System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程及系统装置制造方法及图纸_技高网

一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程及系统装置制造方法及图纸

技术编号:40388036 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术提供了一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程及系统装置,属于水处理工艺技术领域。包括由水源中的原水提升到自清洗过滤器内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;臭氧负压吸入混合装置后进入臭氧反应罐管道内部上涂层食品级臭氧催化氧化剂;臭氧反应罐内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;在微泡发生器内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;在进入超滤膜组件内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;在超滤膜排放浓水管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;在超滤膜反冲洗水系统设备及管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂。本发明专利技术不仅实现了对超滤膜膜体的自动清洗及消毒,防止其粘污,其不需要添加任何药剂,也避免增设系统装备堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理工艺领域,特别是涉及一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程及系统装置


技术介绍

1、目前,国内外现用水处理系统由混凝设备、加药pac设备、沉淀设备、絮凝设备、加药pam设备、澄清设备、水提升泵、机械过滤设备、反冲洗设备、精密过滤设备、加化药药剂设备、臭氧设备及氧化反应设备、活性炭设备、超(纳)滤膜设备、消毒设备、污泥提升泵、污泥浓缩设备、加药pam絮凝、污泥脱水设备、污泥输送设备等多种设备构成,其制水的工艺流程为取水口投臭氧、或者投加氯进行预氧化,在混凝、沉淀、过滤后再投加臭氧反应及活性炭过滤工艺段进行氧化,上述供水处理工艺及设备在水处理过程中需要添加各类氧化剂,因此水处理系统的占地面积大,运行费用高,工程总投资大。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程及系统装置,解决了水处理系统的占地面积大,运行费用高和工程总投资大的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,包括:沉淀池,所述沉淀池的一端与臭氧负压吸入混合装置连接,所述臭氧负压吸入混合装置与臭氧反应罐的一端连接,所述臭氧反应罐的另一端与超滤膜组件的一端连接,所述超滤膜组件的另一端通过超滤反冲洗泵与超滤产水池连接。

3、优选的,所述臭氧负压吸入混合装置包括提升泵、自清洗过滤器和臭氧加注装置,所述提升泵的一端与所述沉淀池连接,所述提升泵的另一端与所述自清洗过滤器的一端连接,所述自清洗过滤器的另一端与所述臭氧加注装置的一端连接,所述臭氧加注装置的另一端与所述臭氧反应罐连接。

4、优选的,所述臭氧反应罐上设置有微泡发生器,所述微泡发生器设置在所述臭氧反应罐与所述超滤膜组件的连接处,且所述微泡发生器与所述超滤膜组件连接。

5、优选的,所述微泡发生器与所述超滤膜组件的连接处设置有臭氧破坏器。

6、优选的,所述沉淀池与水源连接。

7、一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程,包括以下步骤:

8、s1、包括由水源中的原水提升到自清洗过滤器内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;

9、s2、臭氧负压吸入混合装置后进入臭氧反应罐管道内部上涂层食品级臭氧催化氧化剂;

10、s3、臭氧反应罐内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;

11、s4、在微泡发生器内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;

12、s5、在进入超滤膜组件内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;

13、s6、在超滤膜排放浓水管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂;

14、s7、在超滤膜反冲洗水系统设备及管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂。

15、优选的,在步骤s1中,水源中的原水为生态水。

16、优选的,在步骤s5中,在进入超滤膜组件内部涂层食品级臭氧催化氧化剂,去除水中色度、气味及有机污染物。

17、优选的,在步骤s6和步骤s7中,在超滤膜排放浓水管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂和在超滤膜反冲洗水系统设备及管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂为流程配套作用。

18、优选的,在步骤s7中,在超滤膜反冲洗水系统设备及管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂,联通后清水管路进入超滤产水池用户使用。臭氧催化氧化剂在设备及管道上途层作用是进一步氧化反应用于处理源水中有机污染物、无机污染物及重金属,流出臭氧化处理装置的带有臭氧的源水包含易溶解或小于300微米的污染物。

19、根据本专利技术提供的具体实施例,本专利技术公开了以下技术效果:

20、本专利技术提供了一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程及系统装置,自清洗过滤器内部途层臭氧催化氧化剂可以实现水中杂质的固液分离,其可以有效去除水中的浊度、湿度、异味、大肠杆菌、微量有机物、codmn、藻类、及消除病原体和病毒、除铁、猛、氧化氰及农药暂留物等水中污染物。并且采用相关工艺设备及管道内部途层臭氧催化氧化剂,作用臭氧强氧化产生微小气泡,利用微泡反应实现对超滤膜膜体内的反复碰撞,由此使附着于超滤膜膜体表面的污染物掉落并排出,其不仅实现了对超滤膜膜体的自动清洗及消毒,防止其粘污,其不需要添加任何药剂,也避免增设系统装备堵塞。

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【技术保护点】

1.一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,包括:沉淀池,所述沉淀池的一端与臭氧负压吸入混合装置连接,所述臭氧负压吸入混合装置与臭氧反应罐的一端连接,所述臭氧反应罐的另一端与超滤膜组件的一端连接,所述超滤膜组件的另一端通过超滤反冲洗泵与超滤产水池连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,所述臭氧负压吸入混合装置包括提升泵、自清洗过滤器和臭氧加注装置,所述提升泵的一端与所述沉淀池连接,所述提升泵的另一端与所述自清洗过滤器的一端连接,所述自清洗过滤器的另一端与所述臭氧加注装置的一端连接,所述臭氧加注装置的另一端与所述臭氧反应罐连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,所述臭氧反应罐上设置有微泡发生器,所述微泡发生器设置在所述臭氧反应罐与所述超滤膜组件的连接处,且所述微泡发生器与所述超滤膜组件连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,所述微泡发生器与所述超滤膜组件的连接处设置有臭氧破坏器。</p>

5.根据权利要求1所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,所述沉淀池与水源连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程,其特征在于,在步骤S1中,水源中的原水为生态水。

8.根据权利要求6所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程,其特征在于,在步骤S5中,在进入超滤膜组件内部涂层食品级臭氧催化氧化剂,去除水中色度、气味及有机污染物。

9.根据权利要求6所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程,其特征在于,在步骤S6和步骤S7中,在超滤膜排放浓水管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂和在超滤膜反冲洗水系统设备及管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂为流程配套作用。

10.根据权利要求6所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理流程,其特征在于,在步骤S7中,在超滤膜反冲洗水系统设备及管道上内部涂层食品级臭氧催化氧化剂,联通后清水管路进入超滤产水池用户使用。

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【技术特征摘要】

1.一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,包括:沉淀池,所述沉淀池的一端与臭氧负压吸入混合装置连接,所述臭氧负压吸入混合装置与臭氧反应罐的一端连接,所述臭氧反应罐的另一端与超滤膜组件的一端连接,所述超滤膜组件的另一端通过超滤反冲洗泵与超滤产水池连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,所述臭氧负压吸入混合装置包括提升泵、自清洗过滤器和臭氧加注装置,所述提升泵的一端与所述沉淀池连接,所述提升泵的另一端与所述自清洗过滤器的一端连接,所述自清洗过滤器的另一端与所述臭氧加注装置的一端连接,所述臭氧加注装置的另一端与所述臭氧反应罐连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,所述臭氧反应罐上设置有微泡发生器,所述微泡发生器设置在所述臭氧反应罐与所述超滤膜组件的连接处,且所述微泡发生器与所述超滤膜组件连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级臭氧食品级催化氧化剂在水处理系统装置,其特征在于,所述微泡发生器与所述超滤膜组件的连接处设置有臭氧破坏器。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁南华黄璜吴鹏飞姜华丁青
申请(专利权)人:江苏达格水务有限公司
类型:发明
国别省市:

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