气胀式密封装置制造方法及图纸

技术编号:40392640 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术涉及供胶领域,具体的说是气胀式密封装置,包括:底座,所述底座底部的四周均固定安装有滚轮,所述滚轮的顶部放置有原料桶本体;通过设置密封组件,在传动组件带动密封组件对原料桶本体内腔的胶水下压时,气泵通过充气管与进气管的连通对气胀式密封圈进行充气,在充到设定值后停止充气,同时,传动组件带动压板持续下降,而原料桶本体内的压力会随着下压增加,并通过压板底部的压力传感器感应到压力值后调整气胀式密封圈内的压力值,使气胀式密封圈能够完全与原料桶本体的内壁贴合,原料桶本体内部的胶水介质在压力下送到计量泵处进行输送,起到了省去胶水中转环节,提高胶水利用率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供胶领域,特别的涉及气胀式密封装置


技术介绍

1、气胀式压盘供胶系统是用于从原料桶直接供胶给计量泵的一种装置,目前,该装置的操作方式是将原料桶的胶水倒入中转桶内,再由中转桶将胶水输送到泵体进行输送,但现有市面上的胶水桶含胶水的重量多在20kg以上,不仅增加了工作人员的劳动强度,且在中转过程中胶水会粘附在桶壁上,导致胶水出现浪费。

2、因此,提出气胀式密封装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供气胀式密封装置,改善了现有市面上的胶水桶含胶水的重量多在20kg以上,不仅增加了工作人员的劳动强度,且在中转过程中胶水会粘附在桶壁上,导致胶水出现浪费的问题。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,气胀式密封装置,包括:底座,所述底座底部的四周均固定安装有滚轮,所述滚轮的顶部放置有原料桶本体;密封机构,用于对原料桶本体内部的胶水进行排出的所述密封机构安装于底座的顶部;其中,所述密封机构包括传动组件与密封组件,用于动力传输的所述传动组件安装于底座的顶部,而用于对原料桶本体内部的胶水进行排出的所述密封组件安装于传动组件的内部。

3、优选的,所述密封组件包括安装于传动组件底部的竖杆,所述竖杆的底部固定安装有压板,所述压板的顶部安装有计量泵,所述计量泵的进料管贯穿压板并延伸至压板的底部,所述压板底部的一侧安装有压力传感器,所述压板的外表面开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有充气机构。

4、优选的,所述充气机构包括套设于安装槽表面的气胀式密封圈,所述气胀式密封圈顶部的一侧连通有进气管,所述进气管的顶端贯穿压板并延伸至压板的顶部,所述压板顶部的一侧安装有气泵,所述气泵的出气端连通有充气管,所述充气管远离气泵的一端与进气管连接。

5、优选的,所述气胀式密封圈顶部的另一侧连通有泄压管,所述泄压管的顶端贯穿压板并延伸至压板的顶部,所述泄压管位于压板顶部的表面安装有电磁阀。

6、优选的,所述传动组件包括固定安装于底座顶部两侧的压盘升降缸,所述压盘升降缸的伸缩端固定安装有安装架,所述安装架的底部贯穿安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部与竖杆的顶端连接。

7、优选的,所述底座顶部的四周均开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动安装有锁止件,所述原料桶本体外表面的底部与锁止件接触。

8、本技术的有益效果是:

9、1、通过设置密封组件,在传动组件带动密封组件对原料桶本体内腔的胶水下压时,气泵通过充气管与进气管的连通对气胀式密封圈进行充气,在充到设定值后停止充气,同时,传动组件带动压板持续下降,而原料桶本体内的压力会随着下压增加,并通过压板底部的压力传感器感应到压力值后调整气胀式密封圈内的压力值,使气胀式密封圈能够完全与原料桶本体的内壁贴合,原料桶本体内部的胶水介质在压力下送到计量泵处进行输送,起到了省去胶水中转环节,提高胶水利用率的目的,同时,由于气胀式密封圈的充气性能能够使气胀式密封圈完全与原料桶本体贴合,在避免胶水出现浪费的同时,降低工人劳动强度的效果;

10、2、通过设置传动组件,在带动密封组件进行下压时,压盘升降缸工作带动安装架下降,而安装架通过与固定杆的连接带动安装板与竖杆持续下降,带动压板进入原料桶本体的内腔进行出胶即可,起到了能够自动化对原料桶本体内部的胶水进行排出,不需要工作人员手动操作的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.气胀式密封装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气胀式密封装置,其特征在于:所述密封组件(42)包括安装于传动组件(41)底部的竖杆(421),所述竖杆(421)的底部固定安装有压板(422),所述压板(422)的顶部安装有计量泵(423),所述计量泵(423)的进料管贯穿压板(422)并延伸至压板(422)的底部,所述压板(422)底部的一侧安装有压力传感器,所述压板(422)的外表面开设有安装槽(424),所述安装槽(424)的内部安装有充气机构(425)。

3.根据权利要求2所述的气胀式密封装置,其特征在于:所述充气机构(425)包括套设于安装槽(424)表面的气胀式密封圈(4251),所述气胀式密封圈(4251)顶部的一侧连通有进气管(4252),所述进气管(4252)的顶端贯穿压板(422)并延伸至压板(422)的顶部,所述压板(422)顶部的一侧安装有气泵(4253),所述气泵(4253)的出气端连通有充气管(4254),所述充气管(4254)远离气泵(4253)的一端与进气管(4252)连接。

4.根据权利要求3所述的气胀式密封装置,其特征在于:所述气胀式密封圈(4251)顶部的另一侧连通有泄压管(4255),所述泄压管(4255)的顶端贯穿压板(422)并延伸至压板(422)的顶部,所述泄压管(4255)位于压板(422)顶部的表面安装有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的气胀式密封装置,其特征在于:所述传动组件(41)包括固定安装于底座(1)顶部两侧的压盘升降缸(411),所述压盘升降缸(411)的伸缩端固定安装有安装架(412),所述安装架(412)的底部贯穿安装有固定杆(413),所述固定杆(413)的底部固定安装有安装板(414),所述安装板(414)的底部与竖杆(421)的顶端连接。

6.根据权利要求1所述的气胀式密封装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的四周均开设有滑孔(415),所述滑孔(415)的内部滑动安装有锁止件(416),所述原料桶本体(3)外表面的底部与锁止件(416)接触。

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【技术特征摘要】

1.气胀式密封装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气胀式密封装置,其特征在于:所述密封组件(42)包括安装于传动组件(41)底部的竖杆(421),所述竖杆(421)的底部固定安装有压板(422),所述压板(422)的顶部安装有计量泵(423),所述计量泵(423)的进料管贯穿压板(422)并延伸至压板(422)的底部,所述压板(422)底部的一侧安装有压力传感器,所述压板(422)的外表面开设有安装槽(424),所述安装槽(424)的内部安装有充气机构(425)。

3.根据权利要求2所述的气胀式密封装置,其特征在于:所述充气机构(425)包括套设于安装槽(424)表面的气胀式密封圈(4251),所述气胀式密封圈(4251)顶部的一侧连通有进气管(4252),所述进气管(4252)的顶端贯穿压板(422)并延伸至压板(422)的顶部,所述压板(422)顶部的一侧安装有气泵(4253),所述气泵(4253)的出气端连通有充气管(4254),所述充气管(4254)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑毅何仑勋
申请(专利权)人:深圳市品速科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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