用于稀土永磁材料加工用侧缸压机制造技术

本实用新型专利技术公开的用于稀土永磁材料加工用侧缸压机包括支撑台，支撑台的下端固定连接有支撑腿，安装箱的内部固定连接有升降机构。本实用新型专利技术将需要进行挤压的稀土永磁材料放入到成型箱中，之后通过第一液压缸推动第一压板将稀土永磁材料进行侧压，再通过第二液压缸推动第二压板对稀土永磁材料从竖直方向进行挤压，通过两组液压缸的挤压，可以将稀土永磁材料挤压成型，之后通过电机带动丝杆进行旋转，同时位于丝杆外侧的活动杆开始沿着丝杆外侧的螺纹进行移动，将载板和顶升板顶出，将成型后的稀土永磁材料顶出成型箱，方便取出，大大提高了实用性。大提高了实用性。大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于稀土永磁材料加工用侧缸压机


[0001]本技术涉及稀土永磁材料加工
，具体为用于稀土永磁材料加工用侧缸压机。

技术介绍

[0002]稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属。永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。
[0003]现有的稀土永磁材料需要进行压型，方便进行后续的烧结等加工工序，但是在压制成型后，不方便进行出料，操作不方便，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于稀土永磁材料加工用侧缸压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的稀土永磁材料需要进行压型，方便进行后续的烧结等加工工序，但是在压制成型后，不方便进行出料，操作不方便，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于稀土永磁材料加工用侧缸压机，包括支撑台，所述支撑台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑台的上端开设有凹槽，所述支撑台的下端固定连接有安装箱，所述支撑台的前端设置有控制面板，所述支撑台的上端位于凹槽的外侧固定连接有成型箱，所述支撑台的上端位于成型箱的左右两侧分别固定连接有相同的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有第一压板，所述支撑台的上端位于成型箱的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有挤压组件，所述安装箱的内部固定连接有升降机构。
[0006]作为本技术的优选方案，所述第一液压缸和第一压板分别关于支撑台的竖直中心线对称设置有两个，所述第一压板置于成型箱的内侧，方便对材料进行侧压。
[0007]作为本技术的优选方案，所述挤压组件包括第二液压缸、伸缩杆和第二压板，所述第二液压缸的外侧设置有伸缩杆，所述第二液压缸和伸缩杆的伸缩端均固定安装在第二压板的上端，对材料进行竖直方向的挤压。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述第二液压缸和伸缩杆均固定安装在支撑架的内部，所述伸缩杆对称设置有两组，每组所述伸缩杆设置有两个，所述第二压板的长宽小于成型箱内部的长宽，提高挤压的稳定性。
[0009]作为本技术的优选方案，所述升降机构包括固定座、电机、丝杆、活动杆、螺纹孔、载板和顶升板，所述固定座内部的底端固定连接有电机，所述电机的传动端设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动杆，所述活动杆的内部开设有螺纹孔，所述活动杆的上端固定连接有载板，所述载板的上端固定连接有顶升板，实现升降调节。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述电机的传动端与丝杆的下端传动连接，
所述丝杆和螺纹孔螺纹连接，所述活动杆和固定座滑动连接，所述顶升板卡合在凹槽的内部，所述电机和控制面板电性连接，方便进行出料。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：该用于稀土永磁材料加工用侧缸压机，将需要进行挤压的稀土永磁材料放入到成型箱中，之后通过第一液压缸推动第一压板将稀土永磁材料进行侧压，再通过第二液压缸推动第二压板对稀土永磁材料从竖直方向进行挤压，通过两组液压缸的挤压，可以将稀土永磁材料挤压成型，之后通过电机带动丝杆进行旋转，同时位于丝杆外侧的活动杆开始沿着丝杆外侧的螺纹进行移动，将载板和顶升板顶出，将成型后的稀土永磁材料顶出成型箱，方便取出，大大提高了实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中支撑台立体结构示意图一；
[0015]图3为本技术实施例中支撑台立体结构示意图二；
[0016]图4为本技术实施例中升降机构剖视结构示意图。
[0017]附图标记：1、支撑台；2、支撑腿；3、凹槽；4、安装箱；5、控制面板；6、成型箱；7、第一液压缸；8、第一压板；9、支撑架；10、挤压组件；11、升降机构；1001、第二液压缸；1002、伸缩杆；1003、第二压板；111、固定座；112、电机；113、丝杆；114、活动杆；115、螺纹孔；116、载板；117、顶升板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]参见图1
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4，本技术提供如下技术方案：用于稀土永磁材料加工用侧缸压机，包括支撑台1，支撑台1的下端固定连接有支撑腿2，支撑台1的上端开设有凹槽3，支撑台1的下端固定连接有安装箱4，支撑台1的前端设置有控制面板5，支撑台1的上端位于凹槽3的外
侧固定连接有成型箱6，支撑台1的上端位于成型箱6的左右两侧分别固定连接有相同的第一液压缸7，第一液压缸7的伸缩端固定连接有第一压板8，支撑台1的上端位于成型箱6的外侧固定连接有支撑架9，支撑架9的内部固定连接有挤压组件10，安装箱4的内部固定连接有升降机构11，第一液压缸7和第一压板8分别关于支撑台1的竖直中心线对称设置有两个，第一压板8置于成型箱6的内侧，方便对材料进行侧压；
[0022]挤压组件10包括第二液压缸1001、伸缩杆1002和第二压板1003，第二液压缸1001的外侧设置有伸缩杆1002，第二液压缸1001和伸缩杆1002的伸缩端均固定安装在第二压板1003的上端，对材料进行竖直方向的挤压，第二液压缸1001和伸缩杆1002均固定安装在支撑架9的内部，伸缩杆1002对称设置有两组，每组伸缩杆1002设置有两个，第二压板1003的长宽小于成型箱6内部的长宽，提高挤压的稳定性；
[0023]升降机构11包括固定座111、电机112、丝杆113、活动杆114、螺纹孔115、载板116和顶升板117，固定座111内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于稀土永磁材料加工用侧缸压机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑台(1)的上端开设有凹槽(3)，所述支撑台(1)的下端固定连接有安装箱(4)，所述支撑台(1)的前端设置有控制面板(5)，所述支撑台(1)的上端位于凹槽(3)的外侧固定连接有成型箱(6)，所述支撑台(1)的上端位于成型箱(6)的左右两侧分别固定连接有相同的第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的伸缩端固定连接有第一压板(8)，所述支撑台(1)的上端位于成型箱(6)的外侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内部固定连接有挤压组件(10)，所述安装箱(4)的内部固定连接有升降机构(11)。2.根据权利要求1所述的用于稀土永磁材料加工用侧缸压机，其特征在于：所述第一液压缸(7)和第一压板(8)分别关于支撑台(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述第一压板(8)置于成型箱(6)的内侧。3.根据权利要求1所述的用于稀土永磁材料加工用侧缸压机，其特征在于：所述挤压组件(10)包括第二液压缸(1001)、伸缩杆(1002)和第二压板(1003)，所述第二液压缸(1001)的外侧设置有伸缩杆(1002)，所述第二液压缸(1001)和伸缩杆(1002)的伸缩端均固定安装在第二压板(1003)的上端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：商树民，王文星，陈芳，
申请(专利权)人：浙江伟达磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：