【技术实现步骤摘要】
本技术涉及革基布染色生产线，具体地说是指应用于革基布染色生产线的高效除尘装置。
技术介绍
1、中国人造革、合成革行业的发展，已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业，人造革、合成革发展迅速，市场日益拓宽当今，日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等。以pu革基布为例，pu革基布具有高强度、高密度和高定量的特点，其综合性能优于针刺布和纺织布，制成的革手感柔软、丰满、抗拉强度大、透气性好，仿真效果好。
2、现有革基布染色生产线上的除尘方式一般采用吸尘罩的方式对坯布进行除其上的绒毛、灰尘等杂物处理，如中国专利库公开了专利名称：平幅水洗轧染烘干联合机，专利号：zl201920394417.9，授权公告日：2019.11.29，其公开了“除绒毛器13，其包括坯布8从内部穿过并且对坯布8前、后表面进行除绒毛的吸尘罩131、带有吸尘器的总管道132以及与总管道132相连通的左、右支管道133、134，所述左支管道133和右支管道134分别对应的连通在吸尘罩131左、右侧壁上。”。该除尘方式虽然能起到一定的除尘效果，但是单纯地依靠吸尘器的吸引力，除尘效果并不理想，坯布表面的绒毛、灰尘等杂物难以有效地去除，清除不够彻底，从而影响革基布的品质。
技术实现思路
1、本技术提供了应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其目的在于克服现有除尘方式不够理想，单纯地依靠吸尘器的吸引力，除尘效果并不理想，坯布表面的绒毛、灰尘等杂物难以有效地去除，清除不够彻底
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
3、应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，包括布胚依次经过第一除尘组件以及第二除尘组件，所述第一除尘组件包括第一壳体以及装设在第一壳体内并分别对所述布胚的前、后表面进行第一次除尘作业的前、后毛刷组件，该前、后毛刷组件之间形成所述布胚穿过的竖向通道；所述第二除尘组件包括第二壳体以及装设在第二壳体内并分别对所述布胚的前、后表面进行第二次除尘作业的吹气除尘组件，该吹气除尘组件包括呈上下错开布置的两排吹气管，并且该两排吹气管之间形成所述布胚穿过的横向通道，每排吹气管包括从左至右依次间隔布置的多个吹气管，每个吹气管上依次间隔布置有用于对所述布胚进行垂直吹气作业的若干个吹气孔。
4、进一步地说，所述第一壳体的顶面开设有所述布胚穿过的顶部进口，其底面开设有所述布胚穿过的底部出口，所述第一壳体的侧面开设有与带有吸尘器的总管道相连通的第一吸尘口。
5、进一步地说，所述前、后毛刷组件均包括用于刷掉所述布胚表面上的绒毛的毛刷以及连接在毛刷背面上连接轴，每个连接轴的两端部分别连接在第一壳体的前、后侧壁上，两个毛刷分别通过对应连接轴固定连接在第一壳体内。
6、进一步地说，所述第二壳体的左侧面开设有所述布胚穿过的左侧进口，其右侧面开设有所述布胚穿过的右侧出口，所述第二壳体的底部也开设有与带有吸尘器的总管道相连通的第二吸尘口。
7、进一步地说，每排吹气管连接有进气总管，进气总管外接有进气源。
8、由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：本高效除尘装置的结构设计理想，采用第一除尘组件以及第二除尘组件的设计，首先对坯布表面用毛刷进行初步除尘作业(即主要是对其表面绒毛等大颗粒杂物)，然后对其进行吹气进行精细除尘作业(即主要是对其表面灰尘等小颗粒杂物)，所述第二壳体内的坯布呈波浪式上下抖动的方式进行精细化除尘，如嵌设在坯布表面的灰尘被抖动出来去除，使得坯布表面的绒毛、灰尘等杂物能得到有效地去除，清除更加的彻底，提高了革基布的品质。
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1.应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其特征在于：包括布胚依次经过第一除尘组件以及第二除尘组件，所述第一除尘组件包括第一壳体以及装设在第一壳体内并分别对所述布胚的前、后表面进行第一次除尘作业的前、后毛刷组件，该前、后毛刷组件之间形成所述布胚穿过的竖向通道；所述第二除尘组件包括第二壳体以及装设在第二壳体内并分别对所述布胚的前、后表面进行第二次除尘作业的吹气除尘组件，该吹气除尘组件包括呈上下错开布置的两排吹气管，并且该两排吹气管之间形成所述布胚穿过的横向通道，每排吹气管包括从左至右依次间隔布置的多个吹气管，每个吹气管上依次间隔布置有用于对所述布胚进行垂直吹气作业的若干个吹气孔。
2.如权利要求1所述的应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述第一壳体的顶面开设有所述布胚穿过的顶部进口，其底面开设有所述布胚穿过的底部出口，所述第一壳体的侧面开设有与带有吸尘器的总管道相连通的第一吸尘口。
3.如权利要求1所述的应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述前、后毛刷组件均包括用于刷掉所述布胚表面上的绒毛的毛刷以及连接在毛刷背面上连接轴，每个
4.如权利要求1所述的应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述第二壳体的左侧面开设有所述布胚穿过的左侧进口，其右侧面开设有所述布胚穿过的右侧出口，所述第二壳体的底部也开设有与带有吸尘器的总管道相连通的第二吸尘口。
5.如权利要求1所述的应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其特征在于：每排吹气管连接有进气总管，进气总管外接有进气源。
...【技术特征摘要】
1.应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其特征在于：包括布胚依次经过第一除尘组件以及第二除尘组件，所述第一除尘组件包括第一壳体以及装设在第一壳体内并分别对所述布胚的前、后表面进行第一次除尘作业的前、后毛刷组件，该前、后毛刷组件之间形成所述布胚穿过的竖向通道；所述第二除尘组件包括第二壳体以及装设在第二壳体内并分别对所述布胚的前、后表面进行第二次除尘作业的吹气除尘组件，该吹气除尘组件包括呈上下错开布置的两排吹气管，并且该两排吹气管之间形成所述布胚穿过的横向通道，每排吹气管包括从左至右依次间隔布置的多个吹气管，每个吹气管上依次间隔布置有用于对所述布胚进行垂直吹气作业的若干个吹气孔。
2.如权利要求1所述的应用于革基布染色生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述第一壳体的顶面开设有所述布胚穿过的顶部进口，其底面开设有所...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：三明安昕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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