【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属零件加工，特别涉及一种金属零部件加工用打磨抛光机。
技术介绍
1、金属零部件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，通常金属零部件是通过机械加工、冲压、精密铸造、粉末冶金、金属注射成型、激光加工、电火花加工等加工生产的，金属零部件的外表面存在较多的毛刺，需要进行打磨抛光处理，目前对于金属零部件表面的毛刺，大多数是通过打磨抛光机进行处理的。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202222860391.7，公开了一种金属零部件加工用打磨抛光机，该装置通过驱动电机，使得驱动电机带动一个转轴转动，一个转轴转动与另一个转轴配合，从而使得打磨带进行转动工作，根据待打磨抛光的金属零部件的厚度，进行打磨带与传送机构之间距离的调整，通过控制面板开启电推缸，由电推缸带动动板上下移动，动板上下移动从而带动打磨带上下移动，由此改变打磨带与传送机构之间的距离，将金属零部件放置在传送机构上，由传送机构将金属零部件传送至打磨带的下方，此时工作中的打磨带会对金属零部件的顶部进行打磨处理，由此完成金属零部件的打磨工作，从而可以对金属零部件进行自动化的打磨抛光，而可以根据金属零部件的厚度，进行打磨带与传送机构之间位置距离的调整，满足不同厚度金属零部件的打磨工作。
3、但该装置仍存在以下缺陷：
4、该装置在使用时，将金属零部件放置在传送机构上，通过打磨带对金属零部件进行打磨，金属零部件在打磨的过程中，并没有对金属零部件进行固定，使得金属零部件在抛光的过程中容易产生偏移，导致金属
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种金属零部件加工用打磨抛光机。包括底板，所述底板一侧的顶部安装有打磨组件，所述底板的一侧底部安装有升降组件，所述底板的另一侧安装有移动组件，所述移动组件上安装有夹持调节组件；
2、所述夹持调节组件包括安装块，所述安装块的两端为开放式结构，所述安装块内滑动连接有固定块，所述固定块的一侧安装有第三电机，所述固定块的另一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端传动连接在第三电机的输出端上，所述转动杆远离固定块的一端固定安装有气缸夹。
3、进一步的，所述安装块的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装在固定块上。
4、进一步的，所述移动组件包括安装板，所述安装板安装在底板上，所述安装板上开设有移动槽，所述移动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在安装块的底部。
5、进一步的，所述安装板远离底板的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接在螺纹杆的一端。
6、进一步的，所述底板上设置有传送机构，所述底板上开设有定位槽。
7、进一步的，所述打磨组件包括调节板，所述调节板滑动连接在定位槽内，所述调节板的一侧转动连接有两组转轴，两组所述转轴通过打磨带传动连接。
8、进一步的，所述调节板的另一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接在其中一组转轴上。
9、进一步的，所述升降组件包括安装箱，所述安装箱安装在底板的底部，所述安装箱内安装有第一气缸和两组伸缩杆，所述第一气缸和两组伸缩杆的输出端均贯穿至定位槽内，且所述第一气缸和两组伸缩杆的输出端均安装在调节板的底部。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术通过移动组件和打磨组件的设置，在金属零部件抛光时，第二电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆和安装块的螺纹连接设置，使安装块进行移动，使安装块上的气缸夹靠近金属零部件，并通过气缸夹对金属零部件进行夹持固定，使金属零部件在抛光的过程中保持稳定，不容易发生偏移，从而减少对金属零部件抛光产生的影响，提高了抛光机的稳定性。
12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：包括底板(110)，所述底板(110)一侧的顶部安装有打磨组件，所述底板(110)的一侧底部安装有升降组件，所述底板(110)的另一侧安装有移动组件，所述移动组件上安装有夹持调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述安装块(510)的顶部安装有第二气缸(520)，所述第二气缸(520)的输出端安装在固定块(530)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述移动组件包括安装板(410)，所述安装板(410)安装在底板(110)上，所述安装板(410)上开设有移动槽(420)，所述移动槽(420)内转动连接有螺纹杆(430)，所述螺纹杆(430)螺纹连接在安装块(510)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述安装板(410)远离底板(110)的一端安装有第二电机(440)，所述第二电机(440)的输出端传动连接在螺纹杆(430)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种金属
6.根据权利要求5所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述打磨组件包括调节板(210)，所述调节板(210)滑动连接在定位槽(130)内，所述调节板(210)的一侧转动连接有两组转轴(220)，两组所述转轴(220)通过打磨带(230)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述调节板(210)的另一侧安装有第一电机(240)，所述第一电机(240)的输出端传动连接在其中一组转轴(220)上。
8.根据权利要求7所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述升降组件包括安装箱(310)，所述安装箱(310)安装在底板(110)的底部，所述安装箱(310)内安装有第一气缸(320)和两组伸缩杆(330)，所述第一气缸(320)和两组伸缩杆(330)的输出端均贯穿至定位槽(130)内，且所述第一气缸(320)和两组伸缩杆(330)的输出端均安装在调节板(210)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：包括底板(110)，所述底板(110)一侧的顶部安装有打磨组件，所述底板(110)的一侧底部安装有升降组件，所述底板(110)的另一侧安装有移动组件，所述移动组件上安装有夹持调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述安装块(510)的顶部安装有第二气缸(520)，所述第二气缸(520)的输出端安装在固定块(530)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述移动组件包括安装板(410)，所述安装板(410)安装在底板(110)上，所述安装板(410)上开设有移动槽(420)，所述移动槽(420)内转动连接有螺纹杆(430)，所述螺纹杆(430)螺纹连接在安装块(510)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工用打磨抛光机，其特征在于：所述安装板(410)远离底板(110)的一端安装有第二电机(440)，所述第二电机(440)的输出端传动连接在螺纹杆(430)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国军，
申请(专利权)人：四川御鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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