一种钢板折弯机的上下料及输送机构制造技术

技术编号:40381627 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术涉及一种钢板折弯机的上下料及输送机构,包括箱体,所述箱体的内部设有升降机构,所述升降机构上设有传送带和调整机构,所述升降机构包括固定于箱体内腔左侧的第一电机,所述第一电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的外表面固定有三个第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的上表面固定有贯穿并延伸至箱体上方的第一螺纹杆。该钢板折弯机的上下料及输送机构,通过设置的升降机构,第一电机带动转杆和多个第一锥齿轮旋转,并带动第二锥齿轮和第一螺纹杆一起旋转,第一螺纹杆旋转时使杆套、顶板和传送带一起移动,可以根据需要改变传送带的高度,方便上下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板折弯机,具体为一种钢板折弯机的上下料及输送机构


技术介绍

1、钢板折弯机是一种对钢板进行折弯处理的机器,为了保证生产的效率,会设置有专门的上料输送线,通过采用滚筒式的传送带,能够很好的实现对钢板的输送工作,大大提高生产的效率。

2、例如中国专利(公告号:cn 217050455 u)中公开了一种钢板折弯机的上下料及输送机构,包括:框架,所述框架顶端的一端安装有同步链轮箱,且同步链轮箱一端的框架顶端安装有隔板,所述隔板的一侧均匀转动连接有滚筒,且滚筒的一端与同步链轮箱相连,所述框架顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端安装有安装板,所述安装板的顶端均匀转动连接有转杆,本技术的一种钢板折弯机的上下料及输送机构可通过气动伸缩杆工作带动安装板运动,通过导杆在导向筒内部滑动进行一定的定位和导向,保证调节时的稳定,从而使得转杆处于适当的位置,对钢板起到一定的限位作用,避免钢板输送过程中偏移掉落,从而解决了输送过程中钢板易偏移掉落的问题。

3、上述钢板折弯机的上下料及输送机构还存在一定的不足,微微抬起框架的一侧,使得连接杆与底框分离,然后转动套筒使得连接杆向下运动,最终使得框架的整体高度上升,通过转动套筒调整框架的高度,由于套筒数量多,需要转动多个套筒才能调整框架高度,不仅操作复杂,而且费时费力,影响工作效率,故而,提出一种钢板折弯机的上下料及输送机构以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢板折弯机的上下料及输送机构,具备调节方便等优点,解决了现有的钢板折弯机的上下料及输送机构调节不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板折弯机的上下料及输送机构,包括箱体,所述箱体的内部设有升降机构,所述升降机构上设有传送带和调整机构;

3、所述升降机构包括固定于箱体内腔左侧的第一电机,所述第一电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的外表面固定有三个第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的上表面固定有贯穿并延伸至箱体上方的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有杆套,三个所述杆套的上表面固定有顶板。

4、进一步,所述箱体的上表面开设有三个圆孔,所述第一螺纹杆通过轴承转动连接于圆孔的内部。

5、进一步,每两个所述杆套之间固定有连接板,所述连接板的上表面开设有四个滑孔,所述传送带固定于顶板的上表面。

6、进一步,所述箱体的上表面固定有多个t形杆,所述连接板通过滑孔滑动连接于t形杆的外表面。

7、进一步,所述调整机构包括固定于顶板上表面的壳体,所述壳体内腔的下表面固定有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有第三锥齿轮,所述壳体内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面固定有第四锥齿轮,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动块,两个所述移动块相背的一侧均固定有贯穿并延伸至壳体外部的两个第一连接杆,两个所述第一连接杆相背的一侧均固定有固定板,两个所述固定板相对的一侧均固定有第二连接杆,两个所述第二连接杆相对的一侧均固定有限位板。

8、进一步,所述第二螺纹杆的螺纹为两段,两段螺纹方向相反,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。

9、进一步,所述壳体内腔的上下两侧之间固定有两个挡板,两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆,所述挡板的正面开设有转孔。

10、进一步,所述移动块滑动连接于滑杆的外表面,所述第二螺纹杆通过轴承转动连接于转孔的内部。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、1、该钢板折弯机的上下料及输送机构,通过设置的升降机构,第一电机带动转杆和多个第一锥齿轮旋转,并带动第二锥齿轮和第一螺纹杆一起旋转,第一螺纹杆旋转时使杆套、顶板和传送带一起移动,可以根据需要改变传送带的高度,方便上下料。

13、2、该钢板折弯机的上下料及输送机构,通过设置的调整机构,第二电机使第三锥齿轮旋转,带动第四锥齿轮和第二螺纹杆旋转,使两个移动块同时相对移动,并会带动第一连接杆、固定板、第二连接杆和限位板一起移动,方便根据钢板的大小调整位置,防止钢板在传送带上移动时掉落。

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【技术保护点】

1.一种钢板折弯机的上下料及输送机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有升降机构(2),所述升降机构(2)上设有传送带(3)和调整机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述箱体(1)的上表面开设有三个圆孔,所述第一螺纹杆(204)通过轴承转动连接于圆孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:每两个所述杆套(206)之间固定有连接板,所述连接板的上表面开设有四个滑孔,所述传送带(3)固定于顶板(207)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定有多个T形杆,所述连接板通过滑孔滑动连接于T形杆的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述调整机构(4)包括固定于顶板(207)上表面的壳体(401),所述壳体(401)内腔的下表面固定有第二电机(402),所述第二电机(402)的输出轴固定有第三锥齿轮(403),所述壳体(401)内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有第二螺纹杆(404),所述第二螺纹杆(404)的外表面固定有第四锥齿轮(405),所述第二螺纹杆(404)的外表面螺纹连接有两个移动块(406),两个所述移动块(406)相背的一侧均固定有贯穿并延伸至壳体(401)外部的两个第一连接杆(407),两个所述第一连接杆(407)相背的一侧均固定有固定板(408),两个所述固定板(408)相对的一侧均固定有第二连接杆(409),两个所述第二连接杆(409)相对的一侧均固定有限位板(410)。

6.根据权利要求5所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述第二螺纹杆(404)的螺纹为两段,两段螺纹方向相反,所述第三锥齿轮(403)与第四锥齿轮(405)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述壳体(401)内腔的上下两侧之间固定有两个挡板,两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆,所述挡板的正面开设有转孔。

8.根据权利要求6所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述移动块(406)滑动连接于滑杆的外表面,所述第二螺纹杆(404)通过轴承转动连接于转孔的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板折弯机的上下料及输送机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有升降机构(2),所述升降机构(2)上设有传送带(3)和调整机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述箱体(1)的上表面开设有三个圆孔,所述第一螺纹杆(204)通过轴承转动连接于圆孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:每两个所述杆套(206)之间固定有连接板,所述连接板的上表面开设有四个滑孔,所述传送带(3)固定于顶板(207)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定有多个t形杆,所述连接板通过滑孔滑动连接于t形杆的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机的上下料及输送机构,其特征在于:所述调整机构(4)包括固定于顶板(207)上表面的壳体(401),所述壳体(401)内腔的下表面固定有第二电机(402),所述第二电机(402)的输出轴固定有第三锥齿轮(403),所述壳体(401)内腔的前后两侧之间通过轴承座转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李闯王宽兰何以浩何伟鹏王如意
申请(专利权)人:三河市鹏征钢结构件制作有限公司
类型:新型
国别省市:

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