灯带铝材用滴胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灯带铝材用滴胶系统，包括多个左右并列固定安装在支撑框架(1)上的夹紧送料组件(2)和位于夹紧送料组件(2)上方的滴胶装置(3)；每个夹紧送料组件(2)将灯带铝材夹紧后再带动其向左或者向右移动；滴胶装置(3)包括安装在移动组件上、用于对灯带铝材滴胶的出胶组件(35)；移动组件带动出胶组件(35)在灯带铝材的上方前后、上下移动。本灯带铝材用滴胶系统，结构简单，不仅成本低、保障滴胶质量，而且有效缩短作业间隔，实现连续作业，大大减轻工人的劳动强度并提高工作效率。大大减轻工人的劳动强度并提高工作效率。大大减轻工人的劳动强度并提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
灯带铝材用滴胶系统


[0001]本技术涉及滴胶
，具体涉及一种灯带铝材用滴胶系统。

技术介绍

[0002]为了整体美观以及适用不同用途的防水，需要对灯带进行滴胶处理，即通过人工将灯带贴设在较为硬质的载体上，比如在铝材上设有U型槽，将灯带贴设在U形槽内，再通过出胶头对U形槽进行滴胶，不仅不影响灯带的正常使用，而且防水级别更高；
[0003]现有对灯带铝材滴胶的结构主要是灯带铝材固定不动，出胶组件在动力机构驱动下，沿直线轨道运动，并且灯带铝材需要人工先搬运放置在平台上，再定位后运行，当滴胶完成后，出胶组件回去起始点，然后解除灯带铝材的夹紧，人工将灯带铝材搬运至固化架上，再把下一个需要滴胶的灯带铝材搬运至滴胶平台上，依次循环；
[0004]另外在实际使用过程中，为保障出胶组件能够适用不同长度的灯带铝材，需要出胶组件在加长的直线导轨上移动，由于长度增加，钣金机柜和导轨等造成的成本增加，并且在组装和长时间使用过程中，整体机架以及导轨容易发生变形，滴胶精度变差。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种灯带铝材用滴胶系统，结构简单，不仅成本低、保障滴胶质量，而且有效缩短作业间隔，实现连续作业，大大减轻工人的劳动强度并提高工作效率。
[0006]为实现上述目的，本灯带铝材用滴胶系统，包括多个左右并列固定安装在支撑框架上的夹紧送料组件和位于夹紧送料组件上方的滴胶装置；
[0007]每个夹紧送料组件将灯带铝材夹紧后再带动其向左或者向右移动；
[0008]滴胶装置包括安装在移动组件上、用于对灯带铝材滴胶的出胶组件；移动组件带动出胶组件在灯带铝材的上方前后、上下移动。
[0009]进一步的，每个夹紧送料组件包括相应位于灯带铝材前后两侧、轴线竖直设置的送料滚轮和夹紧导轮；
[0010]送料滚轮通过送料电机驱动转动，夹紧导轮通过支撑滑座带动前后滑动，并对灯带铝材弹性接触。
[0011]进一步的，所述送料电机、支撑滑座均位于支撑板上；
[0012]支撑滑座上的套筒与支撑板上的轴线前后布置的导杆相匹配，使支撑滑座相对导杆滑动，并且导杆能够对灯带铝材进行支撑；
[0013]支撑滑座的一端与固定在支撑板上的气缸或者液压缸连接。
[0014]进一步的，所述夹紧导轮转动安装在夹紧块上；
[0015]夹紧块上设有多个穿过支撑滑座并相对前后滑动的限位杆，其中一个或多个限位杆上套装有弹簧，弹簧位于夹紧块与支撑滑座之间。
[0016]进一步的，还包括用于实时检测出胶组件滴胶是否偏离灯带铝材的视觉识别组
件；
[0017]视觉识别组件将视觉信号传递至计算系统中，并与控制器连接；
[0018]控制器控制移动组件动作。
[0019]进一步的，所述移动组件包括第一滑板、第二滑板和驱动组件；
[0020]第一滑板架设在支撑框架上；
[0021]一对驱动组件相应安装在第一滑板、第二滑板上，并相应的带动第二滑板前后滑动设置在第一滑板上、第三滑板上下滑动设置在第二滑板上；
[0022]出胶组件安装在第三滑板上。
[0023]进一步的，每组驱动组件包括伺服电机、与伺服电机输出端固定连接的螺旋杆；
[0024]第二滑板的一侧与其中一个螺旋杆螺纹连接，并与第一滑板之间设有滑轨，第三滑板的一侧与另一个螺旋杆螺纹连接，并与第二滑板之间也设有滑轨；
[0025]控制器控制一对伺服电机的动作。
[0026]进一步的，还包括
[0027]若干限位组件，安装在支撑框架上，并能够前后移动调整的位于灯带铝材的前后两侧；
[0028]支撑滚轮，对灯带铝材的进行支撑，并且使得灯带铝材平滑向左向右移动。
[0029]进一步的，每个限位组件包括固定块和转动安装在固定块并对灯带铝材限位的限位导轮；
[0030]固定块上设有前后布置的条型槽，螺杆穿过条型槽螺纹安装在支撑框架1上。
[0031]进一步的，所述支撑滚轮的端头处设有传动轮组，相邻支撑滚轮上的传动轮组通过传动链进行连接，并且其中一个传动链与驱动电机连接，使得多个支撑滚轮朝同一方向、同速转动。
[0032]与现有技术相比，本灯带铝材用滴胶系统由于在支撑框架上固定设有多个左右并列的夹紧送料组件，每个夹紧送料组件将灯带铝材夹紧后再带动其向左或者向右移动，因此不仅成本低、有效实现对灯带铝材的均匀移动，保障滴胶质量，解决传统结构对较长灯带铝材滴胶时导轨变形的问题，而且有效缩短作业间隔，实现连续作业，大大减轻工人的劳动强度并提高工作效率；另外移动组件带动出胶组件在灯带铝材的上方前后、上下移动，通过出胶组件精准移动，方便对其进行调整，实现对灯带铝材的精准滴胶；
[0033]由于设置视觉识别组件，通过视觉识别组件对准胶组件滴胶位置，实时跟踪目标靶位，将视觉信号传递至计算系统中，判定出胶组件滴胶是否偏离灯带铝材，再通过控制器控制移动组件带动出胶组件前后、上下移动进行调整，因此实现对出胶组件的实时偏移校正，确保滴胶轨迹的精准，大大提交良品率。
附图说明
[0034]图1是本技术的整体示意图；
[0035]图2是本技术的整体示意图(隐藏其中一个夹紧送料组件和灯带铝材)；
[0036]图3是本技术的滴胶装置示意图；
[0037]图4是本技术的夹紧送料组件示意图；
[0038]图5是本技术的夹紧送料组件内部示意图；
[0039]图6是本技术的限位组件示意图；
[0040]图中：1、支撑框架；
[0041]2、夹紧送料组件，21、支撑板，22、送料电机，23、送料滚轮，241、气缸，242、支撑滑座，243、导杆，244、弹簧，245、夹紧块，246、夹紧导轮；
[0042]3、滴胶装置，31、支撑架，32、第一滑板，33、第二滑板，34、第三滑板，35、出胶组件；
[0043]4、限位组件，41、固定块，42、条型槽，43、限位导轮；
[0044]5、视觉识别组件，51、控制器，6、支撑滚轮。
具体实施方式
[0045]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0046]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯带铝材用滴胶系统，其特征在于，包括多个左右并列固定安装在支撑框架(1)上的夹紧送料组件(2)和位于夹紧送料组件(2)上方的滴胶装置(3)；每个夹紧送料组件(2)将灯带铝材夹紧后再带动其向左或者向右移动；滴胶装置(3)包括安装在移动组件上、用于对灯带铝材滴胶的出胶组件(35)；移动组件带动出胶组件(35)在灯带铝材的上方前后、上下移动。2.根据权利要求1所述的灯带铝材用滴胶系统，其特征在于，每个夹紧送料组件(2)包括相应位于灯带铝材前后两侧、轴线竖直设置的送料滚轮(23)和夹紧导轮(246)；送料滚轮(23)通过送料电机(22)驱动转动，夹紧导轮(246)通过支撑滑座(242)带动前后滑动，并对灯带铝材弹性接触。3.根据权利要求2所述的灯带铝材用滴胶系统，其特征在于，所述送料电机(22)、支撑滑座(242)均位于支撑板(21)上；支撑滑座(242)上的套筒与支撑板(21)上的轴线前后布置的导杆(243)相匹配，使支撑滑座(242)相对导杆(243)滑动，并且导杆(243)能够对灯带铝材进行支撑；支撑滑座(242)的一端与固定在支撑板(21)上的气缸(241)或者液压缸连接。4.根据权利要求3所述的灯带铝材用滴胶系统，其特征在于，所述夹紧导轮(246)转动安装在夹紧块(245)上；夹紧块(245)上设有多个穿过支撑滑座(242)并相对前后滑动的限位杆，其中一个或多个限位杆上套装有弹簧(244)，弹簧(244)位于夹紧块(245)与支撑滑座(242)之间。5.根据权利要求1至4任意一项所述的灯带铝材用滴胶系统，其特征在于，还包括用于实时检测出胶组件(35)滴胶是否偏离灯带铝材的视觉识别组件(5)；视觉识别组件(5)将视觉信号传递至计算系统中，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仑勋，郑毅，
申请(专利权)人：深圳市品速科技有限公司，
类型：新型
国别省市：