【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜排生产,尤其涉及一种用于铜排生产用的表面处理装置。
技术介绍
1、铜排是铜加工材中的一个主要品种。铜排具有较高的机械性能,良好的导电性、导热性,优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性,美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。
2、经检索,专利(申请号:202020974816.5)公开了“一种用于铜排生产用的表面处理装置”,该装置通过在操作台的支撑架上安装吸尘管道,从而通过吸尘装置对打磨抛光装置在打磨抛光时所产生的粉尘进行吸附,并且将吸尘管道的前端向下倾斜四十五度角进行设置,从而避免吸尘装置在吸气的时候对工作人员的操作产生影响,但是该装置在实际操作中存在以下不足:
3、首先,对比文件中处理铜排表面的方式是通过伸缩电缸、打磨、抛光装置、导轨和滑座相互配合来完成,但是这种处理方式不仅只能单面打磨,而且还需要人工推送铜排,工作效率缓慢,自动化程度低。
4、其次,对比文件中的除尘箱从附图可知为密封结构,不仅除尘板更换麻烦,而且还不容易处理过滤下来的粉尘。
5、另外,由于吸尘管道无法完全贴合到铜排的表面,铜排表面处理过程中产生的粉尘一部分仍然会残留在铜排上,造成清理不彻底。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铜排生产用的表面处理装置,克服了现有技术的不足,有效的解决了工作效率缓慢,自动化程度低且除尘板更换麻烦,粉尘难处理以及清理不彻底的问题。
< ...【技术保护点】
1.一种用于铜排生产用的表面处理装置,包括台座(1),其特征在于,所述台座(1)顶部外壁安装有表面处理仓(2),且表面处理仓(2)内部设置有表面处理机构(3),所述表面处理机构(3)包括设置于表面处理仓(2)一侧内壁上的对称分布的第一牵引辊(31)、设置于两个第一牵引辊(31)之间的上磨砂辊(32)、设置于上磨砂辊(32)底部的下磨砂辊(33);
2.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述第一牵引辊(31)和上磨砂辊(32)之间处于同一水平面上,且上磨砂辊(32)和下磨砂辊(33)之间处于同一竖直面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述隔板(43)从左往右依次上下分布在集尘箱(42)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述固定框(41)顶部外壁的一端连接有鼓风机(6),且鼓风机(6)吸风口连接有吸尘管道(7),吸尘管道(7)一端外壁连接有对称分布的吸尘斗(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理
6.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述台座(1)内壁焊接有支撑板(12),且固定框(41)和鼓风机(6)均安装在支撑板(12)的顶部外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述清洗管(52)通过固定板固定连接在表面处理仓(2)的顶部内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述其中一个毛刷(54)转动连接在水池(9)的内壁上,且另一个毛刷(54)通过固定板转动连接在表面处理仓(2)的顶部内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铜排生产用的表面处理装置,包括台座(1),其特征在于,所述台座(1)顶部外壁安装有表面处理仓(2),且表面处理仓(2)内部设置有表面处理机构(3),所述表面处理机构(3)包括设置于表面处理仓(2)一侧内壁上的对称分布的第一牵引辊(31)、设置于两个第一牵引辊(31)之间的上磨砂辊(32)、设置于上磨砂辊(32)底部的下磨砂辊(33);
2.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述第一牵引辊(31)和上磨砂辊(32)之间处于同一水平面上,且上磨砂辊(32)和下磨砂辊(33)之间处于同一竖直面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述隔板(43)从左往右依次上下分布在集尘箱(42)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜排生产用的表面处理装置,其特征在于,所述固定框(41)顶部外壁的一端连接有鼓风机(6),且鼓风机(6)吸风口连接有吸尘...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈极超,强宇峰,
申请(专利权)人:常州发那瑞新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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