一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器制造技术

技术编号:40370930 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,包括用于钕铁硼磁体粉料分离的旋风分离器本体,其下端设有用于装夹收集袋口的装夹组件;装夹组件包括设于旋风分离器本体上的圆环,出料管的两侧方均设有一与圆环相适配的夹持件,出料管的后方设有用于驱动两个夹持件同步相向或相背移动的驱动件。本技术将收集袋口置于圆环的表面,驱动件驱动两个夹持件同步相向移动,即可对收集袋口进行夹持固定,无需使用多个电磁铁驱动,达到节能省电的效果,既降低装夹组件的制作成本,又降低控制系统的设计难度;同时,通过圆环与夹持件配合使用,使得收集袋口不会掉落且袋口被完全封住不会露出,能够有效防止粉料下落时粉尘飘出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分离筛选,具体涉及一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器


技术介绍

1、钕铁硼永磁体是应用粉末冶金工艺制造的一种铁基永磁材料。

2、在烧结稀土永磁材料工艺中,真空感应熔炼炉生产的稀土永磁粉料中参杂各种杂质,如添炉类耐火材料、坩埚浸蚀脱落的杂质、木屑和铜屑等其他金属杂质,如果直接将真空感应熔炼炉生产的稀土永磁粉料送入下一道工序,这样会使烧结后的稀土永磁材料磁体产生孔洞、出现异物等缺陷。

3、因此,在烧结稀土永磁材料工艺中需要对粉料进行筛选,这样做一是为了筛选出粉料中的杂质,二是为了将磁粉的粗细粉分离,避免磁粉粗细不一影响后期使用的稳定性和磁性。

4、旋风分离器用于气固体系或者液固体系的分离操作,工作时基于气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开而实现分离操作,应用较为广泛。

5、现有公告号为cn215784163u的专利文献公开了一种细料旋风分离器,包括支架,其特征在于,所述的支架上固定连接有壳体,所述的壳体一端开设有入口,所述的壳体上端固定连接有过滤网,所述的壳体内部设置有清理过滤网的清理装置,所述的壳体下端固定连接有矩形块,所述的矩形块上设置有装夹装置,用来夹收装带。利用装夹装置解决了人工装收料袋技术问题,提高了工作效率,同时保证了生产效率;利用电动伸缩杆可以实现自动清理过滤网的作用,不用人工去拆卸机器进行清理过滤网,方便实用;结构简单,操作简单,工作效率提高,减少了人们的劳动力,实用性强。

6、尽管上述的一种细料旋风分离器可以解决相应的技术问题,但是其矩形块四周的移动板在移动过程中,均需通过一个电磁铁进行驱动,采用多个电磁铁,不仅增加了装夹装置的制造成本,还增加了控制系统的设计难度。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,以解决现有一种细料旋风分离器,其矩形块四周的移动板在移动过程中,均需通过一个电磁铁进行驱动,采用多个电磁铁,不仅增加了装夹装置的制造成本,还增加了控制系统设计难度的技术缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,包括用于钕铁硼磁体粉料分离的旋风分离器本体,其下端设有用于装夹收集袋口的装夹组件。

3、其中,所述装夹组件包括设于旋风分离器本体上的圆环,所述出料管的两侧方均设有一与圆环相适配的夹持件,所述出料管的后方设有用于驱动两个夹持件同步相向或相背移动的驱动件,所述旋风分离器本体上还设有用于形成驱动件安装基础的支撑件。

4、作为本技术的进一步方案,所述旋风分离器本体包括机体,所述机体的底端连通有出料管,所述出料管上安装有阀门,所述圆环的内壁面固定连接于出料管的表面,所述圆环的数量为两个,且两个所述圆环均位于阀门下方。

5、作为本技术的进一步优选方案,所述机体的表面倾斜固定连接有至少三个呈环形等距分布的支腿。

6、作为本技术的优选方案,所述夹持件包括设于出料管侧方的弧形夹,所述弧形夹的内壁面胶合有橡胶条。

7、作为本技术的进一步方案,所述弧形夹的高度与两个圆环之间的间距相等。

8、作为本技术的进一步优选方案,所述驱动件包括电机,所述电机的输出轴水平固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的另一端通过轴承转动连接有支板,所述双向丝杆表面的两侧均螺纹连接有一活动板,两个所述活动板的一侧分别与对应的弧形夹固定连接。

9、作为本技术的优选方案,所述支撑件包括固定连接于电机底部的底板,所述支板的底部与底板的顶部固定连接,所述底板的底部固定连接有连板,所述连板远离底板的一侧与对应的支腿的一侧固定连接。

10、作为本技术的进一步方案,所述底板的顶部固定连接有挡板,所述活动板远离弧形夹的一侧与挡板的表面滑动连接。

11、作为本技术的进一步优选方案,所述连板的底部倾斜固定连接有撑板,所述撑板远离连板的一侧与对应的支腿的一侧固定连接。

12、相比于现有技术,本技术提供的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器具有以下有益效果:本技术通过将收集袋口置于圆环的表面,通过驱动件驱动两个夹持件同步相向移动,即可对收集袋口进行夹持固定,无需使用多个电磁铁驱动,达到了节能省电的效果,既降低了装夹组件的制作成本,又降低了控制系统的设计难度;同时,通过圆环与夹持件配合使用,使得收集袋口不会掉落且袋口被完全封住不会露出,能够有效防止粉料下落时粉尘飘出。

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【技术保护点】

1.一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:包括用于钕铁硼磁体粉料分离的旋风分离器本体(1),其下端设有用于装夹收集袋口的装夹组件(2);所述旋风分离器本体(1)包括机体(11),所述机体(11)的底端连通有出料管(12);

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述出料管(12)上安装有阀门(13),所述圆环(21)的内壁面固定连接于出料管(12)的表面,所述圆环(21)的数量为两个,且两个所述圆环(21)均位于阀门(13)下方。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述机体(11)的表面倾斜固定连接有至少三个呈环形等距分布的支腿(14)。

4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述夹持件(22)包括设于出料管(12)侧方的弧形夹(221),所述弧形夹(221)的内壁面胶合有橡胶条(222)。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述弧形夹(221)的高度与两个圆环(21)之间的间距相等。

6.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述驱动件(23)包括电机(231),所述电机(231)的输出轴水平固定连接有双向丝杆(232),所述双向丝杆(232)的另一端通过轴承转动连接有支板(233),所述双向丝杆(232)表面的两侧均螺纹连接有一活动板(234),两个所述活动板(234)的一侧分别与对应的弧形夹(221)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述支撑件(24)包括固定连接于电机(231)底部的底板(241),所述支板(233)的底部与底板(241)的顶部固定连接,所述底板(241)的底部固定连接有连板(242),所述连板(242)远离底板(241)的一侧与对应的支腿(14)的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述底板(241)的顶部固定连接有挡板(243),所述活动板(234)远离弧形夹(221)的一侧与挡板(243)的表面滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述连板(242)的底部倾斜固定连接有撑板(244),所述撑板(244)远离连板(242)的一侧与对应的支腿(14)的一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:包括用于钕铁硼磁体粉料分离的旋风分离器本体(1),其下端设有用于装夹收集袋口的装夹组件(2);所述旋风分离器本体(1)包括机体(11),所述机体(11)的底端连通有出料管(12);

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述出料管(12)上安装有阀门(13),所述圆环(21)的内壁面固定连接于出料管(12)的表面,所述圆环(21)的数量为两个,且两个所述圆环(21)均位于阀门(13)下方。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述机体(11)的表面倾斜固定连接有至少三个呈环形等距分布的支腿(14)。

4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述夹持件(22)包括设于出料管(12)侧方的弧形夹(221),所述弧形夹(221)的内壁面胶合有橡胶条(222)。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在于:所述弧形夹(221)的高度与两个圆环(21)之间的间距相等。

6.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体粉料的旋风分离器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仕鑫汪征
申请(专利权)人:浙江伟达磁材有限公司
类型:新型
国别省市:

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