【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜加工，尤其涉及一种薄膜拉伸装置。
技术介绍
1、聚酰亚胺作为一种特种工程材料，广泛应用于航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜等领域。聚酰亚胺薄膜的连续工业化生产大多采用流延法，将浆料流延到钢带后，通过加热除去大部分溶剂获得凝胶膜，然后凝胶膜从钢带上剥离后进行双向拉伸，甚至加热到玻璃化转变温度上进行拉伸。
2、由于工业级聚酰亚胺薄膜双拉设备投资较大、占地面积大、验证周期长、参数调整繁琐且复杂，目前实验室为了验证配方可行性的方法，大多是在实验室通过试验验证稳定后再进行产线生产。现有的实验室加工方法，大多采用在基板上涂膜烘烤至完全酰亚胺化，在整个浆料转变成薄膜的过程中缺少拉伸环节；或者先将浆料制备成凝胶膜后，再将凝胶膜固定到带固定针或夹具的金属框上进行烘烤，虽然起到了一定的拉伸效果，但是对于拉伸幅度和强度效果不显著，而且拉伸的幅度无法调节，无法满足不同材料配比对不同拉伸比例的需求。
3、因此，亟需设计一种薄膜拉伸装置，能实现薄膜的拉伸比例可调，以满足不同的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种薄膜拉伸装置，以解决现有技术中存在的薄膜拉伸比例无法调整技术问题。
2、如上构思，本技术所采用的技术方案是：
3、薄膜拉伸装置，包括：
4、支撑组件，包括至少两个支撑件，所述至少两个支撑件拼装围成具有容纳空间的支撑框架，所述支撑框架的任意相对两边分别属于第一支撑件和所述第二支撑件，所述支撑框架上设置有固定组件，待
5、至少一组平衡组件，所述平衡组件设置于所述容纳空间内，并由所述支撑框架的相对的两边伸出所述支撑框架；及
6、调节组件，每组所述平衡组件上均设置一组所述调节组件，所述调节组件包括调整件和弹性件，所述调整件活动连接于伸出所述支撑框架的所述平衡组件的两端，并能止停于所述平衡组件的多个位置，所述弹性件套设于所述平衡组件，所述弹性件的一端连接于所述平衡组件，另一端抵接于所述第一支撑件或第二支撑件的内侧，用于驱动所述支撑框架的相对的两边沿所述平衡组件的长度方向朝向远离彼此的方向移动，以拉伸所述薄膜。
7、在需要拉伸薄膜时，利用活动连接于支撑框架的调整件，配合套设于平衡组件的弹性件，在平衡组件的导向下，实现驱动第一支撑件和第二支撑件沿平衡组件的长度方向朝向远离彼此的方向移动，从而扩大了第一支撑件和第二支撑件围成的容纳空间，从而达到拉伸薄膜的目的。
8、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，所述平衡组件设置两组，两组所述平衡组件呈夹角设置，所述支撑框架上所述平衡组件穿设的位置设置有导向孔，所述导向孔沿所在的所述支撑框架的边的长度方向延伸，所述平衡组件能够沿所述导向孔的延伸方向移动。
9、将平衡组件垂直设置，使得薄膜拉伸装置能够在两个垂直的方向上对薄膜的进行拉伸调整，使薄膜拉伸的更加均匀。
10、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，所述平衡组件包括至少两个平行设置的平衡杆，所述平衡杆设置于所述容纳空间内，并由所述支撑框架的相对的两边伸出所述支撑框架，所述平衡杆的两端设置有外螺纹，所述调整件与所述平衡杆的两端的外螺纹螺纹连接；所述弹性件套设于所述平衡杆上，所述弹性件的一端连接于所述平衡杆，另一端抵接于所述支撑框架对应边的内侧。
11、调整件与平衡杆的两端螺纹连接，通过旋拧调整件即可调节调整件的薄膜拉伸的程度，操作较为方便；而且螺纹连接具有结构简单、装拆方便等优点。
12、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，每个所述平衡杆上均设置套设有两个间隔设置的所述弹性件，两个所述弹性件的一端连接于所述平衡杆，两个所述弹性件中的其中一个所述弹性件的另一端抵接于所述支撑框架的相对两边中的一边，两个所述弹性件中的另一个抵接于所述支撑框架的相对两边中的另一边。
13、将弹性件设置为两个，增加了平衡组件整体的刚度，并且，通过弹性件与平衡杆之间的连接设置，增加了平衡组件整体结构的紧凑性。
14、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，所述调整件为蝶形螺母。
15、由于蝶形螺母存在完全相同的蝶形旋拧片，因此在与平衡杆配合时存在装配方便，方便旋拧等优点。
16、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件包括两个相互连接且垂直设置的第一支撑部，所述第二支撑件包括两个相互连接且垂直设置的第二支撑部，两个所述第一支撑部和两个所述第二支撑部围成所述容纳空间。
17、将两个支撑部垂直设置，以形成直角结构，在加强支撑件刚度的同时，减小了薄膜拉伸装置的装配难度。
18、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，所述第一支撑部和对应的所述第二支撑部可拆卸连接。
19、可拆卸结构的连接方式具有结构紧凑、装配方便、维修便利等优点，使支撑框架的结构更加稳定，使薄膜的安装更加平整，提高薄膜拉伸装置的拉伸的质量。
20、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，所述固定组件包括至少两组固定部，待拉伸的所述薄膜与所述支撑框架的每边之间均通过至少两组所述固定部固定。
21、在支撑框架的每一边设置有至少两组固定部，能够加强固定部对于薄膜的固定效果，有效地防止薄膜在拉伸过程中从薄膜拉伸装置上脱落。
22、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，每组所述固定部包括多根固定针，多根所述固定针沿所述支撑框架的对应边的长度方向间隔排列。
23、固定针由于小巧光滑的优点，有效地减小了固定对于薄膜的损伤。
24、作为上述薄膜拉伸装置的一种优选方案，所述支撑框架的每边的相邻两组所述固定部的多个所述固定针错位排布。
25、固定针的错位排布有效地提升了薄膜的固定效果。
26、本技术的有益效果：
27、本技术提出的薄膜拉伸装置，在需要拉伸薄膜时，利用活动连接于支撑框架的调整件，配合套设于平衡组件的弹性件，在平衡组件的导向下，实现驱动第一支撑件和第二支撑件沿平衡组件的长度方向朝向远离彼此的方向移动，从而达到拉伸薄膜的目的。
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1.薄膜拉伸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述平衡组件设置两组，两组所述平衡组件呈夹角设置，所述支撑框架上所述平衡组件穿设的位置设置有导向孔，所述导向孔沿所在的所述支撑框架的边的长度方向延伸，所述平衡组件能够沿所述导向孔的延伸方向移动。
3.根据权利要求1所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述平衡组件包括至少两个平行设置的平衡杆(131)，所述平衡杆(131)设置于所述容纳空间(110)内，并由所述支撑框架的相对的两边伸出所述支撑框架，所述平衡杆(131)的两端设置有外螺纹，所述调整件(141)与所述平衡杆(131)的两端的外螺纹螺纹连接；所述弹性件(142)套设于所述平衡杆(131)上，所述弹性件(142)的一端连接于所述平衡杆(131)，另一端抵接于所述支撑框架对应边的内侧。
4.根据权利要求3所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，每个所述平衡杆(131)上均设置套设有两个间隔设置的所述弹性件(142)，两个所述弹性件(142)的一端连接于所述平衡杆(131)，两个所述弹性件(142)中的其中一个所述弹
5.根据权利要求3所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述调整件(141)为蝶形螺母。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述支撑件包括第一支撑件(111)和第二支撑件(112)，所述第一支撑件(111)包括两个相互连接且垂直设置的第一支撑部(1111)，所述第二支撑件(112)包括两个相互连接且垂直设置的第二支撑部(1121)，两个所述第一支撑部(1111)和两个所述第二支撑部(1121)围成所述容纳空间(110)。
7.根据权利要求6所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述第一支撑部(1111)和对应的所述第二支撑部(1121)可拆卸连接。
8.根据权利要求1-5任一所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述固定组件包括至少两组固定部(121)，待拉伸的所述薄膜与所述支撑框架的每边之间均通过至少两组所述固定部(121)固定。
9.根据权利要求8所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，每组所述固定部(121)包括多根固定针，多根所述固定针沿所述支撑框架的对应边的长度方向间隔排列。
10.根据权利要求9所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述支撑框架的每边的相邻两组所述固定部(121)的多个所述固定针错位排布。
...【技术特征摘要】
1.薄膜拉伸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述平衡组件设置两组，两组所述平衡组件呈夹角设置，所述支撑框架上所述平衡组件穿设的位置设置有导向孔，所述导向孔沿所在的所述支撑框架的边的长度方向延伸，所述平衡组件能够沿所述导向孔的延伸方向移动。
3.根据权利要求1所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，所述平衡组件包括至少两个平行设置的平衡杆(131)，所述平衡杆(131)设置于所述容纳空间(110)内，并由所述支撑框架的相对的两边伸出所述支撑框架，所述平衡杆(131)的两端设置有外螺纹，所述调整件(141)与所述平衡杆(131)的两端的外螺纹螺纹连接；所述弹性件(142)套设于所述平衡杆(131)上，所述弹性件(142)的一端连接于所述平衡杆(131)，另一端抵接于所述支撑框架对应边的内侧。
4.根据权利要求3所述的薄膜拉伸装置，其特征在于，每个所述平衡杆(131)上均设置套设有两个间隔设置的所述弹性件(142)，两个所述弹性件(142)的一端连接于所述平衡杆(131)，两个所述弹性件(142)中的其中一个所述弹性件(142)的另一端抵接于所述支撑框架的相对两边中的一边，两个所述弹性件(142)中的另一个抵接于所述支撑框架的相对两边...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，庄方东，孙鹏，
申请(专利权)人：宁波博雅聚力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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