一种压裂用井下射孔加砂一体化装置制造方法及图纸

本技术涉及一种压裂用井下射孔加砂一体化装置，包括同心设置的外连续管及套接在外连续管内的内连续管；所述外连续管包括依次连接的外连续油管、外卡瓦外连接器及外管；内连续管包括依次连接的内连续油管、内卡瓦外连接器及内管；所述内管前端位于外连续管内，后端位于外连续管外；内管前端的侧壁上设有平衡孔及吸入口，内管后端的中空部分设有射孔喷砂装置，射孔喷砂装置的末端封堵；内连续管的外径小于外连续管的内径，内连续管的外壁与外连续管的内径之间存在间隙；外连续管的末端与内连续管的间隙封堵。本技术操作简单，在地面将井下混砂装置与喷砂器相连接，随连接管柱一起下入井筒，便于起下管柱及装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油天然气工业中压裂用井下工具，特别涉及一种压裂用井下射孔加砂一体化装置。

技术介绍

1、国外对二氧化碳射流技术的研究于20世纪90年代末，2000年j.j. kollé和 m. h.marvin进行了二氧化碳射流破岩室内实验，研究结果表明，在曼柯斯页岩中sc-co2射流的钻进速度是水射流的3.3倍，破岩所需比能se（比能se为破岩所需水力、机械能量与破碎剥落的岩石体积比）仅为水力钻井时的20%。国内中国石油大学最早对二氧化碳射流技术开展了研究，二氧化碳射流破岩机理、射流结构特性、流场规律等开展了深入的研究，并发表了一系列的成果；中国石油大学（北京）的李根生院士等也对超临界二氧化碳射流孔内增压机理等开展研究，分析了超临界二氧化碳射流喷射诱导裂缝扩展机理。

2、目前国内外液态二氧化碳压裂加砂工艺均是采用地面密闭混砂，即间歇式加砂方式，该方式的技术问题表现为加砂量受制于密闭装置的容积，严重限制了液态二氧化碳压裂加砂规模，使得压后地层裂缝得不到有效的支撑；同时，液态二氧化碳压裂前需要通过电缆或者连续油管进行射孔，射孔后再下入液态二氧化碳压裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压裂用井下射孔加砂一体化装置，其特征在于：包括同心设置的外连续管及套接在外连续管内的内连续管；所述外连续管包括依次连接的外连续油管(2)、外卡瓦(5)外连接器及外管(11)；内连续管包括依次连接的内连续油管(1)、内卡瓦外连接器及内管(21)；所述内管(21)前端位于外连续管内，后端位于外连续管外；内管(21)前端的侧壁上设有平衡孔(10)及吸入口(20)，内管(21)后端的中空部分设有射孔喷砂装置，射孔喷砂装置的末端封堵；内连续管的外径小于外连续管的内径，内连续管的外壁与外连续管的内径之间存在间隙；外连续管的末端与内连续管的间隙封堵。

2.根据权利要求1所述压裂用井...

【技术特征摘要】

1.一种压裂用井下射孔加砂一体化装置，其特征在于：包括同心设置的外连续管及套接在外连续管内的内连续管；所述外连续管包括依次连接的外连续油管(2)、外卡瓦(5)外连接器及外管(11)；内连续管包括依次连接的内连续油管(1)、内卡瓦外连接器及内管(21)；所述内管(21)前端位于外连续管内，后端位于外连续管外；内管(21)前端的侧壁上设有平衡孔(10)及吸入口(20)，内管(21)后端的中空部分设有射孔喷砂装置，射孔喷砂装置的末端封堵；内连续管的外径小于外连续管的内径，内连续管的外壁与外连续管的内径之间存在间隙；外连续管的末端与内连续管的间隙封堵。

2.根据权利要求1所述压裂用井下射孔加砂一体化装置，其特征在于：所述外卡瓦(5)外连接器包括依次连接的外打捞颈(3)、外卡瓦座套(4)、外卡瓦(5)、外本体(6)及外接头(8)，外接头(8)与外管(11)连接；外卡瓦(5)外连接器前端伸入至外连续油管(2)内并与外连续油管(2)卡接。

3.根据权利要求2所述压裂用井下射孔加砂一体化装置，其特征在于：所述内卡瓦外连接器包括依次连接的内打捞颈(13)、内卡瓦座套(14)、内卡瓦(15)、内本体(16)及内接头(18)，内接头(18)与内管(21)连接；内卡瓦外连接器前端伸入至内连续油管(1)内并与内连续油管(1)卡接。

4.根据权利要求3所述压裂用井下射孔加砂一体化装置，其特征在于：所述外接头(8)上设有第一台肩，外连续油管(2)卡入第一台肩；内接头(18)上设有第二台肩，内连续油管(1)卡入第二台肩。

5.根据权利要求4所述压裂用井下射孔加砂一体化装置，其特征在于：所述射孔喷砂装置包括依次连接的卡簧(22)、喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫刚，张军涛，钟亚军，郭庆，高志亮，张锋三，王涛，刘安邦，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：