一种电镀废液大气浓缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种电镀废液大气浓缩装置，其包括机架，储液箱、浓缩箱、换热器、抽风装置以及电控箱，所述储液箱设置于机架之上，所述浓缩箱设置于储液箱的上方，其包括填料箱和除雾箱，所述除雾箱设置于填料箱的上方，所述填料箱内的顶端设置有喷体，所述喷体的下方设置有填料层，且所述填料箱的底端设置有风窗，所述除雾箱与抽风装置相连通，所述储液箱通过循环泵连接换热器，所述换热器通过设置有温控器的导管连接喷体，上述电镀废液大气浓缩装置不仅结构简单，体积小，而且工作效率高以及更适合产业化推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电镀废液处理装置，特别是涉及一种对含金、银、镍、铜、铬等重金 属的电镀废液进行回收利用的电镀废液大气浓缩装置。
技术介绍
电镀工业是我国重要的加工行业，目前以镀锌、镀铬、镀镍和镀铜为主，集中分布 在机器制造、轻工、电子、航空航天及仪器仪表等工业领域中，电镀加工通常是将被镀物置 于载有对应化学电解液的电解槽中，经通电使被镀物表面形成电镀层，在这过程中，被镀物 表面的杂质以及重金属沉淀物会随电镀废液排出，根据不完全统计，全国电镀行业每年排 放的含重金属的电镀废液为4亿吨之多，若不经任何处理而排放，将对环境造成严重的污 染，为满足当今日益严格的环保要求，人们必须采取措施进行末端治理。近几年来针对电镀废液的处理一般采用反渗透法，将电镀废液中的重金属进行浓 缩而加以利用，使电镀废液中的重金属成为有价值的产品，但是现有的电镀废液浓缩装置 普遍存在结构复杂，体积较大，浓缩效果不好以及不适合广泛推广使用的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电镀废液大气浓缩装置，其具有结构简单，体积小，工 作效率高以及更适合产业化推广的特点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种电镀废液大气浓缩装置，其包括机架，储液箱、浓缩箱、换热器、抽风装置以及 电控箱，所述储液箱设置于机架底座之上，其中，所述浓缩箱设置于储液箱的上方，其包括 填料箱和除雾箱，所述除雾箱设置于填料箱的上方，所述填料箱内的顶端设置有喷体，所述 喷体的下方设置有填料层，且所述填料箱上设置有风窗，所述除雾箱与抽风装置相连通，所 述储液箱通过循环泵连接换热器，所述换热器通过设置有温控器的导管连接喷体。所述抽风装置包括分离器，所述分离器通过导管与除雾箱相连通，且所述分离器 由风机提供动力，其上设置排气管。所述填料箱与储液箱之间设置有漏斗形的汇液斗，所述风窗设置于填料箱的底 端，所述储液箱上设置有储液箱视镜。所述机架包括机架底座，所述机架底座上设置有支架，所述支架配合浓缩箱的形 状设置于浓缩箱的外侧，且其上设置横杆。本专利技术具有以下积极效果1)蒸发过程中，不添加任何化学药品，浓缩回收液可直接回用于生产，因而化害为 利、变废为宝；达到闭路循环、节约材料、避免污染；2)可按装在电镀、漂洗生产线附近，占地面积小、无须建专用工房及土建设施；合 理利用空间。因此大量降低有关投资、投产运行快、经济效益好；3)结构精巧合理，运行稳定可靠，操作简便，管理容易，维修保养方便。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术电镀废液大气浓缩装置的结构示意图。图中1、机架底座；10、支架；11、横杆；2、储液箱；20、储液箱视镜；3、浓缩箱；31、填料 箱；32、除雾箱；33、喷体；34、填料层；35、风窗；36、汇液斗；4、循环泵；40、循环阀；5、换热 器；6、温控器；7、分离器；70、排气管；71、风机；8、导管；9、电控箱。具体实施例方式请参阅图1所示，图1为本专利技术电镀废液大气浓缩装置的结构示意图，于本实施例 中，一种电镀废液大气浓缩装置，其包括机架底座1，所述机架底座1上设置有储液箱2，所 述储液箱2上设置有用于检测储液箱2内液体的高度的储液箱视镜20，所述储液箱2的上 方通过漏斗形的汇液斗36设置有浓缩箱3，所述机架底座1上配合浓缩箱3的形状设置有 支架10，所述支架10上设置有方便对设备进行检测维护的横杆11，所述浓缩箱3包括填料 箱31和除雾箱32，所述除雾箱32设置于填料箱31的上方，所述填料箱31内的顶端设置有 喷体33，所述喷体33的下方设置有填料层34，且所述填料箱31的底端上设置有风窗35，所 述除雾箱32通过导管8连接旋风分离器7，所述分离器7上设置有排气管70，且所述分离 器7由风机71提供动力，另外，所述储液箱2通过循环泵4连接换热器5，所述循环泵4与 换热器5之间设置循环阀40，所述换热器5连接温控器6通过导管8连接喷体33，且所述 电镀废液大气浓缩装置上还设置有电控箱9，所述电控箱9与设备上所有的电气组件电性 连接。工作时，先通过电控箱9设定好蒸发温度，然后由稀溶液储存槽用进液泵(或高位 自流)输入溶液进入电镀废液大气浓缩装置底部的储液箱2，当储液箱2内溶液达到一定液 位时，循环泵4启动把液体送入换热器5，换热器5加温开始蒸发，此时温控器6控制蒸汽阀 自动打开，加热后的液体经过填料箱31顶部设置的喷体33的喷淋，液体自上而下靠重力流 经整个填料层34，顶部抽风装置抽风，空气从填料层34底端自下而上通过，使在填料箱31 升温后的溶液与空气对流接触，从而对溶液进行蒸发浓缩，液体不断循环直达到所需浓度， 空气中夹带的溶液雾沫净化由旋风分离器7把饱和水汽排入大汽，当溶液蒸发到所需浓度 时、关闭循环泵4的循环阀40、打开出液阀；将浓缩好的溶液输送到对应的镀槽。所述电镀废液大气浓缩装置蒸发过程中，不添加任何化学药品，浓缩回收液可直 接回用于生产，因而化害为利、变废为宝；达到闭路循环、节约材料、避免污染；可按装在电 镀、漂洗生产线附近，占地面积小、无须建专用工房及土建设施；合理利用空间，因此大量降 低有关投资、投产运行快、经济效益好；结构精巧合理，运行稳定可靠，操作简便，管理容易， 维修保养方便。权利要求一种电镀废液大气浓缩装置，其包括机架，储液箱、浓缩箱、换热器、抽风装置以及电控箱，所述储液箱设置于机架之上，其特征在于所述浓缩箱设置于储液箱的上方，其包括填料箱和除雾箱，所述除雾箱设置于填料箱的上方，所述填料箱内的顶端设置有喷体，所述喷体的下方设置有填料层，且所述填料箱上设置有风窗，所述除雾箱与抽风装置相连通，所述储液箱通过循环泵连接换热器，所述换热器通过设置有温控器的导管连接喷体。2.根据权利要求1所述的电镀废液大气浓缩装置，其特征在于所述抽风装置包括分 离器，所述分离器通过导管与除雾箱相连通，且所述分离器由风机提供动力，其上设置排气 管。3.根据权利要求1或2任一项所述的电镀废液大气浓缩装置，其特征在于所述填料 箱与储液箱之间设置有漏斗形的汇液斗，所述风窗设置于填料箱的底端，所述储液箱上设 置有储液箱视镜。4.根据权利要求3所述的电镀废液大气浓缩装置，其特征在于所述机架包括机架底 座，所述机架底座上设置有支架，所述支架配合浓缩箱的形状设置于浓缩箱的外侧，且其上 设置横杆。全文摘要本专利技术公开一种电镀废液大气浓缩装置，其包括机架，储液箱、浓缩箱、换热器、抽风装置以及电控箱，所述储液箱设置于机架之上，所述浓缩箱设置于储液箱的上方，其包括填料箱和除雾箱，所述除雾箱设置于填料箱的上方，所述填料箱内的顶端设置有喷体，所述喷体的下方设置有填料层，且所述填料箱的底端设置有风窗，所述除雾箱与抽风装置相连通，所述储液箱通过循环泵连接换热器，所述换热器通过设置有温控器的导管连接喷体，上述电镀废液大气浓缩装置不仅结构简单，体积小，而且工作效率高以及更适合产业化推广。文档编号C02F1/00GK101967014SQ201010218340公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日专利技术者匡凌云, 匡波帆, 方从春, 曾子豪, 查玉峰, 王婧 申请人:无锡出新环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废液大气浓缩装置，其包括机架，储液箱、浓缩箱、换热器、抽风装置以及电控箱，所述储液箱设置于机架之上，其特征在于：所述浓缩箱设置于储液箱的上方，其包括填料箱和除雾箱，所述除雾箱设置于填料箱的上方，所述填料箱内的顶端设置有喷体，所述喷体的下方设置有填料层，且所述填料箱上设置有风窗，所述除雾箱与抽风装置相连通，所述储液箱通过循环泵连接换热器，所述换热器通过设置有温控器的导管连接喷体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方从春，匡凌云，查玉峰，曾子豪，匡波帆，王婧，
申请(专利权)人：无锡出新环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]