一种粉末颗粒离心式分离器制造技术

技术编号:40380254 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术公开了一种粉末颗粒离心式分离器,涉及离心分离技术领域,包括工作台,所述工作台表面转动安装有离心筒,且工作台表面设有驱动件,可带动离心筒转动,所述离心筒下表面中间处开设有出料口,且所述离心筒下表面位于出料口外缘处通过设置安装结构连接有竖管与内管,且所述内管位于竖管内,所述内管具有柔性,所述竖管内表面中间处开设有槽体,且所述槽体内至少设有两组挤压机构,所述挤压机构包括第一凸板、第二凸板与压板,本技术通过设置在竖管内设置柔性的内管,并通过设置第一凸板、第二凸板以及弹性件相配合,使压板持续不断的挤压内管,以防粉末颗粒堵塞在内管内部,促进出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心分离,具体为一种粉末颗粒离心式分离器


技术介绍

1、离心分离机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,又称管式离心机。离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;在某些粉末生产制备的过程中,需要利用离心机对含有的粉末的溶液进行离心分离,将溶液中的粉末和液体进行分离,例如氧化钨粉末。

2、目前,利用离心装置分离出来的粉末颗粒,还含有一定的水分,处于润湿状态,从离心装置中排出时,容易黏附在出料管管壁上,造成堵塞,不利于出料,为此,提出一种粉末颗粒离心式分离器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种粉末颗粒离心式分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末颗粒离心式分离器,包括工作台,所述工作台表面转动安装有离心筒,且工作台表面设有驱动件,可带动离心筒转动,所述离心筒下表面中间处开设有出料口,且所述离心筒下表面位于出料口外缘处通过设置安装结构连接有竖管与内管,且所述内管位于竖管内,所述内管具有柔性,所述竖管内表面中间处开设有槽体,且所述槽体内至少设有两组挤压机构,所述挤压机构包括第一凸板、第二凸板与压板,所述第一凸板固定安装在工作台下表面,且所述压板位于槽体内部,所述第二凸板设置在竖管外表面,且所述第一凸板与第二凸板之间设置有弹性件。

3、优选的,所述驱动件包括固定套装在离心筒外表面的齿圈,所述工作台上表面转动连接有与齿圈啮合的齿轮,所述齿轮上表面中心处固定连接有电机,且所述电机通过设置机架固定安装于工作台上表面。

4、优选的,所述弹性件包括固定安装在第二凸板与压板之间的横杆,且所述横杆贯穿竖管并与之滑动配合,且所述横杆外表面套装有弹簧,所述弹簧的一端与竖管的外表面固定连接,所述弹簧的另一端与第二凸板固定连接。

5、优选的,所述安装结构包括螺栓,所述竖管与内管的顶部截面均设置为t型,所述螺栓设置有多根,且环绕分布在所述竖管与内管顶部,且所述螺栓穿过竖管与内管安装在离心筒底部。

6、优选的,所述竖管上表面开设有凹槽,且所述内管顶部嵌装在凹槽内部。

7、优选的,所述凹槽与竖管的上表面均固定连接有环形卡板,且所述内管的顶部与离心筒的下表面均开设有环形槽,所述环形卡板嵌装在环形槽内部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过设置在竖管内设置柔性的内管,并通过设置第一凸板、第二凸板以及弹性件相配合,使压板持续不断的挤压内管,以防粉末颗粒堵塞在内管内部,促进出料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉末颗粒离心式分离器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)表面转动安装有离心筒(2),且工作台(1)表面设有驱动件,可带动离心筒(2)转动,所述离心筒(2)下表面中间处开设有出料口(10),且所述离心筒(2)下表面位于出料口(10)外缘处通过设置安装结构连接有竖管(7)与内管(8),且所述内管(8)位于竖管(7)内,所述内管(8)具有柔性,所述竖管(7)内表面中间处开设有槽体(18),且所述槽体(18)内至少设有两组挤压机构,所述挤压机构包括第一凸板(9)、第二凸板(15)与压板(16),所述第一凸板(9)固定安装在工作台(1)下表面,且所述压板(16)位于槽体(18)内部,所述第二凸板(15)设置在竖管(7)外表面,且所述第一凸板(9)与第二凸板(15)之间设置有弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒离心式分离器,其特征在于:所述驱动件包括固定套装在离心筒(2)外表面的齿圈(3),所述工作台(1)上表面转动连接有与齿圈(3)啮合的齿轮(4),所述齿轮(4)上表面中心处固定连接有电机(5),且所述电机(5)通过设置机架(6)固定安装于工作台(1)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒离心式分离器,其特征在于:所述弹性件包括固定安装在第二凸板(15)与压板(16)之间的横杆(19),且所述横杆(19)贯穿竖管(7)并与之滑动配合,且所述横杆(19)外表面套装有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与竖管(7)的外表面固定连接,所述弹簧(17)的另一端与第二凸板(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒离心式分离器,其特征在于:所述安装结构包括螺栓(11),所述竖管(7)与内管(8)的顶部截面均设置为T型,所述螺栓(11)设置有多根,且环绕分布在所述竖管(7)与内管(8)顶部,且所述螺栓(11)穿过竖管(7)与内管(8)安装在离心筒(2)底部。

5.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒离心式分离器,其特征在于:所述竖管(7)上表面开设有凹槽(12),且所述内管(8)顶部嵌装在凹槽(12)内部。

6.根据权利要求5所述的一种粉末颗粒离心式分离器,其特征在于:所述凹槽(12)与竖管(7)的上表面均固定连接有环形卡板(13),且所述内管(8)的顶部与离心筒(2)的下表面均开设有环形槽(14),所述环形卡板(13)嵌装在环形槽(14)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末颗粒离心式分离器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)表面转动安装有离心筒(2),且工作台(1)表面设有驱动件,可带动离心筒(2)转动,所述离心筒(2)下表面中间处开设有出料口(10),且所述离心筒(2)下表面位于出料口(10)外缘处通过设置安装结构连接有竖管(7)与内管(8),且所述内管(8)位于竖管(7)内,所述内管(8)具有柔性,所述竖管(7)内表面中间处开设有槽体(18),且所述槽体(18)内至少设有两组挤压机构,所述挤压机构包括第一凸板(9)、第二凸板(15)与压板(16),所述第一凸板(9)固定安装在工作台(1)下表面,且所述压板(16)位于槽体(18)内部,所述第二凸板(15)设置在竖管(7)外表面,且所述第一凸板(9)与第二凸板(15)之间设置有弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒离心式分离器,其特征在于:所述驱动件包括固定套装在离心筒(2)外表面的齿圈(3),所述工作台(1)上表面转动连接有与齿圈(3)啮合的齿轮(4),所述齿轮(4)上表面中心处固定连接有电机(5),且所述电机(5)通过设置机架(6)固定安装于工作台(1)上表面。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:任九娃张加水李甫珍王国华
申请(专利权)人:嘉善弘宇粉末涂装有限公司
类型:新型
国别省市:

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