一种大型罐体快速安装装卸平台制造技术

技术编号:40382089 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
一种大型罐体快速安装装卸平台,它包括:罐体,所述的罐体外环向上间隔设置有多组三角支架,所述的三角支架外侧顶部分别设置有立柱,所述的立柱的顶部、中部及底部分别设置有插槽,相邻两所述的立柱顶部及中部的所述的插槽内分别插设有U型护栏,相邻两所述的立柱底部的所述的插槽内分别插设有踢脚板,所述的三角支架上部铺设有马道板。本技术三角支架与定位钢管可拆卸插接,其安装、拆除方便,设置了踢脚板、马道板、U型护栏及密目网提高了平台的整体稳定性和安全性;本装置可周转使用,使用本装置可减少平台搭设中人员、材料的投入,提高罐体的安装效率,缩短安装工期,降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装,特别是一种大型罐体快速安装装卸平台


技术介绍

1、800t以上胶凝材料罐,直径较大,多采用片式组合贮仓,一般由8片以上的罐体拼装而成;由于片式组合贮仓的罐体重量较大,因现场吊装设备限制,不能整体一次吊装,需分多次吊装,在高处进行多次拼装作业,因此,作业平台的搭设至关重要。

2、目前,大多采用脚手架搭设作业平台完成拼装作业。搭设脚手架材料较多,且搭设及拆除费时费力,工期较长,投入成本较高。因此,如何制作一种能够解决现有技术问题的大型罐体快速安装装卸平台就成为有待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术正是基于上述技术问题,提出了一种大型罐体快速安装装卸平台,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、有鉴于此,本技术提出了一种大型罐体快速安装装卸平台,它包括:罐体,所述的罐体外环向上间隔设置有多组三角支架,所述的三角支架外侧顶部分别设置有立柱,所述的立柱的顶部、中部及底部分别设置有插槽,相邻两所述的立柱顶部及中部的所述的插槽内分别插设有u型护栏,相邻两所述的立柱底部的所述的插槽内分别插设有踢脚板,所述的三角支架上部铺设有马道板。

3、进一步的,所述的罐体外环向上间隔设置有多组定位钢管,所述的三角支架内侧插设在所述的定位钢管内。

4、进一步的,所述的马道板通过铁丝绑扎设置在所述的三角支架上。

5、进一步的,所述的立柱外侧及所述的三角支架下部分别设置有密目网。

6、进一步的,所述的定位钢管的材质为ϕ25钢管,所述的定位钢管焊接设置在所述的罐体外环向上。

7、进一步的,所述的插槽的材质为短钢管,所述的u型护栏的材质为钢筋,所述的三角支架由角钢、钢管制作而成。

8、本技术提出了一种大型罐体快速安装装卸平台,与现有技术相比,本技术三角支架与定位钢管可拆卸插接,其安装、拆除方便,设置了踢脚板、马道板、u型护栏及密目网提高了平台的整体稳定性和安全性,实现了在罐体上的空中对接作业平台;

9、本技术可在地面进行安装,与罐体采用插入式整体吊装,最大程度的减少了周转材料的投入及人工投入;本装置可周转使用,其安装拆除省时省力,提高了罐体安装效率,缩短了安装工期,减少了成本投入,降低了安全风险,具有较高实用性。

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【技术保护点】

1.一种大型罐体快速安装装卸平台,包括罐体,其特征在于:所述的罐体外环向上间隔设置有多组三角支架,所述的三角支架外侧顶部分别设置有立柱,所述的立柱的顶部、中部及底部分别设置有插槽,相邻两所述的立柱顶部及中部的所述的插槽内分别插设有U型护栏,相邻两所述的立柱底部的所述的插槽内分别插设有踢脚板,所述的三角支架上部铺设有马道板。

2.根据权利要求1所述的大型罐体快速安装装卸平台,其特征在于:所述的罐体外环向上间隔设置有多组定位钢管,所述的三角支架内侧插设在所述的定位钢管内。

3.根据权利要求2所述的大型罐体快速安装装卸平台,其特征在于:所述的马道板通过铁丝绑扎设置在所述的三角支架上。

4.根据权利要求3所述的大型罐体快速安装装卸平台,其特征在于:所述的立柱外侧及所述的所述的三角支架下部分别设置有密目网。

5.根据权利要求4所述的大型罐体快速安装装卸平台,其特征在于:所述的定位钢管的材质为ϕ25钢管,所述的定位钢管焊接设置在所述的罐体外环向上。

6.根据权利要求5所述的大型罐体快速安装装卸平台,其特征在于:所述的插槽的材质为短钢管,所述的U型护栏的材质为钢筋,所述的三角支架由角钢、钢管制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种大型罐体快速安装装卸平台,包括罐体,其特征在于:所述的罐体外环向上间隔设置有多组三角支架,所述的三角支架外侧顶部分别设置有立柱,所述的立柱的顶部、中部及底部分别设置有插槽,相邻两所述的立柱顶部及中部的所述的插槽内分别插设有u型护栏,相邻两所述的立柱底部的所述的插槽内分别插设有踢脚板,所述的三角支架上部铺设有马道板。

2.根据权利要求1所述的大型罐体快速安装装卸平台,其特征在于:所述的罐体外环向上间隔设置有多组定位钢管,所述的三角支架内侧插设在所述的定位钢管内。

3.根据权利要求2所述的大型罐体快...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延生吴威郑文明李学东江哲
申请(专利权)人:中电建十一局工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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