【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机设备，特别涉及一种输出轨道装置。
技术介绍
1、在元件加工过程中都会用到输送机，输送机的使用极大的提高了企业的生产效率，目前市面上常见的输送机主要是皮带式、辊轴式以及链条式，不同的输送机在不同的生产工位或生产领域发挥着很好的输送作用，将工件运输到炉膛内加热采用的是链板输送机构，链板式输送较皮带式和链条式而言承重力强的同时也能够实现对待加工元件的平稳运输，而现有的链板输送带大多连为一体，在将工件运输到炉内高温加工时，大面积的链板容易因吸热过多而影响元件的加工，同时容易因高温在炉内产生形变，反复进出炉内形变后链板也容易造成损坏，影响后续加工使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种输出轨道装置，具有保证稳定输送的同时减少对元件加工的影响，同时链板便于检修更换的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括主体机架，所述主体机架上设有加热炉，所述主体机架上传动连接有伸向所述加热炉的链板机构和驱动所述链板机构移动的驱动机构，所述链板机构沿同一水平线上设有多个，相邻的所述链板机构之间留有调节间隙，所述链板机构包括多个沿所述链板机构传动方向布置的链板单元，相邻的所述链板单元之间相互铰接，所述驱动机构包括沿与所述链板机构传动方向垂直的转轴和驱动所述转轴转动的电机，所述转轴上固定连接有与所述链板机构底部相啮合的链轮，所述链板单元一侧滑动连接有连接块，所述链板单元远离所述连接块一侧设有供所述连接块伸入的连接空腔。
3、通过采用上述技术
4、本技术的进一步设置为：所述主体机架上沿所述链板机构传动方向固定连接有输送板，所述链板单元底部设有凸起，所述输送板上设有供所述凸起移动的条形槽，所述凸起与所述条形槽之间留有膨胀间隙。
5、通过采用上述技术方案，链板机构传动时链板单元底部的凸起在条形槽内移动，当链板机构进入炉内使，炉内的高温使得链板机构膨胀，膨胀间隙使得链板机构和条形槽之间留有膨胀余地，链板机构能够避免被挤压而变形，能够增长链板机构的使用时限；链轮与凸起啮合带动链板机构传动。
6、本技术的进一步设置为：所述输送板底部固定连接有与所述输送板垂直的支撑板，所述支撑板两端固定在所述主体机架上。
7、通过采用上述技术方案，支撑板对输送板和链板机构支撑，增加链板机构的输送负载。
8、本技术的进一步设置为：所述链板单元内设有供所述连接块伸入和滑出的伸缩空腔，所述连接块与所述伸缩空腔之间固定连接有弹簧，所述连接块铰接有拉条，所述链板单元上设有供所述拉条移动的滑槽。
9、通过采用上述技术方案，拉动拉条使得连接块从连接空腔内伸出回缩至伸缩空腔内，解除相邻的链板单元之间的连接，便于对不同的链板单元进行检修和更换。
10、本技术的进一步设置为：所述拉条靠近所述连接块一端固定连接有挡板，所述连接块上设有供所述挡板嵌入的限位槽，所述连接块上设有供所述拉条放置的收纳槽。
11、通过采用上述技术方案，当链板单元之间互相连接时，拉条位于收纳槽内，不对工件的放置和输送造成影响，同时挡板覆盖住滑槽，减少灰尘进入到伸缩空腔内；当解除两个链板单元之间的连接时，从收纳槽内转出拉条至挡板嵌入至限位槽内，然后可通过拉动拉条从而拉动连接块将连接块从连接空腔内拉出至伸缩空腔内，取出链板单元后松开拉条将拉条重新转入收纳槽内。
12、本技术的进一步设置为：所述连接块上设有与所述收纳槽相连通的拨动槽。
13、通过采用上述技术方案，通过拨动槽可便于将拉条从收纳槽内转出。
14、本技术的有益效果是：
15、1、通过多个链板机构的设置，在能够保证输送的同时，减少了与加工原件的接触面积，在加工元件进行炉内加工时，链板吸热少并且升温快，从而不会影响工件的加工，同时还具有一定的节能的效果，相邻的链板机构之间设有调节间隙同时也便于调整工件的位置；
16、2、通过将连接块伸入相邻的链板单元的连接空腔内使两个相邻的链板单元之间相互连接，便于链板机构的安装和拆卸，同时便于对不同的链板单元进行检修和更换；
17、3、当链板机构进入炉内使，炉内的高温使得链板机构膨胀，膨胀间隙使得链板机构和条形槽之间留有膨胀余地，链板机构能够避免被挤压而变形，能够增长链板机构的使用时限。
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1.一种输出轨道装置，包括主体机架(1)，所述主体机架(1)上设有加热炉(9)，其特征在于：所述主体机架(1)上传动连接有伸向所述加热炉(9)的链板机构(3)和驱动所述链板机构(3)移动的驱动机构，所述链板机构(3)沿同一水平线上设有多个，相邻的所述链板机构(3)之间留有调节间隙(2)，所述链板机构(3)包括多个沿所述链板机构(3)传动方向布置的链板单元(301)，相邻的所述链板单元(301)之间相互铰接，所述驱动机构包括沿与所述链板机构(3)传动方向垂直的转轴和驱动所述转轴转动的电机，所述转轴上固定连接有与所述链板机构(3)底部相啮合的链轮，所述链板单元(301)一侧滑动连接有连接块(302)，所述链板单元(301)远离所述连接块(302)一侧设有供所述连接块(302)伸入的连接空腔(303)。
2.根据权利要求1所述的一种输出轨道装置，其特征在于：所述主体机架(1)上沿所述链板机构(3)传动方向固定连接有输送板(4)，所述链板单元(301)底部设有凸起(5)，所述输送板(4)上设有供所述凸起(5)移动的条形槽(6)，所述凸起(5)与所述条形槽(6)之间留有膨胀间隙
3.根据权利要求2所述的一种输出轨道装置，其特征在于：所述输送板(4)底部固定连接有与所述输送板(4)垂直的支撑板(8)，所述支撑板(8)两端固定在所述主体机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种输出轨道装置，其特征在于：所述链板单元(301)内设有供所述连接块(302)伸入和滑出的伸缩空腔(304)，所述连接块(302)与所述伸缩空腔(304)之间固定连接有弹簧(305)，所述连接块(302)铰接有拉条(306)，所述链板单元(301)上设有供所述拉条(306)移动的滑槽(307)。
5.根据权利要求4所述的一种输出轨道装置，其特征在于：所述拉条(306)靠近所述连接块(302)一端固定连接有挡板(308)，所述连接块(302)上设有供所述挡板(308)嵌入的限位槽(309)，所述连接块(302)上设有供所述拉条(306)放置的收纳槽(310)。
6.根据权利要求5所述的一种输出轨道装置，其特征在于：所述连接块(302)上设有与所述收纳槽(310)相连通的拨动槽(311)。
...【技术特征摘要】
1.一种输出轨道装置，包括主体机架(1)，所述主体机架(1)上设有加热炉(9)，其特征在于：所述主体机架(1)上传动连接有伸向所述加热炉(9)的链板机构(3)和驱动所述链板机构(3)移动的驱动机构，所述链板机构(3)沿同一水平线上设有多个，相邻的所述链板机构(3)之间留有调节间隙(2)，所述链板机构(3)包括多个沿所述链板机构(3)传动方向布置的链板单元(301)，相邻的所述链板单元(301)之间相互铰接，所述驱动机构包括沿与所述链板机构(3)传动方向垂直的转轴和驱动所述转轴转动的电机，所述转轴上固定连接有与所述链板机构(3)底部相啮合的链轮，所述链板单元(301)一侧滑动连接有连接块(302)，所述链板单元(301)远离所述连接块(302)一侧设有供所述连接块(302)伸入的连接空腔(303)。
2.根据权利要求1所述的一种输出轨道装置，其特征在于：所述主体机架(1)上沿所述链板机构(3)传动方向固定连接有输送板(4)，所述链板单元(301)底部设有凸起(5)，所述输送板(4)上设有供所述凸起(5)移动的条形槽(6)，所述凸起(5)与所述条形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：申东晖，
申请(专利权)人：湖北汉辰机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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