石砂轮在磨削不规则的工件时，砂轮表面会产生振动，使得砂轮出现磨损，从而影响砂轮使用耐久性的问题，而提出的一种新型树脂砂轮
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型树脂砂轮，包括：圆筒形安装座，所述圆筒形安装座内中间部位设置有凸环，所述圆筒形安装座与凸环一体注塑成型，所述凸环的轴向外侧套接有硬质橡胶圈，所述圆筒形安装座的内壁贴合设置有呈环形的导热片，所述导热片与硬质橡胶圈之间嵌合设置有连接卡筒，所述连接卡筒的顶部固定连接有树脂砂轮本体，所述圆筒形安装座的轴向外侧至少等距设置有三组固紧螺杆，用于将圆筒形安装座与连接卡筒
、
树脂砂轮本体组成的整体进行固定连接
。
[0008]在对树脂砂轮本体进行装配与替换时，将连接卡筒底部的凸点与圆筒形安装座内侧底部的四组对位凹槽位置相嵌合对应，进而使得连接卡筒上内螺孔与圆筒形安装座上的外螺孔位置相对应，最后使用三组固紧螺杆分别与对应位置的内螺孔
、
外螺孔螺纹连接在一起，实现了圆筒形安装座与连接卡筒
、
内螺孔组成整体的快捷安装固定；树脂砂轮本体在
使用的情况下，转动削磨工件产生的热量会向下通过连接卡筒传递至导热片上，再通过侧边散热孔
、
内侧导热孔连通组成的贯穿孔向圆筒形安装座的外侧进行快速散热，再结合连接卡筒
、
凸环间设置的硬质橡胶圈起到了减震缓冲的作用，能减少树脂砂轮本体磨削工件过程中的振动，确保了工件的加工效果，提升了树脂砂轮本体的使用耐久性
。
[0009]进一步地，所述圆筒形安装座的底部中心位置设置有驱动轴安装孔
、
定位栓孔，所述定位栓孔以驱动轴安装孔的圆心为中心等距对称设置有四组
。
[0010]进一步地，所述连接卡筒的轴向外侧等距设置有三组内螺孔，所述圆筒形安装座的轴向外侧等距设置有三组外螺孔，所述外螺孔在圆筒形安装座的侧边贯穿设置
。
[0011]进一步地，所述内螺孔与外螺孔的孔径大小一致且均与固紧螺杆螺纹连接
。
[0012]利用连接卡筒上内螺孔与圆筒形安装座上的外螺孔位置相对应以后，使用三组固紧螺杆分别与对应位置的内螺孔
、
外螺孔螺纹连接在一起，实现了圆筒形安装座与连接卡筒
、
内螺孔组成整体的连接固定
。
[0013]进一步地，所述固紧螺杆的轴向外侧套接有垫片，所述垫片贴合设置于圆筒形安装座的外侧
。
[0014]进一步地，所述连接卡筒的底部设置有凸点，所述凸点以连接卡筒的圆心为中心对称设置有四组，所述圆筒形安装座内侧底部设置有对位凹槽，所述对位凹槽以圆筒形安装座的圆心为中心对称设置有四组且与凸点大小相匹配
。
[0015]进一步地，所述圆筒形安装座的底部贯穿设置有底边散热孔，所述底边散热孔设置于定位栓孔的外侧，所述圆筒形安装座的轴向外侧等距贯穿设置有侧边散热孔，所述连接卡筒的轴向外侧等距贯穿设置有内侧导热孔，所述侧边散热孔
、
内侧导热孔的孔径大小及数量均匹配一致
。
[0016]利用圆筒形安装座侧边设置的侧边散热孔与连接卡筒侧边设置的内侧导热孔相互配合，再结合导热片对连接卡筒上树脂砂轮本体的导热作用，加快了树脂砂轮本体工作状态下的散热效率，提高了其工作状态的稳定性
。
[0017]进一步地，所述硬质橡胶圈的轴向外侧套接有石棉隔热网，所述石棉隔热网嵌合于硬质橡胶圈与连接卡筒之间
。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种新型树脂砂轮，具备以下有益效果：
[0019]1、
通过设置连接卡筒底部的凸点与圆筒形安装座内对位凹槽的嵌合对应，实现了侧边散热孔
、
内侧导热孔的贯穿连通，方便了树脂砂轮本体的热量扩散，并可使得内螺孔
、
外螺孔位置对应，提高了对树脂砂轮本体装配及替换效率
、
同时安装位置也更为精准；
[0020]2、
树脂砂轮本体工作状态下产生的热量通过连接卡筒传递至导热片上，再通过侧边散热孔
、
内侧导热孔连通组成的贯穿孔向圆筒形安装座的外侧进行快速散热；
[0021]3、
结合连接卡筒
、
凸环间设置的硬质橡胶圈起到了减震缓冲的作用，能减少树脂砂轮本体磨削工件过程中的振动，确保了工件的加工效果，提升了树脂砂轮本体的使用耐久性
。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种新型树脂砂轮的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种新型树脂砂轮的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种新型树脂砂轮的剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种新型树脂砂轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型树脂砂轮，其特征在于，包括：圆筒形安装座
(1)
，所述圆筒形安装座
(1)
内中间部位设置有凸环
(10)
，所述圆筒形安装座
(1)
与凸环
(10)
一体注塑成型，所述凸环
(10)
的轴向外侧套接有硬质橡胶圈
(9)
，所述圆筒形安装座
(1)
的内壁贴合设置有呈环形的导热片
(7)
，所述导热片
(7)
与硬质橡胶圈
(9)
之间嵌合设置有连接卡筒
(2)
，所述连接卡筒
(2)
的顶部固定连接有树脂砂轮本体
(3)
，所述圆筒形安装座
(1)
的轴向外侧至少等距设置有三组固紧螺杆
(6)
，用于将圆筒形安装座
(1)
与连接卡筒
(2)、
树脂砂轮本体
(3)
组成的整体进行固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种新型树脂砂轮，其特征在于，所述圆筒形安装座
(1)
的底部中心位置设置有驱动轴安装孔
(13)、
定位栓孔
(14)
，所述定位栓孔
(14)
以驱动轴安装孔
(13)
的圆心为中心等距对称设置有四组
。3.
根据权利要求1所述的一种新型树脂砂轮，其特征在于，所述连接卡筒
(2)
的轴向外侧等距设置有三组内螺孔
(4)
，所述圆筒形安装座
(1)
的轴向外侧等距设置有三组外螺孔
(5)
，所述外螺孔
(5)
在圆筒形安装座
(1)
的侧边贯穿设置
。4.
根据权利要求3所述的一种新型树脂砂轮，其特征在于，所述内螺孔
(4)
与外螺孔

【专利技术属性】
技术研发人员：彭化蒙，王胜，张侠来，
申请(专利权)人：海安玻克超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：