一种钣金件焊接设备及其工作方法技术

本发明专利技术属于钣金件焊接设备技术领域，具体涉及一种钣金件焊接设备及其工作方法，包括：箱体，用于布置焊接设备；第一滑板和第二滑板，分别固定安装于箱体两侧，用于固定盛放待焊接工件，且存在间隙；透明夹块，位于第一滑板和第二滑板之间；滑轨，与箱体固定连接；滑块，滑动连接在滑轨上；第一光强接收器，固定连接在滑块上；伺服电机，用于驱动滑块在滑轨上运动；支架，与箱体固定连接；导轨，固定在支架上；焊枪和气枪，滑动安装于导轨上，气枪的输出口在工作状态下正对透明夹块；第一光源发生器，固定在气枪的输出口内，正对第一光强接收器；本发明专利技术能够实现实时灰尘检测与清除、适应不同工件及焊接质量评估，提高焊接效率和产品质量。提高焊接效率和产品质量。提高焊接效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接设备及其工作方法


[0001]本专利技术属于钣金焊接
，具体的讲涉及一种钣金件焊接设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]钣金件是指金属经过钣金工艺加工制成的工件，钣金工艺包括剪、冲、折、铆接、拼接等，钣金件之间的固定，一般采用焊接形式。
[0003]现有技术的钣金件焊接设备产品，在钣金行业中，大部分是钣金焊接夹具进行钣金焊接。然而在焊接时，由于焊接部位容易产生焊渣和灰尘，散落在飘散周围空气中，在焊接工作中，焊接部位周边灰尘浓度大到一定程度，焊渣或者灰尘容易掉落在焊缝中，故而会影响钣金件的焊接质量以及焊接效率等等，费用容易使得焊接件报废。
[0004]不难看出，现有技术还存在一定的缺陷，因此有必要针对现有技术存在的缺陷提成一种新的钣金件焊接设备及其工作方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供提供一种钣金件焊接设备及其工作方法，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种钣金件焊接设备，包括箱体，用于布置焊接设备；
[0008]第一滑板，固定安装于箱体一侧；
[0009]第二滑板，固定安装于箱体另一侧，与第一滑板对称设置，第一滑板和第二滑板用于固定盛放带焊接工件；第一滑板和第二滑板之间存在间隙；
[0010]透明夹块，位于第一滑板和第二滑板之间；
[0011]滑轨，位于第一滑板下方，与箱体固定连接；
[0012]滑块，滑动连接在滑轨上；
[0013]第一光强接收器；固定连接在滑块上；
[0014]伺服电机，用于驱动滑块在滑轨上运动；
[0015]支架，位于第一滑板上方，与箱体固定连接；
[0016]导轨，固定在支架上；
[0017]焊枪，滑动安装于导轨上；
[0018]气枪，滑动安装于导轨上；所述气枪的输出口在工作状态下正对透明夹块；
[0019]第一光源发生器，固定在气枪的输出口内，正对所述第一光强接收器。
[0020]进一步地，所述第一滑板和第二滑板的端部相互正对；所述第一滑板和第二滑板相互正对的一端均分别设有限位槽，所述限位槽的顶部和底部向远离第一滑板和第二滑板中间间隙的方向凹陷，所述限位槽的中部向靠近第一滑板和第二滑板中间间隙的方向凸起。
[0021]进一步地，透明夹块两侧分别与对应的限位槽配合，透明夹块嵌入限位槽，固定第一滑板和第二滑板。
[0022]进一步地，导轨为“T”形结构，所述导轨上滑动连接有至少两个导块，所述气枪、焊枪分别与所述导块固定连接，所述导轨的一条边与所述透明夹块正对。
[0023]进一步地，导块上设有驱动电机，用于驱动气枪在导轨上滑动；所述伺服电机与驱动电机同步运动。
[0024]进一步地，第一滑板和第二滑板上分别设有固定机构，所述固定机构包括分别设置在第一滑板和第二滑板端部的气缸，所述气缸的输出端设有用于推压工件的推杆；所述第一滑板和第二滑板上设有盖板。
[0025]进一步地，还包括隔板；所述第一滑板和第二滑板的端部均设有对称设置的滑槽，所述隔板滑动连接于第一滑板和第二滑板的滑槽中，隔板的上表面和第一滑板和第二滑板的上表面齐平，隔板的上表面的宽度等于第一滑板和第二滑板的上表面间隙的宽度。
[0026]进一步地，还包括测试机构；所述测试机构包括：
[0027]固定座，固定安装在箱体中；
[0028]转盘，转动安装在固定座上；
[0029]旋转电机，用于驱动转盘；
[0030]第二光源发生器，固定安装在转盘上；
[0031]若干个第二光强接收器，用于接收光强信号；以第二光源发生器所在位置为圆心；固定距离半径，呈圆周状均匀分布于箱体中；
[0032]警示灯，固定安装于箱体；
[0033]分析器，用于接收若干个第二光强接收器的信号并根据该信号以及预设值判断箱体中灰尘浓度，并控制所述警示疼闪亮。
[0034]一种钣金件焊接设备的工作方法，其包括如下步骤：
[0035]S1，安装工件，针对一种型号或者一批同样材质的工件，将其中两块待焊接的工件分别安装第一滑板和第二滑板上，通过气缸的推杆将两个工件相抵，两个工件相抵的位置，第一滑板和第二滑板之间的间隙处，之后盖盖板，将两个工件固定；
[0036]S2，清灰，启动气枪和驱动电机；气枪沿导轨滑动，气枪的输出端正对两个工件的相抵的间隙处，沿该间隙的方向移动，并进行吹灰；此时气枪中的第一光源发生器在跟随移动的同时，向第一光强接收器发射光信号；第一光强接收器接收到的光信号，小于预设值，则判断两个工件的相抵的间隙处存在阻碍；此时驱动电机关闭，气枪将持续吹扫该处，最长时间30s；30s内第一光强接收器接收到的光信号处于预设值范围内，则驱动电机启动，继续工作；30s内第一光强接收器接收到的光信号低于预设值范围内，则气枪关闭，人工取出工件，对两块工件的对接处重新打磨之后，执行S1步骤；
[0037]S3，焊接，清灰完成后，工作人员将隔板插入第一滑板和第二滑板的滑槽中，隔板表面和第一滑板和第二滑板的表面齐平，之后，工作人员将操作焊枪，对两块工件进行焊接；
[0038]S4,灰尘检测，在焊接过程中，旋转电机定时定角度的带动转盘上的第二光源发生器，沿圆周方向转动，使之能够向每个第二光强接收器发射光源；在每一批次工件的焊接过程中，箱体中灰尘，从刚开焊接开始，逐渐增多，该批次工件从开始的每完成一次焊接，则需
要对该焊接件进行超声检测，检测其焊缝焊接是否有灰尘，根据其焊接质量，判断灰尘的数量是否在误差允许范围内；随诊该批次工件焊接工作的继续，箱体中灰尘逐渐增多，当出现某一个焊接件在检测焊接质量时，判断出灰尘超过允许的范围，记录此时不同第二光强接收器的数据即为预设值，代表不同方向上的灰尘浓度，并通过分析器，根据不同方向浓度计算整个箱体的灰尘浓度也记为箱体灰尘浓度预设值；此时，停止焊接，利用风机吹扫箱体中灰尘；灰尘清除之后，继续焊接，此时不在对每个焊接件进行超声检测，持续焊接，当若干个第二光强接收器中的任意一个接受的光强信号小于预设值时或者分析器根据不同方向的灰尘浓度计算出箱体整体灰尘浓度超过箱体灰尘浓度预设值时，停止焊接；进行灰尘清楚操作。
[0039]本方案的有益效果如下：
[0040]本方案提供的钣金件焊接设备及其工作方法与现有技术相比，具有以下优点：焊接时能够把控焊接质量，即是在焊接之前，对工件之间的间隙进行光强度检测，具体的是，第一光源发生器在焊接之前，随着气枪吹扫两个待焊接工件之间的间隙时，将会垂直向下发射光信号，滑轨安装在第一滑板和第二滑板之间的间隙下方，沿间隙的长度方向安装，滑块滑动安装于滑轨，由伺服电机带动；伺服电机和带动气枪移动的驱动电机同步运动；第一光源发生器的光信号，穿过两个工件之间的间隙，经过透明夹块，到达第一光强接收器；第一光强接收器将会接收来自第一光源发生器的光强信号，两个工件的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接设备，其特征在于，包括：箱体，用于布置焊接设备；第一滑板，固定安装于箱体一侧；第二滑板，固定安装于箱体另一侧，与第一滑板对称设置，第一滑板和第二滑板用于固定盛放带焊接工件；第一滑板和第二滑板之间存在间隙；透明夹块，位于第一滑板和第二滑板之间；滑轨，位于第一滑板下方，与箱体固定连接；滑块，滑动连接在滑轨上；第一光强接收器；固定连接在滑块上；伺服电机，用于驱动滑块在滑轨上运动；支架，位于第一滑板上方，与箱体固定连接；导轨，固定在支架上；焊枪，滑动安装于导轨上；气枪，滑动安装于导轨上；所述气枪的输出口在工作状态下正对透明夹块；第一光源发生器，固定在气枪的输出口内，正对所述第一光强接收器。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接设备，其特征在于，所述第一滑板和第二滑板的端部相互正对；所述第一滑板和第二滑板相互正对的一端均分别设有限位槽，所述限位槽的顶部和底部向远离第一滑板和第二滑板中间间隙的方向凹陷，所述限位槽的中部向靠近第一滑板和第二滑板中间间隙的方向凸起。3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接设备，其特征在于，所述透明夹块两侧分别与对应的限位槽配合，透明夹块嵌入限位槽，固定第一滑板和第二滑板。4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接设备，其特征在于，所述导轨为“T”形结构，所述导轨上滑动连接有至少两个导块，所述气枪、焊枪分别与所述导块固定连接，所述导轨的一条边与所述透明夹块正对。5.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接设备，其特征在于，所述导块上设有驱动电机，用于驱动气枪在导轨上滑动；所述伺服电机与驱动电机同步运动。6.根据权利要求5所述的一种钣金件焊接设备，其特征在于，所述第一滑板和第二滑板上分别设有固定机构，所述固定机构包括分别设置在第一滑板和第二滑板端部的气缸，所述气缸的输出端设有用于推压工件的推杆；所述第一滑板和第二滑板上设有盖板。7.根据权利要求6所述的一种钣金件焊接设备，其特征在于，还包括隔板；所述第一滑板和第二滑板的端部均设有对称设置的滑槽，所述隔板滑动连接于第一滑板和第二滑板的滑槽中。8.根据权利要求7所述的一种钣金件焊接设备，其特征在于，还包括测试机构；所述测试机构包括：固定座，固定安装在箱体中；转盘，转动安装在固定座上；旋转电机，用于驱动转盘；第二光源发生器，固定安装在转盘上；若干个第二光强接收器，用于接收光强信号；以第二光源发生器所在位置为圆心；固定
距离半径，呈圆周状均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：广东兴承豪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：