一种高强IF钢热镀锌钢板及其制备方法技术

技术编号：40392394 阅读：5 留言：0更新日期：2024-02-20 22:23

本发明专利技术公开了一种高强度IF钢热镀锌钢板及其制备方法，属于钢材制造技术领域。该钢板各组分质量百分含量包括：C：0.003％～0.012％；Mn：0.3％～1.0％；Si：≤0.05％；P：≤0.03％；S：≤0.005％；Als：0.02％‑0.07％；N：≤0.003％；B：0.0003％～0.0008％；Ti：0.02％～0.09％；其中[Ti]‑4*[C]‑3.43*[N]≥0.01％，[P]/[B]≤90，余量为Fe。本发明专利技术还公开了该热镀锌钢板的生产方法，通过对热轧、冷轧、连续热镀锌退火工艺进行控制，通过添加Ti、C微合金元素，形成TiC的方法，细晶强化和析出强化达到高强IF钢力学性能；减少了P、Si含量和合理配比P/B，提高了二次加工脆化性能，同时通过露点控制使Mn元素由外氧化变成内氧化，改善了镀层的表面质量，使得高强度IF钢热镀锌钢板具有优良的力学性能、二次加工脆性和表面质量。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材制造，特别涉及一种高强if钢热镀锌钢板及其制备方法。

技术介绍

1、if(interstitial-free)钢为无间隙原子钢，通过真空脱气技术将钢中c、n固溶元素控制到极低的含量，并添加一定量的ti或nb等合金元素，将钢中剩余的固溶原子进行固定。if钢具备良好的成形性能，采用连续退火或连续热镀锌的方法进行生产，多用于汽车、家电的复杂成形零件。

2、if钢虽然成形性能极好，但强度较低、抗凹性能差和抗变形能力弱。为了解决这个问题，在if钢的基础上增加si、mn、p等强化元素提高强度获得高强if钢，得到了广泛应用。

3、si、mn、p元素的增加在提高了if钢强度的同时，也带来不利影响。一方面，si、mn、p均为易氧化元素，在热轧和退火过程中容易发生氧化反应，氧化物在钢板表面聚集影响镀层连续性和均匀性；另一方面，if钢质纯净，晶界的结合力低，钢板在低温高速变形时易发生晶界断裂现象，这种特性叫二次加工脆性，而磷元素在晶界的偏析加剧了这种现象的发生。这种钢板在寒冷地区使用时，极易产生脆断，在中国北方及北美地区的冬天使用时易生产安全隐患。二次加工脆性主要通过二次加工脆化温度这一指标进行衡量，脆化温度越低，抗低温脆性能力越好。

技术实现思路

1、本专利技术提出了一种高强if钢热镀锌钢板及其制备方法，通过控制热轧工艺、冷轧工艺、热镀锌、光整工艺得到有利于提高强度、二次加工脆性和表面质量的高强if钢热镀锌钢板制备方法，所专利技术的镀锌钢板屈服强度大于230m

2、第一方面，本专利技术提供了一种高强if钢热镀锌钢板，所述高强if钢热镀锌钢板的各化学成份质量百分含量为：c：0.003％～0.012％；mn：0.3％～1.0％；si：≤0.05％；p：≤0.03％；s：≤0.005％；als：0.02％～0.07％；n：≤0.003％；b：0.0003％～0.0008％；ti：0.02％～0.09％；

3、其中[ti]-4*[c]-3.43*[n]≥0.01％，[p]/[b]≤90，余量为fe；

4、[ti]表示ti的质量分数，[c]表示c的质量分数，[n]表示n的质量分数，[p]表示p的质量分数，[b]表示b的质量分数。

5、进一步的，所述高强if钢热镀锌钢板中的tic粒子平均直径为4nm～10nm，所获钢种的平均晶粒尺寸为6μm～10μm。

6、第二方面，本专利技术还提供了一种高强if钢热镀锌钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

7、制备铸坯，所述铸坯的化学成分重量百分比为：c：0.003％～0.012％；mn：0.3％～1.0％；si：≤0.05％；p：≤0.03％；s：≤0.005％；als：0.02％～0.07％；n：≤0.003％；b：0.0003％～0.0008％；ti：0.02％～0.09％；

8、将所述铸坯依次进行热连轧、卷取、酸洗、冷连轧、退火、连续热镀锌以及光整过程，得到高强if钢热镀锌钢板。

9、进一步的，所述热连轧过程中，加热温度为1200℃～1300℃。

10、进一步的，开轧温度为1050℃～1150℃，终轧温度为880℃～950℃。

11、进一步的，所述卷取温度为400℃～650℃。

12、进一步的，所述冷连轧过程中，总压下率为60％～85％。

13、进一步的，所述连续热镀锌的加热段温度为720℃～800℃，均热段温度为720℃～800℃，缓冷段出口温度为600℃～680℃，快冷段出口温度为460±10℃，入锌锅温度为460±5℃。

14、进一步的，炉内气氛露点控制在-40℃～-10℃。

15、进一步的，所述光整过程中，采用恒延伸率控制模式。

16、更进一步的，延伸率控制在0.3％～2.0％。

17、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：

18、本专利技术提供的一种高强度if钢热镀锌钢板及其制备方法，通过添加ti、c微合金元素，形成tic的方法，细晶强化和析出强化达到高强if钢力学性能；减少了p、si含量和合理配比p/b，提高了二次加工脆化性能，同时通过露点控制使mn元素由外氧化变成内氧化，改善了镀层的表面质量，使得高强度if钢热镀锌钢板具有优良的力学性能、二次加工脆性和表面质量。

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【技术保护点】

1.一种高强IF钢热镀锌钢板，其特征在于，所述钢板的各化学成份质量百分含量为：C：0.003％～0.012％；Mn：0.3％～1.0％；Si：≤0.05％；P：≤0.03％；S：≤0.005％；Als：0.02％～0.07％；N：≤0.003％；B：0.0003％～0.0008％；Ti：0.02％～0.09％；

2.根据权利要求1所述的高强IF钢热镀锌钢板，其特征在于，所述高强IF钢热镀锌钢板中的TiC粒子平均直径为4nm-10nm，所获钢种的平均晶粒尺寸为6μm～10μm。

3.一种高强IF钢热镀锌钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热连轧过程中，加热温度为1200℃～1300℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热连轧过程中，开轧温度为1050～1150℃，终轧温度为880℃～950℃。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述卷取温度为400℃～650℃。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述冷连轧过程中，总压下率为60％～85％。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述连续热镀锌的加热段温度为720℃～800℃，均热段温度为720℃～800℃，缓冷段出口温度为600℃～680℃，快冷段出口温度为450℃～470℃，入锌锅温度为455℃～465℃。

9.根据权利要求2所述的制备方法，所述连续热镀锌过程中，炉内气氛露点控制在-40℃～-10℃。

10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述光整过程中，采用恒延伸率控制模式，所述延伸率控制在0.3％～2.0％。

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【技术特征摘要】

1.一种高强if钢热镀锌钢板，其特征在于，所述钢板的各化学成份质量百分含量为：c：0.003％～0.012％；mn：0.3％～1.0％；si：≤0.05％；p：≤0.03％；s：≤0.005％；als：0.02％～0.07％；n：≤0.003％；b：0.0003％～0.0008％；ti：0.02％～0.09％；

2.根据权利要求1所述的高强if钢热镀锌钢板，其特征在于，所述高强if钢热镀锌钢板中的tic粒子平均直径为4nm-10nm，所获钢种的平均晶粒尺寸为6μm～10μm。

3.一种高强if钢热镀锌钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热连轧过程中，加热温度为1200℃～1300℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热连轧过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘再旺，杨利斌，曹荣华，李飞，刘顺明，滕华湘，韩赟，熊爱明，刘武华，乔建军，张志敏，刘大滔，刘广会，梁轩，梁立川，张树亮，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：

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