一种胶辊加工用平板硫化机制造技术

技术编号:33023045 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 08:56
本发明专利技术涉及橡胶件处理技术领域,且公开了一种胶辊加工用平板硫化机,解决了硫化过程中,需要人工事先对待硫化的胶辊表面涂覆上一层胶料,操作繁琐的问题,其包括支撑板,所述支撑板的底端四角处均安装有支撑腿,支撑板的内部安装有皮带,皮带的内侧对称啮合连接有转轴,其中一个转轴的一端安装有第一电机的输出轴;本发明专利技术,在工作中,通过设置的底部齿轮带动活动杆转动,从而使得活动杆转动后,活动杆两端朝着螺槽外侧移动,从而使得将下加热块向上抬高,从而使得下加热块向上移动与上加热块底端接触,从而对下加热槽内部产生压力,且在第三电机的输出齿轮作用下同时进行胶辊的涂胶处理,从而提高涂胶速度,继而提高生产效率。继而提高生产效率。继而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊加工用平板硫化机


[0001]本专利技术属于橡胶件处理
,具体为一种胶辊加工用平板硫化机。

技术介绍

[0002]橡胶是三大高分子材料之一,高弹性是其具有的特性,高弹性赋予橡胶及橡胶制品在一定的温度范围内在较小的外力作用下能发生较大的变形,当外力消失后又能以加快的速度恢复原形,这就使橡胶具有缓冲、减震、吸声、密封、柔软可屈挠的特点,同时多数橡胶还绝缘、绝热、耐寒、耐酸碱等,因而广泛的应用于减震密封等场所,橡胶可用作制造轮胎、胶带、胶管、胶鞋、密封件、减震件、绝缘件、胶粘剂等,但生胶多数情况下在高温时发粘而在低温时发硬发脆,均不表现出高弹性,很大程度上限制了橡胶的使用。通过硫化可改变橡胶这种缺陷。硫化通常是橡胶制品生产的最后的一个工艺过程,也是橡胶制品加工中的一个化学过程。
[0003]在硫化机硫化过程中,需要人工事先对待硫化的胶辊表面涂覆上一层胶料,操作繁琐,造成生产效率降低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种胶辊加工用平板硫化机,有效的解决了硫化过程中,需要人工事先对待硫化的胶辊表面涂覆上一层胶料,操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种胶辊加工用平板硫化机,包括支撑板,所述支撑板的底端四角处均安装有支撑腿,支撑板的内部安装有皮带,皮带的内侧对称安装有传动轴,其中一个传动轴的一端安装有第一电机的输出轴,第一电机与支撑板固定连接,支撑板的顶端安装有硫化箱,硫化箱的一侧开设有进料口,硫化箱的另一侧开设有出料口,硫化箱的内顶壁等距安装有上加热组件,皮带的顶端等距安装有下加热组件。
[0006]优选的,所述上加热组件包括等距安装于硫化箱内底壁上的上加热块,上加热块的底端对称开设有上加热槽,上加热块的内部对称开设有上安装槽,上安装槽的内部插接有上加热板,上加热板的一端安装有第一连接板。
[0007]优选的,所述下加热组件包括等距安装于皮带顶端的底块,底块的顶端对称开设有螺槽,螺槽的内部插接有活动杆,活动杆的两端对称安装有螺板,活动杆的外侧等角度开设有齿槽,活动杆的顶端安装有下加热块,下加热块的底端对称开设有第二螺槽,齿槽位于下加热块内部,下加热块的顶端对称开设有下加热槽,下加热槽贯穿至下加热块的一侧,下加热块的内部对称开设有下安装槽。
[0008]优选的,所述下安装槽的内部插接有下加热板,下加热板的一侧安装有第二连接板,第二连接板的一侧对称安装有卡块,卡块插接于下加热槽内部,下加热槽设置为大半圆弧状,下加热槽与上加热槽相适配,下加热块的内部安装有夹持转动组件,下加热块的内部还安装有主动组件。
[0009]优选的,所述夹持转动组件包括开设于底块一侧的第一活动槽,第一活动槽的内壁安装有套杆,套杆的外侧套接有第一弹簧,第一弹簧的一侧转动连接有夹持单元,下加热槽的一侧开设有第二活动槽,第二活动槽内部也安装有夹持单元,夹持单元的内部插接有限位杆,限位杆的一端安装有转杆,转杆与下加热块转动连接,转杆的一端安装有第二电机的输出轴,第二电机与下加热块固定连接,第二活动槽内部螺纹连接有顶杆。
[0010]优选的,所述夹持单元包括安装于限位杆外侧的推板,推板的内部等角度安装有第一磁块,推板的内部等角度安装有第二磁块,第一磁块与第二磁块交错设置,推板的一侧等角度安装有插接杆,插接杆的一端安装有第二弹簧,第二弹簧的一端安装有摩擦盘,摩擦盘的一侧等角度安装有套筒,插接杆插接于套筒内部。
[0011]优选的,所述主动组件包括与齿槽啮合连接的底部齿轮,底部齿轮的顶端安装有第一斜齿轮,第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮,第二斜齿轮的内部安装有连杆,连杆的一端安装有转动齿轮,转动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮,转杆的一侧啮合连接有第三电机的输出齿轮,第三电机与下加热块固定连接,第三电机的输出齿轮一侧还安装有涂胶组件。
[0012]优选的,所述涂胶组件包括啮合连接于第三电机输出齿轮一侧的齿环,齿环的内部安装有转板,转板转动连接于转槽内部,转槽的两侧开设有进胶管道,进胶管道的一端贯穿至下加热块的外侧,且进胶管道的一端安装有充胶机,转板的内部等角度开设有第二连通孔,进胶管道的内部安装有挡板,挡板的内部等角度开设有第一连通孔,转板与挡板紧贴。
[0013]优选的,所述进胶管道的顶端开设有连通槽,连通槽的顶端对称且等距开设有输料槽,输料槽的顶端开设有出料槽,出料槽的一侧贯穿至下加热槽的内部。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1)、在工作中,通过设置的底部齿轮带动活动杆转动,从而使得活动杆转动后,活动杆两端朝着螺槽外侧移动,从而使得将下加热块向上抬高,从而使得下加热块向上移动与上加热块底端接触,从而对下加热槽内部产生压力,且在第三电机的输出齿轮作用下同时进行胶辊的涂胶处理,从而提高涂胶速度,继而提高生产效率;2)、在工作中,通过设置的第三电机的输出齿轮带动转板转动,从而使得转板上的第二连通孔与挡板上的第一连通孔不断处于连通状态,当第二连通孔和第一连通孔处于连通状态时,此时充胶机内部的胶料从出料槽处进入到下加热槽内部,而下加热槽内的胶辊在下加热槽内部不断转动,从而使得胶辊在转动过程中,在胶辊外侧均与涂裹上胶料,从而提高硫化效果;3)、在工作中,通过设置的当下加热块与上加热块接触后,由于限位杆带动推板转动,而在两侧的推板吸引力作用下,使得卡块内部的推板跟随着一同转动,而两侧的摩擦盘将胶辊夹紧,从而使得胶辊跟随着推板在下加热槽内部转动,使得上加热板和下加热板一同对下加热槽内部的胶辊外部进行均匀加热,从而进一步提高对胶辊的硫化效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0016]在附图中:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的上加热组件结构示意图;图3为本专利技术的下加热组件结构示意图;图4为本专利技术的下加热板结构示意图;图5为本专利技术的夹持单元结构示意图;图6为本专利技术的转板结构示意图;图7为本专利技术的主动组件结构示意图;图8为本专利技术的涂胶组件结构示意图。
[0017]图中:1、支撑板;2、支撑腿;3、皮带;4、第一电机;5、硫化箱;6、进料口;7、出料口;8、上加热组件;801、上加热块;802、上加热槽;803、上安装槽;804、上加热板;805、第一连接板;9、下加热组件;901、底块;902、螺槽;903、活动杆;904、螺板;905、齿槽;906、下加热块;907、下加热槽;908、下安装槽;909、下加热板;910、第二连接板;911、卡块;10、夹持转动组件;1001、第一活动槽;1002、套杆;1003、第一弹簧;1004、夹持单元;10041、推板;10042、第一磁块;10043、第二磁块;10044、插接杆;10045、第二弹簧;10046、套筒;10047、摩擦盘;1005、限位杆;1006、转杆;1007、第二电机;1008、顶杆;1009、第二活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊加工用平板硫化机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底端四角处均安装有支撑腿(2),支撑板(1)的内部安装有皮带(3),皮带(3)的内侧对称安装有传动轴,其中一个传动轴的一端安装有第一电机(4)的输出轴,第一电机(4)与支撑板(1)固定连接,支撑板(1)的顶端安装有硫化箱(5),硫化箱(5)的一侧开设有进料口(6),硫化箱(5)的另一侧开设有出料口(7),硫化箱(5)的内顶壁等距安装有上加热组件(8),皮带(3)的顶端等距安装有下加热组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用平板硫化机,其特征在于:所述上加热组件(8)包括等距安装于硫化箱(5)内底壁上的上加热块(801),上加热块(801)的底端对称开设有上加热槽(802),上加热块(801)的内部对称开设有上安装槽(803),上安装槽(803)的内部插接有上加热板(804),上加热板(804)的一端安装有第一连接板(805)。3.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用平板硫化机,其特征在于:所述下加热组件(9)包括等距安装于皮带(3)顶端的底块(901),底块(901)的顶端对称开设有螺槽(902),螺槽(902)的内部插接有活动杆(903),活动杆(903)的两端对称安装有螺板(904),活动杆(903)的外侧等角度开设有齿槽(905),活动杆(903)的顶端安装有下加热块(906),下加热块(906)的底端对称开设有第二螺槽,齿槽(905)位于下加热块(906)内部,下加热块(906)的顶端对称开设有下加热槽(907),下加热槽(907)贯穿至下加热块(906)的一侧,下加热块(906)的内部对称开设有下安装槽(908)。4.根据权利要求3所述的一种胶辊加工用平板硫化机,其特征在于:所述下安装槽(908)的内部插接有下加热板(909),下加热板(909)的一侧安装有第二连接板(910),第二连接板(910)的一侧对称安装有卡块(911),卡块(911)插接于下加热槽(907)内部,下加热槽(907)设置为大半圆弧状,下加热槽(907)与上加热槽(802)相适配,下加热块(906)的内部安装有夹持转动组件(10),下加热块(906)的内部还安装有主动组件(11)。5.根据权利要求4所述的一种胶辊加工用平板硫化机,其特征在于:所述夹持转动组件(10)包括开设于底块(901)一侧的第一活动槽(1001),第一活动槽(1001)的内壁安装有套杆(1002),套杆(1002)的外侧套接有第一弹簧(1003),第一弹簧(1003)的一侧转动连接有夹持单元(1004),下加热槽(907)的一侧开设有第二活动槽(1009),第二活动槽(1009)内部也安装有夹持单元(1004),夹持单元(1004)的内部插接有限位杆(1005),限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾洪成
申请(专利权)人:江苏维尔佳机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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