【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及井下排水装置，尤其涉及一种用于页岩气排水的井下排水装置。
技术介绍
1、天然气气井开采过程中随着天然气的产出，气井积液也会伴随出现。在生产初期，积液量较少，不会影响气井采气生产，而在生产的中后期，气井积液增多，井底压力不足以将地层水和凝结液携带至地面，井筒内的积液将限制气井生产能力，甚至导致气井无法开采。因此，解决气井积液是天然气开采的关键问题。
2、为了解决气井积液的问题，相关技术采用一种水利活塞泵进行积液的清理。然而，相关技术中的水利活塞泵在实现换向时，水利活塞泵的活塞杆在升降的过程中，活塞杆的两个端部的受力不同，从而使得活塞杆在换向的过程中容易产生冲击，从而容易造成水利活塞泵的平稳性较差的问题。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种用于页岩气排水的井下排水装置，以解决相关技术中采用水利活塞泵进行换向时平稳性较差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：
3、本申请公开一种用于页岩气排水的井下排水装置，包括装置本体、液压驱动模块、活塞杆、第一平衡管和第二平衡管，其中：
4、所述装置本体为筒状件，所述活塞杆设于所述装置本体内，所述第一平衡管和所述第二平衡管均设于所述装置本体，所述第一平衡管为两端开口的管状结构件，所述第一平衡管的第一管口为动力液进口，所述活塞杆的第一端部沿所述第一平衡管的第二管口伸入所述第一平衡管内，且所述活塞杆的第一端部的外壁与所述第一平衡管的内壁之间形成与所述液压驱动模块连通的进液
5、所述第二平衡管为一端开口的管状件，所述活塞杆的第二端部沿所述第二平衡管的开口伸入所述第二平衡管内，且与所述第二平衡管滑动密封连接；
6、所述活塞杆开设于贯通所述活塞杆的第一端部和所述活塞杆的第二端部的通孔，所述液压驱动模块与所述活塞杆连接，用于驱动所述活塞杆进行升降运动。
7、本专利技术采用的技术方案能够达到以下技术效果：
8、本申请实施例公开的井下排水装置通过设置第一平衡管和第二平衡管，且将第一平衡管设置为两端开口的管状结构件，第二平衡管设置为一端开口的管状件，使得第一平衡管的第一管口可以作为动力液进口，活塞杆的第一端部可以沿第一平衡管的第二管口伸入第一平衡管内，且活塞杆的第一端部的外壁与第一平衡管的内壁之间形成与液压驱动模块连通的进液通道，活塞杆的第二端部沿第二平衡管的开口伸入第二平衡管内，且与第二平衡管滑动密封连接，从而使得在动力液从第一平衡管的第一管口进入后，一部分动力液从活塞杆的第一端部的外壁与第一平衡管的内壁之间形成进液通道进入液压驱动模块，以使液压驱动模块驱动活塞杆进行升降运动，动力液的一部分还可以从活塞杆的第一端部通过活塞杆的通孔进入第二平衡管内，以使动力液填充第二平衡管和活塞杆的通孔。
9、由于活塞杆的第一端部与活塞杆的第二端部均位于动力液内，活塞杆的第一端部的端面和活塞杆的第二端部的端面均可以受到动力液的缓冲作用，因此，在液压驱动模块驱动活塞杆进行升降运动时，使得活塞杆的升降运动更平稳，且在活塞杆进行换向时，可以缓解活塞杆产生的冲击，进而可以提高井下排水装置的工作时的平稳性。
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1.一种用于页岩气排水的井下排水装置，其特征在于，包括装置本体、液压驱动模块、活塞杆、第一平衡管(8)和第二平衡管(59)，其中：
2.根据权利要求1所述的井下排水装置，其特征在于，所述活塞杆的第一端部的端面面积与所述活塞杆的第二端部的端面面积相等。
3.根据权利要求1所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括防喷阀体、防喷阀芯(1)、截锥弹簧(9)和第一球阀(10)，所述防喷阀体与所述装置本体连接，所述防喷阀芯(1)设于所述防喷阀体；
4.根据权利要求3所述的井下排水装置，其特征在于，所述防喷阀芯(1)的第一孔口所在的一端伸入所述第一平衡管(8)的第一管口内，且与所述第一平衡管(8)密封连接，所述第一平衡管(8)的内壁设有环状凸起，所述截锥弹簧(9)设于所述环状凸起，用于驱使所述第一球阀(10)封堵所述防喷阀芯(1)的第一孔口。
5.根据权利要求3所述的井下排水装置，其特征在于，所述防喷阀体套设于所述防喷阀芯(1)，且与所述防喷阀芯(1)之间形成第一排液通道(11)，所述防喷阀体的内壁设有第一限位凸部，所述防喷阀芯(1
6.根据权利要求5所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括第一圆柱弹簧(7)，所述第一圆柱弹簧(7)连接于所述第一平衡管(8)与所述防喷阀芯(1)之间，在所述第一排液通道(11)内的压力小于预设压力阈值时，所述第一圆柱弹簧(7)在所述防喷阀芯(1)的重力作用下处于压缩状态。
7.根据权利要求5所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括密封圈(13)，所述第一限位凸部和所述第二限位凸部中的至少一者设有所述密封圈(13)，在所述第一排液通道(11)内的压力大于或等于所述预设压力阈值时，所述第二限位凸部与所述第一限位凸部通过所述密封圈密封接触。
8.根据权利要求1所述的井下排水装置，其特征在于，所述液压驱动模块包括换向阀组和马达组件，所述换向阀组包括换向阀主体(15)和设于所述换向阀主体(15)内的换向阀阀芯(16)，所述马达组件包括马达主体(21)和设于所述马达主体(21)内的马达活塞(30)，所述换向阀主体(15)与所述马达主体(21)连接，所述马达活塞(30)与所述活塞杆连接；
9.根据权利要求8所述的井下排水装置，其特征在于，所述活塞杆具有第一变径处(4)和第二变径处(20)；
10.根据权利要求8所述的井下排水装置，其特征在于，所述换向阀阀芯(16)具有第一端面和第二端面，所述第一端面用于围成所述换向阀上腔，所述第二端面用于围成所述换向阀下腔，其中，所述第一端面的面积小于所述第二端面的面积。
11.根据权利要求8所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括泵组件、第一吸入单向阀组件(61)、第二吸入单向阀组件(62)、第一排出单向阀组件(63)和第二排出单向阀组件(64)，所述泵组件包括泵主体(47)和泵活塞(42)，所述泵活塞(42)设于所述泵主体(47)内，所述泵活塞(42)与所述活塞杆连接，所述泵主体(47)与所述泵活塞(42)围成泵上腔(41)和泵下腔(45)；
12.根据权利要求11所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括封隔器(35)，所述封隔器(35)连接于马达主体(21)和泵主体(47)之间，所述封隔器(35)开设有封隔器通流孔(36)，所述活塞杆还包括第三变径处(33)和第四变径处(56)，所述泵主体(47)设有泵主体通流孔(60)，所述泵主体通流孔(60)与所述第二排液通道(27)连通，所述封隔器通流孔(36)与所述第二排液通道(27)连通；
13.根据权利要求11所述的井下排水装置，其特征在于，所述活塞杆包括上活塞杆(14)、中间活塞杆(34)和下活塞杆(46)，所述马达活塞(30)开设有马达活塞通孔(31)，所述泵活塞(42)开设有泵活塞通孔(43)，所述上活塞杆(14)、所述马达活塞(30)、所述中间活塞杆(34)、所述泵活塞(42)和所述下活塞杆(46)依次螺纹连接，且所述上活塞杆(14)、所述马达活塞通孔(31)、所述中间活塞杆(34)、所述泵活塞通孔(43)和下活塞杆(46)依次贯通。
14.根据权利要求11所述的井下排水装置，其特征在于，所述装置本体包括连接油管(12)、第三接头(5)、泵筒(28)和第四接头(57)，所述连接油管(12)、所述第三接头(5)、所述泵筒(28)和所述第四接头(57)依次螺纹连接，且形成所述筒状件；
15.根据权利要求8所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括气锚，所述气...
【技术特征摘要】
1.一种用于页岩气排水的井下排水装置，其特征在于，包括装置本体、液压驱动模块、活塞杆、第一平衡管(8)和第二平衡管(59)，其中：
2.根据权利要求1所述的井下排水装置，其特征在于，所述活塞杆的第一端部的端面面积与所述活塞杆的第二端部的端面面积相等。
3.根据权利要求1所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括防喷阀体、防喷阀芯(1)、截锥弹簧(9)和第一球阀(10)，所述防喷阀体与所述装置本体连接，所述防喷阀芯(1)设于所述防喷阀体；
4.根据权利要求3所述的井下排水装置，其特征在于，所述防喷阀芯(1)的第一孔口所在的一端伸入所述第一平衡管(8)的第一管口内，且与所述第一平衡管(8)密封连接，所述第一平衡管(8)的内壁设有环状凸起，所述截锥弹簧(9)设于所述环状凸起，用于驱使所述第一球阀(10)封堵所述防喷阀芯(1)的第一孔口。
5.根据权利要求3所述的井下排水装置，其特征在于，所述防喷阀体套设于所述防喷阀芯(1)，且与所述防喷阀芯(1)之间形成第一排液通道(11)，所述防喷阀体的内壁设有第一限位凸部，所述防喷阀芯(1)的外壁具有第二限位凸部；
6.根据权利要求5所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括第一圆柱弹簧(7)，所述第一圆柱弹簧(7)连接于所述第一平衡管(8)与所述防喷阀芯(1)之间，在所述第一排液通道(11)内的压力小于预设压力阈值时，所述第一圆柱弹簧(7)在所述防喷阀芯(1)的重力作用下处于压缩状态。
7.根据权利要求5所述的井下排水装置，其特征在于，所述井下排水装置还包括密封圈(13)，所述第一限位凸部和所述第二限位凸部中的至少一者设有所述密封圈(13)，在所述第一排液通道(11)内的压力大于或等于所述预设压力阈值时，所述第二限位凸部与所述第一限位凸部通过所述密封圈密封接触。
8.根据权利要求1所述的井下排水装置，其特征在于，所述液压驱动模块包括换向阀组和马达组件，所述换向阀组包括换向阀主体(15)和设于所述换向阀主体(15)内的换向阀阀芯(16)，所述马达组件包括马达主体(21)和设于所述马达主体(21)内的马达活塞(30)，所述换向阀主体(15)与所述马达主体(21)连接，所述马达活塞(30)与所述活塞杆连接；
9.根据权利要求8所述的井下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，杜伟，张海波，唐凯飞，赵学洋，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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