【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渗氮零件加工相关，具体是一种弹簧渗氮前置处理装置。
技术介绍
1、渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮，传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能，在渗氮零件的整个制造过程中，渗氮往往是最后一道工序，至多再进行精磨或研磨，渗氮零件的工艺流程一般为：锻造→正火（退火）→粗加工→调质→精加工→去应力→粗磨→渗氮→精磨→装配，比如专利公告号为cn218932257u的专利中记载的一种金属工件渗氮处理装置，通过电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动置物盒进行旋转，对箱体内部的气体进行均匀的搅拌，增加了对金属件的渗透效果，并且置物盒开设的通孔可以对金属件进行全方位的渗透，增加了氨气和金属件的接触面积，但是该装置并未对金属工件设置磨削环节，无法避免因拉毛、碰伤或生锈导致的工件渗氮失败或报废。
2、基于此，现在提供一种弹簧渗...
【技术保护点】
1.一种弹簧渗氮前置处理装置，包括打磨箱（100）、卸料斗（300）、循环箱（400）和出料方管（600），所述打磨箱（100）的底端固定连接有卸料斗（300），且与卸料斗（300）连通，所述卸料斗（300）的另一端上固定设有循环箱（400），所述循环箱（400）的上部一侧连通设有出料方管（600），其特征在于，所述打磨箱（100）内设有磨料机构，所述磨料机构通过限位插销（700）插接固定有定位组件，所述循环箱（400）的内部转动设有循环送磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧渗氮前置处理装置，其特征在于，所述磨料机构包括第一电机（900）、旋转轴（9...
【技术特征摘要】
1.一种弹簧渗氮前置处理装置，包括打磨箱（100）、卸料斗（300）、循环箱（400）和出料方管（600），所述打磨箱（100）的底端固定连接有卸料斗（300），且与卸料斗（300）连通，所述卸料斗（300）的另一端上固定设有循环箱（400），所述循环箱（400）的上部一侧连通设有出料方管（600），其特征在于，所述打磨箱（100）内设有磨料机构，所述磨料机构通过限位插销（700）插接固定有定位组件，所述循环箱（400）的内部转动设有循环送磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧渗氮前置处理装置，其特征在于，所述磨料机构包括第一电机（900）、旋转轴（901）、旋转圆台（800）、卡槽（801）和通孔（802），所述第一电机（900）固定设置在打磨箱（100）内底面的中部，所述第一电机（900）的输出轴上固定设有旋转轴（901），所述旋转轴（901）上固定设有旋转圆台（800），所述旋转圆台（800）的中心区域设有用于卡接定位组件的卡槽（801），所述通孔（802）圆周分布在旋转圆台（800）上的非中心区域。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧渗氮前置处理装置，其特征在于，所述定位组件包括置物框（200）、穿孔（201）和卡块（202），所述置物框（200）设有四个，且呈扇形可拆卸连接在打磨箱（100）内，所述置物框（200）的直角内壁上均匀分布有多个穿孔（201），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：练浩，沈志刚，
申请(专利权)人：毕克礼斯精密部件太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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