【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金折弯，具体来说，涉及一种钣金制品制备的自动折弯装置。
技术介绍
1、钣金折弯是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
2、根据中国专利cn202222347791.8所公开的一种钣金用的全自动折弯机，该申请通过托板的作用方便对模具组件进行托举，通过转动第一螺纹杆方便调整u形卡板与模具组件之间的距离，进而方便对模具组件的一侧进行限位，通过转动第二螺纹杆方便调节挡板与模具组件之间的距离，进而方便对模具组件的另一侧进行限位，进而将模具组件固定在托板的上侧，方便了对模具组件的更换，同时提高模具组件的稳定性，现有的全自动折弯机加工不同弯折要求的钣金通过更换不同尺寸的凹模和凸模来进行，这样频繁更换凹模和凸模增加了人员的劳动量，同时也降低了工作效率。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金制品制备的自动折弯装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶端设有对称设置的立板(2)，两组所述立板(2)之间设有横向设置的转轴(3)，所述转轴(3)外壁固定套设有矩形安装台(4)，所述矩形安装台(4)顶端设有凹模一(5)，所述凹模一(5)顶端设有压板一(6)，所述矩形安装台(4)顶端设有若干均匀分布且贯穿所述压板一(6)的导向杆一(7)，所述压板一(6)底端且位于所述导向杆一(7)外壁上设有弹簧一(8)，所述压板一(6)底端设有与所述凹模一(5)相匹配的凸模一(9)，所述矩形安装台(4)设有凹模二(10)，所述凹模二(10)底端设有压板二(1...
【技术特征摘要】
1.一种钣金制品制备的自动折弯装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶端设有对称设置的立板(2)，两组所述立板(2)之间设有横向设置的转轴(3)，所述转轴(3)外壁固定套设有矩形安装台(4)，所述矩形安装台(4)顶端设有凹模一(5)，所述凹模一(5)顶端设有压板一(6)，所述矩形安装台(4)顶端设有若干均匀分布且贯穿所述压板一(6)的导向杆一(7)，所述压板一(6)底端且位于所述导向杆一(7)外壁上设有弹簧一(8)，所述压板一(6)底端设有与所述凹模一(5)相匹配的凸模一(9)，所述矩形安装台(4)设有凹模二(10)，所述凹模二(10)底端设有压板二(11)，所述矩形安装台(4)底端设有若干均匀分布且贯穿所述压板二(11)的导向杆二(12)，所述压板二(11)顶端且位于所述导向杆二(12)外壁上套设有弹簧二(13)，所述压板二(11)顶端设有与所述凹模二(10)相匹配的凸模二(14)，所述矩形安装台(4)一侧设有凹模三(15)，所述凹模三(15)一侧设有压板三(16)，所述矩形安装台(4)一侧设有若干均匀分布且贯穿所述压板三(16)的导向杆三(17)，所述压板三(16)一侧且位于所述导向杆三(17)外壁上套设有弹簧三(18)，所述压板三(16)一侧设有与所述凹模三(15)相匹配的凸模三(19)，所述矩形安装台(4)远离所述凹模三(15)的一侧设有凹模四(20)，所述凹模四(20)一侧设有压板四(21)，所述矩形安装台(4)一侧设有若干均匀分布且贯穿所述压板四(21)的导向杆四(22)，所述压板四(21)一侧且位于所述导向杆四(22)外壁上套设有弹簧四(23)，所述压板四(21)一侧设有与所述凹模四(20)相匹配的凸模四(24)，所述压板一(6)顶端设有支板(25)，所述支板(25)通过固定架(26)与所述操作台(1)相连接，所述支板(25)顶端设有气缸(27)，所述气缸(27)活动端贯穿所述支板(25)与推动板(28)相连接，所述转轴(3)一侧贯穿所述立板(2)与旋转组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金制品制备的自动折弯装置，其特征在于，所述操作台(1)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，蓝惠，
申请(专利权)人：广东兴承豪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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