【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油加工设备，具体为一种润滑油分装灌装装置。
技术介绍
1、目前，润滑油生产完毕后，需要用到灌装装置，其灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、现有技术公开号为cn205525082u的技术涉及一种双油品润滑油切换分装灌装装置，包括支架，在支架上并排设有第一高位油槽和第二高位油槽，在第一高位油槽的底部和第二高位油槽的底部分别设有一出油口，第一高位油槽的出油口处设有竖直设置的第一出油管，第一出油管的底部设有灌装嘴，在第一出油管上设有第一球阀，在第二高位油槽的出油口处设有竖直设置的第二出油管，在第二出油管上设有第二球阀，第二出油管与第一出油管之间通过连接管道相连，连接管道的一端与第二出油管的底部相连，可以快速切换两油品，可避免两种油品切换时造成的污染，减少浪费、降低了生产成本，提高了生产效率，操作方便安全可靠。
3、但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有润滑油加工完毕后通过灌装装置进行分装灌装包装时，其润滑油的灌装瓶进行传输时，其往往极易于传输过程中发生倾覆，影响整体润滑油分装灌装工作，此外现有润滑油分装灌装装置大都依次对传输而来的单个灌装瓶进行灌装工作，整体润滑油分装灌装装置的润滑油分装灌装工作效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油分装灌装装置，包括传输箱，开设于传输箱前端的通槽，固定安装于通槽内的动力箱，设置于动力箱后端两侧的带轮与套接于两个带轮外侧的传输带，所述传输箱上方前后两侧内侧壁各固定连接有一组安装轴，所述传输带中部正上方设置有限位框架，每组所述安装轴为两行多列的矩形阵列状设置，且每个安装轴外侧壁转动安装有导轮，所述限位框架上下两侧壁前后两端各滑动连接有其对应一侧的导轮，通过于灌装瓶传输带上方设置有限位框架，可进行灌装瓶的限位，限位框架滑动设置于两组导轮结构之间，可随灌装瓶进行移动，同时可防止其限位槽橡胶套内滑动安装的灌装瓶传输时倾覆，保证了润滑油灌装瓶传输稳定可靠。
5、作为本技术再进一步的方案：所述限位框架正上方设置有定量出料设备，所述限位框架包括框架主体，所述框架主体上下两侧壁之间呈三行两列状开设有六个限位槽，所述限位槽内侧壁固定连接有橡胶套，所述限位框架两侧壁中部各固定连接有一个把手，所述定量出料设备底部对应六个限位槽设置有六个定量出料阀，通过于限位框架上设置有共计六个限位槽与橡胶套，可配合滑动安装有六个润滑油灌装瓶，同时其定量出料设备底部对应六个限位槽开口设置有六个定量出料阀，可依次对传输而来限位框架上的六个灌装瓶进行灌装工作，整体润滑油分装灌装装置的润滑油分装灌装工作效率较高。
6、作为本技术再进一步的方案：所述传输箱底部四个拐角处各固定连接有一个支座，可进行整体灌装装置的支撑放置布置，所述定量出料设备后侧壁中部设置有控制接口，所述定量出料设备前端控制端口与动力箱顶部控制端口之间固定连接有控制线，可通过计算机配合线材连接控制接口，进而实现整体灌装装置的操控控制。
7、作为本技术再进一步的方案：所述定量出料设备后侧壁两端各固定连接有一个安装架，两个所述安装架呈对称状且底部固定连接有传输箱，所述定量出料设备顶部的进料口处固定安装有供料管，所述定量出料设备底部两端设置有定位模组，可进行限位框架的定位，待其传输至定量出料阀对应工位下方时，通过控制线控制动力箱停止带轮外侧传输带上的罐装瓶传输。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术中，通过于灌装瓶传输带上方设置有限位框架，可进行灌装瓶的限位，限位框架滑动设置于两组导轮结构之间，可随灌装瓶进行移动，同时可防止其限位槽橡胶套内滑动安装的灌装瓶传输时倾覆，保证了润滑油灌装瓶传输稳定可靠。
10、2、本技术中，通过于限位框架上设置有共计六个限位槽与橡胶套，可配合滑动安装有六个润滑油灌装瓶，同时其定量出料设备底部对应六个限位槽开口设置有六个定量出料阀，可依次对传输而来限位框架上的六个灌装瓶进行灌装工作，整体润滑油分装灌装装置的润滑油分装灌装工作效率较高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种润滑油分装灌装装置，包括传输箱(1)，开设于传输箱(1)前端的通槽，固定安装于通槽内的动力箱(2)，设置于动力箱(2)后端两侧的带轮(3)与套接于两个带轮(3)外侧的传输带(4)；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油分装灌装装置，其特征在于：所述定量出料设备(9)后侧壁中部设置有控制接口(12)，所述定量出料设备(9)前端控制端口与动力箱(2)顶部控制端口之间固定连接有控制线(13)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油分装灌装装置，其特征在于：所述定量出料设备(9)后侧壁两端各固定连接有一个安装架(8)。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油分装灌装装置，其特征在于：两个所述安装架(8)呈对称状且底部固定连接有传输箱(1)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油分装灌装装置，其特征在于：所述定量出料设备(9)顶部的进料口处固定安装有供料管(11)，所述定量出料设备(9)底部两端设置有定位模组。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油分装灌装装置，其特征在于：所述传输箱(1)底部四个拐角处各固定连接有一个支座(14)。<...
【技术特征摘要】
1.一种润滑油分装灌装装置，包括传输箱(1)，开设于传输箱(1)前端的通槽，固定安装于通槽内的动力箱(2)，设置于动力箱(2)后端两侧的带轮(3)与套接于两个带轮(3)外侧的传输带(4)；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油分装灌装装置，其特征在于：所述定量出料设备(9)后侧壁中部设置有控制接口(12)，所述定量出料设备(9)前端控制端口与动力箱(2)顶部控制端口之间固定连接有控制线(13)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油分装灌装装置，其特征在于：所述定量出料设备(9)后侧壁两端各固定连接有一个安装架(8)。
4.根据权利要求3所述的一种润...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫，
申请(专利权)人：山东龙海润滑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。