System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳纤维板的制备方法及基于碳纤维板的手风琴技术_技高网

一种碳纤维板的制备方法及基于碳纤维板的手风琴技术

技术编号:40385921 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本发明专利技术公开了一种碳纤维板的制备方法及基于碳纤维板的手风琴,所述碳纤维板的制备方法包括以下步骤:S1:将碳纤维纱、碳纤维布分别经过树脂浸润处理制成碳纤维预浸纱和碳纤维预浸布;S2:按照不同角度铺设若干层碳纤维预浸布,再沿四个边铺设至少一层碳纤维预浸纱;S3:用碳纤维预浸布覆盖S2的结构;S4:采用平板压制机将S3的结构压制成碳纤维板材。本发明专利技术将碳纤维预浸布和碳纤维预浸纱按照特定角度铺设压制后制成碳纤维板,再将碳纤维板应用到手风琴的部件中,可以大幅度降低手风琴的重量,提升手风琴的携带便利性和适用性,同时可以提高音色的柔和性,有助于手风琴的推广和普及。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于碳纤维材料的应用,特别涉及一种碳纤维板的制备方法及基于碳纤维板的手风琴


技术介绍

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技术介绍

1、手风琴是一种传统乐器,具有独特的音色和音乐表现力,具有木制结构盖板、铝合金面板及音板,音板厚度通常在2mm以上,加上较厚实的木制结构盖板使得手风琴的重量很大,对于学习手风琴的儿童和女性来说具有一定的困难,因此在一定程度上限制了其推广和普及。

2、碳纤维材料具有优异的力学性能和化学性能,如比强度高,比模量大,抗疲劳性能好,耐化学腐蚀性好等优点。它的比重不到钢的1/4,抗拉强度在1700-3100mpa以上,比强度是钢的15倍以上,抗拉弹性模量为150gpa,钢的模量是210gpa,比模量是钢的4倍,使用碳纤维材料制作的工件在满足各项力学性能的要求下能够减轻工件的质量。

3、因此,现有技术中,乐器工作者们在尝试减轻手风琴的重量时,通过将木制结构盖板减薄并使用碳纤维布加固的方式来减轻重量,但减重效果有限且容易出现皱褶,进而影响音效;此外,也有相关工作者尝试使用碳纤维复合材料来替代部分木制结构盖板和铝合金面板,但现有工艺制备的碳纤维复合材料应用在手风琴中仍然难以兼具减重和保持音效的功能。

4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种碳纤维板的制备方法及基于碳纤维板的手风琴,从而克服上述现有技术中的缺陷。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种碳纤维板的制备方法,包括以下步骤:

3、s1:将碳纤维纱、碳纤维布分别经过树脂浸润处理制成碳纤维预浸纱和碳纤维预浸布;

4、s2:按照不同角度铺设若干层碳纤维预浸布,再沿四个边铺设至少一层碳纤维预浸纱;

5、s3:用碳纤维预浸布覆盖s2的结构;

6、s4:采用平板压制机将s3的结构压制成碳纤维板材。

7、进一步的,作为优选,所述s1浸润时树脂采用环氧树脂,温度加热到60-100℃。

8、进一步的,作为优选,所述s2在铺设碳纤维预浸布时铺设角度规律如下:第一层0°方向、第二层45°方向、第三层90°方向,以此类推。

9、进一步的,作为优选,所述s3的结构总厚度小于2mm。

10、进一步的,作为优选,所述s4压制温度为120-150℃,压制时间为4-9h,压制压力为0.5-1.0mpa。

11、本专利技术还提供一种基于碳纤维板的手风琴,所述手风琴含有音板、面板及盖板,所述音板由上述碳纤维板制成。

12、进一步的,作为优选,所述面板也由碳纤维板制成,与音板不同的是,制备时按照如下步骤:

13、s11:将碳纤维纱、碳纤维布分别经过树脂浸润处理制成碳纤维预浸纱和碳纤维预浸布;

14、s12:将碳纤维预浸布按照不同的角度铺设若干层,铺设角度规律如下:第一层0°方向、第二层90°方向、第三层180°方向,以此类推;

15、s13:在纵向和横向上每隔15-25mm各铺设至少一层碳纤维预浸纱;

16、s14:采用平板压制机将s13的结构压制成碳纤维板材,压制温度为120-150℃,压制时间为5-10h。

17、这是因为面板上需要设计固定孔,固定孔选择在铺设了碳纤维预浸纱处,这样可以保证一定的强度,压制后200×300mm的面板可以承受15吨的弯曲载荷,弯曲模量可以达到50gpa,可以确保演奏时能够承受来自人体的各种压力而不发生变形。

18、进一步的,作为优选,所述盖板也由碳纤维板制成,与音板不同的是,制备时按照如下步骤:

19、s111:将碳纤维纱、碳纤维布分别经过树脂浸润处理制成碳纤维预浸纱和碳纤维预浸布;

20、s112:在碳纤维预浸布上按照30-60°方向铺设若干根碳纤维预浸纱;

21、s113:在碳纤维预浸纱上覆盖第二层碳纤维预浸布;

22、s114:重复s112和s113步骤铺设若干层碳纤维预浸布;

23、s115:采用平板压制机将s114的结构压制成碳纤维板材,压制温度为120-150℃,压制时间为5-10h。

24、与现有技术相比,本专利技术的一个方面具有如下有益效果:

25、(1)本专利技术将碳纤维预浸布和碳纤维预浸纱按照特定角度铺设压制后制成碳纤维板,再将碳纤维板应用到手风琴的部件中,可以大幅度降低手风琴的重量,提升手风琴的携带便利性和适用性;

26、(2)本专利技术作为手风琴音板的碳纤维材料厚度小于2mm,可以增加音色的柔和性,提升手风琴的音乐表现力;

27、(3)采用碳纤维材料替代原来手风琴的笨重部件,生产装配更便利。

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【技术保护点】

1.一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,所述S1浸润时树脂采用环氧树脂,温度加热到60-100℃。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,所述S2在铺设碳纤维预浸布时铺设角度规律如下:第一层0°方向、第二层45°方向、第三层90°方向,以此类推。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,所述S3的结构总厚度小于2mm。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,所述S4压制温度为120-150℃,压制时间为4-9h,压制压力为0.5-1.0Mpa。

6.基于碳纤维板的手风琴,所述手风琴含有音板、面板及盖板,其特征在于,所述音板由权利要求1-5所述的碳纤维板制成。

7.根据权利要求6所述的基于碳纤维板的手风琴,其特征在于,所述面板及盖板也由碳纤维板制成。

【技术特征摘要】

1.一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,所述s1浸润时树脂采用环氧树脂,温度加热到60-100℃。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的制备方法,其特征在于,所述s2在铺设碳纤维预浸布时铺设角度规律如下:第一层0°方向、第二层45°方向、第三层90°方向,以此类推。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:时建明谭佃龙周磊时强李少华时岩
申请(专利权)人:江阴金杯安琪乐器有限公司
类型:发明
国别省市:

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