一种拉丝机用立式上料放料架制造技术

本技术涉及拉丝机上料放料架技术领域，且公开了一种拉丝机用立式上料放料架；本拉丝机用立式上料放料架包括固定机构和升降机构，所述升降机构位于所述固定机构的底部；所述固定机构包括背板，所述背板前侧设置有转动板，所述背板后侧设置有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿所述背板和转动板，且所述第一气缸输出端前侧设置有配合柱，所述配合柱外壁设置有均匀分布的连接板，所述连接板两侧均设置有连接杆，每组所述连接杆外端均设置有滑块，所述滑块外侧壁均设置有抵紧板，本技术可对不同尺寸的拉丝机料体进行固定，由此可适配不同型号的拉丝机使用，实际应用过程中，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拉丝机上料放料架，具体为一种拉丝机用立式上料放料架。

技术介绍

1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机上料放料架是用于对拉丝机原料进行固定的辅助工具。

2、现有的拉丝机上料放料架一般为尺寸固定的架体，其只能对单一尺寸的拉丝机原料进行固定，若应对不同型号的拉丝机，即对不同尺寸的拉丝机原料进行固定时，则需要更换对应的拉丝机上料放料架，一来较为麻烦，二来使得拉丝机上料放料架的实用性降低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种拉丝机用立式上料放料架，有效的解决了现有的拉丝机上料放料架一般为尺寸固定的架体，其只能对单一尺寸的拉丝机原料进行固定，若应对不同型号的拉丝机，即对不同尺寸的拉丝机原料进行固定时，则需要更换对应的拉丝机上料放料架，一来较为麻烦，二来使得拉丝机上料放料架的实用性降低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机用立式上料放料架，包括固定机构和升降机构，所述升降机构位于所述固定机构的底部；

3、所述固定机构包括背板，所述背板前侧设置有转动板，所述背板后侧设置有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿所述背板和转动板，且所述第一气缸输出端前侧设置有配合柱，所述配合柱外壁设置有均匀分布的连接板，所述连接板两侧均设置有连接杆，每组所述连接杆外端均设置有滑块，所述滑块外侧壁均设置有抵紧板，所述转动板前侧开设有均匀分布的滑动槽，所述滑块位于所述滑动槽的内腔。

4、优选的，所述背板前侧开设有转动槽，所述转动板后侧设置有转动环，所述转动环位于所述转动槽的内腔。

5、优选的，所述背板后侧设置有“l”形固定板，所述第一气缸后侧和所述“l”形固定板相连接，所述抵紧板前侧设置有限位板。

6、优选的，所述升降机构包括顶板，所述顶板顶部四角处均设置有支撑杆，所述支撑杆连接在所述背板的前后侧。

7、优选的，所述顶板顶部四角处均设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁均设置有套筒，所述套筒底部设置有底板。

8、优选的，所述底板顶部中点设置有第二气缸，所述第二气缸输出端和所述顶板相连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一气缸后缩带动配合柱进行向后的移动，从而使得与配合柱连接的连接板也随之进行向后的移动，而在连接板进行向后移动时，与连接板连接的连接杆随之进行移动，又因为连接杆的另一端被滑块连接限位，故其在移动时拉动滑块进行外扩移动，而与滑块连接的抵紧板拉丝机料体进行固定，由此完成对拉丝机料体的固定，该上料放料架，可对不同尺寸的拉丝机料体进行固定，由此可适配不同型号的拉丝机使用，实际应用过程中，实用性更强；

10、2、第二气缸向上伸缩，可带动顶板进行上下移动，从而带动顶板顶部的整个固定机构进行上下移动，以此使得被固定的拉丝机料体的高度得以调整，从而可根据不同的放料高度要求，进行上料放料架高度的调整，不需使用外部辅助设备。

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【技术保护点】

1.一种拉丝机用立式上料放料架，包括固定机构(100)和升降机构(200)，其特征在于：所述升降机构(200)位于所述固定机构(100)的底部；

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用立式上料放料架，其特征在于：所述背板(101)前侧开设有转动槽(110)，所述转动板(102)后侧设置有转动环，所述转动环位于所述转动槽(110)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机用立式上料放料架，其特征在于：所述背板(101)后侧设置有“L”形固定板(111)，所述第一气缸(112)后侧和所述“L”形固定板(111)相连接，所述抵紧板(104)前侧设置有限位板(107)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机用立式上料放料架，其特征在于：所述升降机构(200)包括顶板(201)，所述顶板(201)顶部四角处均设置有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)连接在所述背板(101)的前后侧。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机用立式上料放料架，其特征在于：所述顶板(201)顶部四角处均设置有伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)外壁均设置有套筒(203)，所述套筒(203)底部设置有底板(202)。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机用立式上料放料架，其特征在于：所述底板(202)顶部中点设置有第二气缸(205)，所述第二气缸(205)输出端和所述顶板(201)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种拉丝机用立式上料放料架，包括固定机构(100)和升降机构(200)，其特征在于：所述升降机构(200)位于所述固定机构(100)的底部；

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用立式上料放料架，其特征在于：所述背板(101)前侧开设有转动槽(110)，所述转动板(102)后侧设置有转动环，所述转动环位于所述转动槽(110)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机用立式上料放料架，其特征在于：所述背板(101)后侧设置有“l”形固定板(111)，所述第一气缸(112)后侧和所述“l”形固定板(111)相连接，所述抵紧板(104)前侧设置有限位板(107)。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马为民，蔡林超，陆琴忠，肖伟，
申请(专利权)人：三马紧固件浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：