一种建筑模块板材码垛设备制造技术

技术编号:40395109 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种建筑模块板材码垛设备,涉及建筑模块板材码垛技术领域。该建筑模块板材码垛设备,包括底座、壳体、升降组件和拨动机构,底座的顶部转动安装有圆盘,圆盘的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的外壁固定安装有横梁臂,壳体设置于横梁臂的底部,壳体上设置有两组且呈左右分布的抱夹块,壳体的顶部固定安装有移动板且其设置于横梁臂上,升降组件设置于横梁臂上,拨动机构设置于底座和圆盘上。该建筑模块板材码垛设备,能够将板材进行夹持并驱使其上下移动,还能够以支撑柱为轴心进行旋转用于将板材转移位置并实现码垛,且能够夹持不同宽度的板材,该设备还具有使用便捷、适用性强、码垛效率较高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑模块板材码垛,特别涉及一种建筑模块板材码垛设备


技术介绍

1、公开号为cn209740218u的一种建筑模板加工板材码垛装置,包括横梁、两个支撑架和两个伸缩板,前侧两个所述支撑架的顶端面均设有两个前后对称的滑动卡座,所述横梁的右端固定焊接有四个靠板,前侧所述支撑架的前端面上部设有伺服电机,两个所述伸缩板的前后两端面中段位置均水平凸出有限位滑块,两个所述伸缩板分别置于前后两侧的两个滑动卡座内侧,且通过限位滑块与滑动卡座的滑槽滑动卡接,两个所述伸缩板的顶端面左右方向均固定设有限位卡座,两个所述伸缩板顶端面右侧均垂直焊接有限位杆,两个所述伸缩板的底端面右侧垂直焊接有第一支撑腿。本技术便于对建筑模板进行码垛,并且便于进行批量周转作业,提高加工效率。

2、上述一种建筑模板加工板材码垛装置,在使用时难以适用于不同尺寸的板材,降低了其适用范围并使得使用局限性较大,因此,可将其改进处理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种建筑模块板材码垛设备,能够解决使用时难以适用于不同尺寸的板材,降低了适用范围并使得局限性较大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑模块板材码垛设备,包括底座、壳体、升降组件和拨动机构,底座的顶部转动安装有圆盘,圆盘的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的外壁固定安装有横梁臂,壳体设置于横梁臂的底部,壳体上设置有两组且呈左右分布的抱夹块,壳体的顶部固定安装有移动板且其设置于横梁臂上,升降组件设置于横梁臂上,升降组件可用于控制移动板的高度,拨动机构设置于底座和圆盘上,拨动机构可驱使圆盘的旋转。

3、优选的,所述壳体的内部固定安装有两组挡块,挡块的外壁转动安装有螺纹杆,壳体上滑动安装有两组且呈左右分布的滑板,滑板螺纹套设于螺纹杆的外壁,抱夹块的内壁固定安装有挡料条。

4、优选的,所述壳体的前侧内壁和两组挡块的相邻侧壁均转动安装有锥齿轮,位于前侧的锥齿轮与另外两组锥齿轮相啮合,壳体的前侧固定安装有伺服电机,伺服电机的转轴穿过壳体并与前侧内壁的挡块固定连接。

5、优选的,所述支撑柱的外壁固定安装有配重块且其与横梁臂呈相对一百八十度设置,使得设备的稳定性更好。

6、优选的,所述拨动机构包括有蜗轮套、蜗杆和马达,蜗轮套固定安装于圆盘的外壁,底座的顶部固定安装有两组且呈左右分布的竖块,蜗杆转动安装于两组竖块之间,马达固定安装于底座的顶部,马达的转轴穿过一组竖块并与蜗杆固定连接,蜗杆与马达啮合设置。

7、优选的,所述升降组件包括有齿轮和抱闸电机,横梁臂上开设有开口且移动板滑动安装于其内,齿轮转动安装于开口内且与移动板啮合设置,抱闸电机固定安装于横梁臂的前侧,抱闸电机的转轴穿过横梁臂并与齿轮固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该建筑模块板材码垛设备,通过蜗轮套、竖块、蜗杆、马达、移动板、齿轮、抱闸电机、壳体、滑板、挡块、锥齿轮、螺纹杆、抱夹块、挡料条和伺服电机的配合使用,能够将板材进行夹持并驱使其上下移动,还能够以支撑柱为轴心进行旋转用于将板材转移位置并实现码垛,且能够夹持不同宽度的板材,该设备还具有使用便捷、适用性强、码垛效率较高的特点,加强了该设备的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述壳体(8)的内部固定安装有两组挡块(10),挡块(10)的外壁转动安装有螺纹杆(12),壳体(8)上滑动安装有两组且呈左右分布的滑板(9),滑板(9)螺纹套设于螺纹杆(12)的外壁,抱夹块(13)的内壁固定安装有挡料条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述壳体(8)的前侧内壁和两组挡块(10)的相邻侧壁均转动安装有锥齿轮(11),位于前侧的锥齿轮(11)与另外两组锥齿轮(11)相啮合,壳体(8)的前侧固定安装有伺服电机(15),伺服电机(15)的转轴穿过壳体(8)并与前侧内壁的挡块(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述支撑柱(2)的外壁固定安装有配重块(16)且其与横梁臂(3)呈相对一百八十度设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述拨动机构(5)包括有蜗轮套(51)、蜗杆(53)和马达(54),蜗轮套(51)固定安装于圆盘(4)的外壁,底座(1)的顶部固定安装有两组且呈左右分布的竖块(52),蜗杆(53)转动安装于两组竖块(52)之间,马达(54)固定安装于底座(1)的顶部,马达(54)的转轴穿过一组竖块(52)并与蜗杆(53)固定连接,蜗杆(53)与蜗轮套(51)啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述升降组件(7)包括有齿轮(71)和抱闸电机(72),横梁臂(3)上开设有开口且移动板(6)滑动安装于其内,齿轮(71)转动安装于开口内且与移动板(6)啮合设置,抱闸电机(72)固定安装于横梁臂(3)的前侧,抱闸电机(72)的转轴穿过横梁臂(3)并与齿轮(71)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述壳体(8)的内部固定安装有两组挡块(10),挡块(10)的外壁转动安装有螺纹杆(12),壳体(8)上滑动安装有两组且呈左右分布的滑板(9),滑板(9)螺纹套设于螺纹杆(12)的外壁,抱夹块(13)的内壁固定安装有挡料条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述壳体(8)的前侧内壁和两组挡块(10)的相邻侧壁均转动安装有锥齿轮(11),位于前侧的锥齿轮(11)与另外两组锥齿轮(11)相啮合,壳体(8)的前侧固定安装有伺服电机(15),伺服电机(15)的转轴穿过壳体(8)并与前侧内壁的挡块(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模块板材码垛设备,其特征在于:所述支撑柱(2)的外壁固定安装有配重块(16)且其与横...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亮亮
申请(专利权)人:上海同宴土木工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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