一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法技术

本发明专利技术涉及先进材料及其加工领域，具体涉及一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其成分质量百分比为：Cr:0.2～0.6％，Zr:0.01～0.05％，其余为Cu和不可避免的杂质。制备方法包括熔炼、均匀化处理及开坯、固溶淬火处理、一级冷变形、短时时效预处理、二级冷变形、低温时效处理。通过该方法，可以获得两种高密度共格纳米析出弥散分布的超细晶显微组织，所获的铜合金板材兼具高强度、高导电性能和高塑性。与现有技术相比，本发明专利技术所采用的合金成分简单、成本低廉，所获得的铜材在导电性和塑性方面优势明显。同时，本发明专利技术所采用的制备工艺易于实施，可以用于大型块体高性能铜材的工业化制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜合金材料加工，具体涉及一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法。

技术介绍

1、高强度导电铜合金是高性能铜合金中最重要的组成部分之一。按照强度和导电性水平，主要可分为高强高导铜合金(强度高于600mpa，导电性高于60％iacs)和高弹性导电铜合金(强度高于1.0gpa，导电性高于10％iacs)两类。其中，高强高导铜合金在大量新兴产业和技术中广泛使用，是450km/h高铁轨道接触线、超大型集成电路引线框架和高级电气元件等领域的基础材料。由于相关产业体量发展迅速、技术进步飞快，对新型铜材的开发及其组织性能提升的需求也十分迫切。目前已经广泛使用的高强高导铜合金主要包括cu-fe-p、cu-ni-si和cu-cr-zr三个体系。早期的高强高导铜合金主要指cu-fe-p系合金，该类合金的导电性能较好，低合金体系可达80～90％icas，但强度较低，一般在300～400mpa，在高合金含量体系和优化加工的情况下也很难超过600mpa，故使用场景受到一定限制。目前广泛使用的高强高导大尺寸块体铜材主要为cu-ni-si及cu-cr-zr系合金。其中，c本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，步骤(1)熔炼中加入原料的质量百分比成分为：Cr:0.2～0.8％，Zr:0.02～0.08％，其余为Cu和不可避免的杂质。优选的合金成分为：Cr:0.2～0.4％，Zr:0.02～0.04％。

3.根据权利要求1所述的一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，步骤(1)熔炼中加入原料的顺序为先加入纯铜和铜铬中间合金，待熔体完全熔化后，再添加铜锆中间合金，其含量与设计含量一致。>

4.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，步骤(1)熔炼中加入原料的质量百分比成分为：cr:0.2～0.8％，zr:0.02～0.08％，其余为cu和不可避免的杂质。优选的合金成分为：cr:0.2～0.4％，zr:0.02～0.04％。

3.根据权利要求1所述的一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，步骤(1)熔炼中加入原料的顺序为先加入纯铜和铜铬中间合金，待熔体完全熔化后，再添加铜锆中间合金，其含量与设计含量一致。

4.根据权利要求1所述的一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，步骤(4)一级冷变形处理所采用的轧制为多道次异步轧制，板材上下表面的轧辊的线速度比为1.2～2.5:1，每道次的变形量为3～5％；步骤(6)二级强烈冷变形处理所采用的轧制为同步轧制，轧辊的直径和转速均相同，每道次的变形量不低于4％，轧制不低于20道次。

5.根据权利要求1所述的一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的热锻开坯所获锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶聪，杨晓斌，马硕，付立铭，单爱党，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：