【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨床零件设备，尤其涉及一种磨床磨头座。
技术介绍
1、磨床是一种用于磨削工件的机床，广泛应用于机械加工和制造业中，它由许多部件组成，每个部分都有其特定的功能和作用，包括有主轴、摸头、进给机构、工作台、切削液供应系统等，其中磨头是磨床用于磨削的切削工具，用于将工件表面切削下去来达到精度和表面质量的要求，常见的磨头有砂轮、砂带和砂布等，磨头材料、形状、胶合剂以及磨头的组合方式等参数均会影响磨削效果。
2、磨头在安装时是先安装在磨头座内，然后利用磨头座与磨床的连接，实现将磨头与磨床的安装连接，磨头与磨头与磨床的连接运行时，存在有以下问题：(1)磨头在旋转运行的过程中，与待磨削的工件接触时，会对磨头产生不同方向的推力，虽然磨头与磨头座之间在安装初始是处于稳固的状态，但是随着时间的推进，以及磨头长时间受到工件打磨时的压力，对磨杆与磨头座之间的连接稳定性产生一定的振动影响，导致磨头整体发生偏移，对于此类振动偏移，距离较大时可通过人工直接观察发现，对于在偏移初期，距离较小时，则无法通过人为发现，从而影响后续偏移的继续扩大，可能会对后续磨头的运行产生危害；
3、(2)由于待磨削工件的类型多样，在使用磨床对其打磨时，往往是根据工件的形状、大小、类型选择合适的磨头时间打磨，但是现有的磨头座由于是与磨床固定一体化设置，磨头座所能适配安装的磨头类型有限，无法根据工件的类型进行不同磨头的更换，而且存在需要磨头的磨杆粗细不一(即存在有锥形、柱形、矩形等等)形状各异，再将其与磨头座安装连接时，往往需要特定的定位结构，由此
4、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种磨床磨头座。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种磨床磨头座，旨在解决的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种磨床磨头座的结构图，包括：磨头座基体，磨头座基体一侧开设有槽口，槽口内拆卸式安装有摆动本体，摆动本体内部开设有贯穿的磨头安装孔,磨头安装孔用于磨头的安装，垂直于磨头安装孔轴线方向的槽口两侧对称设置有固定销,固定销端部穿过磨头安装孔孔壁延伸至磨头安装孔内部，固定销用于将摆动本体固定在槽口内的同时，又延伸至磨头安装孔内部对磨头安装孔内部的磨头部件进行压持定位，摆动本体一侧对应的磨头座基体内部设置有振动检测机构，振动检测机构用于实时自动检测摆动本体在磨头的运行下是否发生偏移以及对偏移量进行自动化复位调节，振动检测机构包括有开设在摆动本体一侧壁内的矩形槽摆动槽，摆动槽内部通过平行于磨头安装孔轴线方向分布的紧固螺栓嵌入式连接有摆动片，摆动片远离摆动槽的一端延伸至开设在磨头座基体内部的摆动检测槽中，摆动片位于初始位置时，置于摆动检测槽的横向内中部，且位于摆动检测槽内部的摆动片同一端横向两侧对称设置有两组接近感应器，接近感应器用于实时检测其端部距离摆动片之间的位置，摆动片横向两侧对应的磨头座基体内部设置有气动活塞，气动活塞朝向摆动片相对移动，用于对偏移后的摆动片进行复位调节，由于摆动本体通过两组垂直于磨头安装孔轴向分布的固定销固定，在磨头安装孔内部运行的磨头会对摆动本体产生沿磨头安装孔轴向移动的振动作用，随着振动频率以及幅度的持续进行，逐步会对嵌入在摆动槽内部的摆动片造成一定距离的位移，一旦摆动片发生横向偏移，置于其两侧的接近感应器会对其实时的监测，一旦发生位移，便会启动摆动片两侧的气动活塞运行从相对的角度对摆动片进行复位，然后利用摆动片与摆动槽的嵌入式连接，同步对摆动本体进行复位操作；
3、磨头杆安装定位筒，拆卸式安装在磨头安装孔内部，磨头杆安装定位筒两端设置为开口状，其中一端用于磨头杆的进出，另一端拆卸式设置有动力轴,动力轴用于与安装在磨头杆安装定位筒内部的磨头杆连接，即驱动磨头杆带动磨头旋转运行，位于固定销内端部的磨头杆安装定位筒周向侧壁上开设有压持定位面，利用压持定位面与固定销端部接触，从而实现固定销对磨头杆安装定位筒的压持式定位；
4、自适应定位机构，设置有多组且旋转式均匀环形分布在磨头杆安装定位筒内壁上，自适应定位机构用于对插接至磨头杆安装定位筒内部的磨头杆进行自适应夹持定位，即根据磨头杆不同形状，自适应定位机构自动调节夹持力度，从磨头杆的周向侧壁上对其施加均衡充分的夹持力，从而实现磨头杆安装定位筒内部适用于安装固定不同类型磨头杆的功能。
5、本专利技术提供的一种磨床磨头座，通过利用摆动片、摆动槽、接近感应器、气动活塞的配合可实现对摆动本体、磨头等偏移时的自动快速检测与复位，保证磨头的长期正常运行，实现本磨头座自动检测以及复位的功能；
6、通过利用磨头杆安装定位筒与磨头安装孔的拆卸式安装，以及磨头杆安装定位筒内部设置的自适应定位机构，实现本磨头座便于调节与安拆的功能，同时利用自适应定位机构对不同形状的磨头杆进行均衡稳固的夹持定位，实现本磨头座安装磨头的适用种类，扩大本磨头座的适用范围。
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1.一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨床磨头座包括：磨头座基体(10)，磨头座基体(10)一侧开设有槽口，槽口内拆卸式安装有摆动本体(13)，所述摆动本体(13)内部开设有贯穿的磨头安装孔(11)，垂直于所述磨头安装孔(11)轴线方向的槽口两侧对称设置有固定销(17),固定销(17)端部穿过磨头安装孔(11)孔壁延伸至磨头安装孔(11)内部；
2.根据权利要求1所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述固定销(17)内端部的磨头杆安装定位筒(20)周向侧壁上开设有压持定位面(26)。
3.根据权利要求2所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨头杆安装定位筒(20)朝向动力轴(21)的端部通过卡销与卡槽卡接有定位筒连接环(23),定位筒连接环(23)内中部旋转式连接有动力连接轴筒(22),动力连接轴筒(22)两端部向外凸起且端部向内开设有六角凹槽，其中一端与动力轴(21)端部嵌入式连接，另一端延伸至磨头杆安装定位筒(20)内部，与插接至磨头杆安装定位筒(20)内部的磨头杆端部嵌入式插接。
4.根据权利要求3所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨头杆
5.根据权利要求4所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨头杆安装定位筒(20)两端周向侧壁上环形等间隔螺纹连接有多个径向分布的定位螺杆(24),所述定位螺杆(24)朝向磨头杆安装定位筒(20)内部的端部开设有内六角螺孔(25),定位螺杆(24)另一端安装有弧形定位柱，弧形定位柱对应的磨头安装孔(11)内壁上开设有定位螺杆孔(53)。
6.根据权利要求5所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述自适应定位机构对应的磨头杆安装定位筒(20)内壁上开设有自适应定位机构旋转槽(29)，自适应定位机构沿着自适应定位机构旋转槽(29)内部旋转移动，所述自适应定位机构包括有伺服电机(32),伺服电机(32)背部安装有定位滑块(51),定位滑块(51)对应的自适应定位机构旋转槽(29)内环壁上开设有定位滑轨(52),定位滑块(51)沿着定位滑轨(52)内部定位式旋转。
7.根据权利要求6所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述伺服电机(32)输出轴连接有转动轴(35),转动轴(35)端部伸缩式连接有转动套(36)，转动轴(35)周向外侧壁上安装有定位键，定位键对应的转动套(36)内壁上开设有定位滑道，所述转动套(36)远离转动轴(35)的一端连接有移动螺杆(37),移动螺杆(37)外侧螺纹连接有螺纹孔板(33),移动螺杆(37)端部安装有连杆，连杆端部接触式设置有矩形结构的推板(34)，推板(34)远离连杆的一侧两端安装有两个轴块(38)，其中一侧轴块(38)上通过摆动轴(39)分别连接有摆动压杆(40)与L型摆动压杆(42)，另一侧轴块(38)上通过摆动轴(39)连接有U型摆动压杆(41),摆动压杆(40)端部与U型摆动压杆(41)一侧接触式连接，L型摆动压杆(42)端部朝向两侧通过摆动轴(39)摆动式连接有自适应摆动轴(43),U型摆动压杆(41)两端端部分别通过摆动轴(39)也连接有自适应摆动轴(43),自适应摆动轴(43)端部安装有摆动辊(44)，每个摆动辊(44)一侧接触式设置有推块(45)，推块(45)远离摆动辊(44)的一侧安装有伸缩杆(47)，伸缩杆(47)共同活动穿过有一个弹性伸缩杆板(46)，且位于弹性伸缩杆板(46)与推块(45)之间的伸缩杆(47)上套装有套簧(48)，伸缩杆(47)远离推块(45)的外端部安装有弧形夹持板(49)。
8.根据权利要求7所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述推板(34)、弹性伸缩杆板(46)底部设置有底座，底座的一端与定位滑块(51)固连，推板(34)、弹性伸缩杆板(46)底部安装有支撑滑杆(31),支撑滑杆(31)底端对应的底座上开设有支撑滑轨(30)，支撑滑杆(31)在支撑滑轨(30)内移动。
9.根据权利要求8所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述弧形夹持板(49)与磨头杆接触的一面均匀安装有多个凸块(50)。
...【技术特征摘要】
1.一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨床磨头座包括：磨头座基体(10)，磨头座基体(10)一侧开设有槽口，槽口内拆卸式安装有摆动本体(13)，所述摆动本体(13)内部开设有贯穿的磨头安装孔(11)，垂直于所述磨头安装孔(11)轴线方向的槽口两侧对称设置有固定销(17),固定销(17)端部穿过磨头安装孔(11)孔壁延伸至磨头安装孔(11)内部；
2.根据权利要求1所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述固定销(17)内端部的磨头杆安装定位筒(20)周向侧壁上开设有压持定位面(26)。
3.根据权利要求2所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨头杆安装定位筒(20)朝向动力轴(21)的端部通过卡销与卡槽卡接有定位筒连接环(23),定位筒连接环(23)内中部旋转式连接有动力连接轴筒(22),动力连接轴筒(22)两端部向外凸起且端部向内开设有六角凹槽，其中一端与动力轴(21)端部嵌入式连接，另一端延伸至磨头杆安装定位筒(20)内部，与插接至磨头杆安装定位筒(20)内部的磨头杆端部嵌入式插接。
4.根据权利要求3所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨头杆安装定位筒(20)远离动力轴(21)的一端边部安装有卡环(27)，卡环(27)对应的磨头安装孔(11)端部安装有摆动法兰(12),卡环(27)朝向动力轴(21)的一侧边部安装有定位环(28),定位环(28)对应的摆动法兰(12)顶外部开设有定位环槽。
5.根据权利要求4所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述磨头杆安装定位筒(20)两端周向侧壁上环形等间隔螺纹连接有多个径向分布的定位螺杆(24),所述定位螺杆(24)朝向磨头杆安装定位筒(20)内部的端部开设有内六角螺孔(25),定位螺杆(24)另一端安装有弧形定位柱，弧形定位柱对应的磨头安装孔(11)内壁上开设有定位螺杆孔(53)。
6.根据权利要求5所述的一种磨床磨头座，其特征在于，所述自适应定位机构对应的磨头杆安装定位筒(20)内壁上开设有自适应定位机构旋转槽(29)，自适应定位机构沿着自适应定位机构旋转槽(29)内部旋转移动，所述自适应定位机构包括有伺服电机(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛定高，殷红梅，刘俊，王海平，喻步贤，
申请(专利权)人：江苏电子信息职业学院，
类型：发明
国别省市：
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