一种自动化润滑油灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化润滑油灌装设备，包括机架，所述机架的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均贯穿安装架的上侧并共同固定连接有放置板，所述放置板的侧壁固定连接有多个进料头，所述进料头的上端套接有进料管，所述安装架的内部设有用于对进料头进行清理的清理机构。本实用新型专利技术结构设计合理，能够将进料头上粘附的润滑油擦除，防止润滑油掉落在输送带上影响生产的环境，同时也防止润滑油掉落在不同型号的油桶内部影响润滑油的质量。润滑油的质量。润滑油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化润滑油灌装设备


[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种自动化润滑油灌装设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]润滑油在加工结束后，需要将其灌入油桶内部，在常见的润滑油灌装生产线上，灌装管道会随着输送带间歇向下移动，进而当油桶位于管道下方时管道开始进料，为了防止润滑油掉落在油桶外，一般管道会移动到油桶的进料口处，而这样使得灌装结束后管道上会粘附少量的润滑油，当少量的润滑油积攒到一定量时会掉落在输送带上，影响生产的环境，且在对不同型号润滑油灌装时，这些润滑油可能会掉落在其他型号的油桶内，影响润滑油的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化润滑油灌装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化润滑油灌装设备，包括机架，所述机架的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均贯穿安装架的上侧并共同固定连接有放置板，所述放置板的侧壁固定连接有多个进料头，所述进料头的上端套接有进料管，所述安装架的内部设有用于对进料头进行清理的清理机构。
[0007]优选地，所述清理机构包括固定连接在安装架内侧上的固定板，所述进料头延伸至固定板的下方，所述固定板的下侧转动连接有多个转动块，所述转动块的内部设有两个控制腔，所述控制腔的内部滑动连接有推板，所述推板的侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一端贯穿控制腔的内侧，所述推杆的侧壁通过两个弹簧与转动块的内侧弹性连接，所述推杆的侧壁设有安装槽，所述安装槽的内部螺纹连接有安装块，所述安装块的侧壁固定连接有海绵块，所述安装架的内侧设有用于使转动块转动的转动机构。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定连接在安装架内侧上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有齿轮，多个所述转动块的外侧均套设有齿圈，所述齿圈与转动块固定连接，相邻两个所述齿圈之间相互啮合，所述齿轮与其中一个齿圈相互啮合。
[0009]优选地，所述安装槽与安装块的纵截面均呈圆形结构，所述安装槽的内侧与安装块的外侧均设有螺纹。
[0010]优选地，多个所述转动块呈等间距设置，所述转动块的横截面呈圆环状结构。
[0011]优选地，位于同一个转动块上的两个所述推杆呈对称设置，所述推杆的截面呈T形
结构。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置清理机构，当电动伸缩杆带动多个进料头上下移动时，进料头会与海绵块相接触，且在弹簧的作用下海绵块与进料头相抵，进而能够有效将进料头上粘附的润滑油擦除，防止润滑油掉落在输送带上影响生产的环境，同时也防止润滑油掉落在不同型号的油桶内部影响润滑油的质量；
[0014]2、通过设置转动机构，利用电机带动齿轮转动，使得其中一个齿圈转动，进而带动其余多个齿圈转动，进而使得转动块转动，使得海绵块发生转动，进而提高了清洁的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动化润滑油灌装设备的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图。
[0017]图中：1机架、2安装架、3电动伸缩杆、4放置板、5进料管、6进料头、7固定板、8转动块、9控制腔、10推板、11推杆、12弹簧、13安装槽、14安装块、15海绵块、16电机、17齿轮、18齿圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种自动化润滑油灌装设备，包括机架1，机架1的上侧固定连接有安装架2，安装架2的纵截面呈倒置的直角U形结构，安装架2的上侧固定连接有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的伸缩端均贯穿安装架2的上侧并共同固定连接有放置板4，电动伸缩杆3用于控制进料头6的位置，当油桶移动到进料头6正下方时，电动伸缩杆3会带动进料头6向下移动，放置板4的侧壁固定连接有多个进料头6，进料头6的上端套接有进料管5，进料管5为塑料软管。
[0020]安装架2的内部设有用于对进料头6进行清理的清理机构，清理机构包括固定连接在安装架2内侧上的固定板7，固定板7的上侧设有多个开口，多个进料头6分别位于多个开口的内部，进料头6延伸至固定板7的下方，固定板7的下侧转动连接有多个转动块8，多个转动块8呈等间距设置，转动块8的横截面呈圆环状结构，转动块8与进料头6正对设置，转动块8的内部设有两个控制腔9，控制腔9的内部滑动连接有推板10，利用推板10防止推杆11与控制腔9相脱离，推板10的侧壁固定连接有推杆11，位于同一个转动块8上的两个推杆11呈对称设置，推杆11的截面呈T形结构，推杆11远离推板10的一端贯穿控制腔9的内侧，推杆11的侧壁通过两个弹簧12与转动块8的内侧弹性连接，弹簧12使得海绵块15始终与进料头6相抵，进而能够有效将进料头6上的润滑油擦除，且能够对不同尺寸的进料头6进行清理，增加了装置的适用性，推杆11的侧壁设有安装槽13，安装槽13的内部螺纹连接有安装块14，安装槽13与安装块14的纵截面均呈圆形结构，安装槽13的内侧与安装块14的外侧均设有螺纹，安装块14的侧壁固定连接有海绵块15，方便将海绵块15进行拆卸清洗，保证对进料头6的清洁效果。
[0021]安装架2的内侧设有用于使转动块8转动的转动机构，转动机构包括固定连接在安装架2内侧上的电机16，电机16的输出轴末端固定连接有齿轮17，多个转动块8的外侧均套设有齿圈18，齿圈18与转动块8固定连接，相邻两个齿圈18之间相互啮合，齿轮17与其中一个齿圈18相互啮合，进而使得电机16能够间接带动多个转动块8转动，使得进料头6在随着电动伸缩杆3上移的同时，海绵块15也发生转动，进一步提高了清洁的效果。
[0022]本技术使用时，当对油桶灌装结束后，电动伸缩杆3带动放置板4以及进料头6上移，进料头6会与海绵块15相接触，且在弹簧12的作用下海绵块15与进料头6相抵，进而能够有效将进料头6上粘附的润滑油擦除，同时启动电机16，利用电机16带动齿轮17转动，使得其中一个齿圈18转动，进而带动其余多个齿圈18转动，进而使得转动块8和海绵块15转动，进而提高了清洁的效果。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化润滑油灌装设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上侧固定连接有两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的伸缩端均贯穿安装架(2)的上侧并共同固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的侧壁固定连接有多个进料头(6)，所述进料头(6)的上端套接有进料管(5)，所述安装架(2)的内部设有用于对进料头(6)进行清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化润滑油灌装设备，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在安装架(2)内侧上的固定板(7)，所述进料头(6)延伸至固定板(7)的下方，所述固定板(7)的下侧转动连接有多个转动块(8)，所述转动块(8)的内部设有两个控制腔(9)，所述控制腔(9)的内部滑动连接有推板(10)，所述推板(10)的侧壁固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离推板(10)的一端贯穿控制腔(9)的内侧，所述推杆(11)的侧壁通过两个弹簧(12)与转动块(8)的内侧弹性连接，所述推杆(11)的侧壁设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫，
申请(专利权)人：山东龙海润滑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：