【技术实现步骤摘要】
本申请涉及折方机，尤其是涉及一种矩形风管生产用折方机。
技术介绍
1、风管可按截面形状和材质分类，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。
2、公告号为cn216095744u的专利，公开了一种自动化镀锌风管折方机，该自动化镀锌风管折方机，当电动推杆的伸缩端伸出完毕后，两个支撑杆的完全展开将不会阻碍方管的取出，此时镀锌风管从横梁的左侧抽出，进而取下加工完成的镀锌风管。
3、上述折方机在对金属板加工完毕后，需要人力拉动加工完成的镀锌风管，进而将其取下，不方便用户使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有的折方机在对金属板加工完毕后，需要人力拉动加工完成的风管，进而将其取下，不方便用户使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
3、一种矩形风管生产用折方机，包括底板，所述底板其中一侧上表面上固定连接有支撑台，所述支撑台的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间的所述支撑台上放置有金属板，所述安装板其中一侧侧壁上活动安装有l型板，所述l型板下方的所述底板上固定连接有传输底座，所述传输底座两端内腔中均转动连接有传输轴，两个所述传输轴之间通过传动结构相互传动连接，所述支撑台内腔中内嵌有电机，所述电机的输出端与其中一个所述传输轴端部固定连接，所述l型板远离所述支撑台一侧的所述底板上安装有弯折装置。
4、通过采用
5、可选的，所述支撑台上表面两端沿所述安装板的长度方向等距刻设有刻度标。
6、通过采用以上技术方案，设置刻度标使用户能够根据刻度标移动金属板，方便用户测量金属板移动至l型板外侧的长度，使用户在对金属板进行折方时更加方便。
7、可选的，所述安装板靠近所述l型板的一侧开设有滑槽，所述l型板与所述安装板的连接处固定连接有滑块，所述滑块内嵌于所述滑槽内腔中并通过所述滑槽与所述安装板滑动连接。
8、通过采用以上技术方案，当用户使用时，可沿滑槽的长度方向上下滑动滑块，调节l型板底部与支撑台顶部之间的间距，适应不同厚度的金属板。
9、可选的，所述滑槽内壁上开设有多个等距分布的螺纹孔，所述滑块上穿设有调节栓，所述调节栓贯穿所述滑块后通过所述螺纹孔与所述滑槽内壁相螺接。
10、通过采用以上技术方案，当将滑块沿滑槽滑动至合适的位置后，用户可转动调节栓将调节栓螺入合适的螺纹孔内部，从而使l型板与安装板相对固定。
11、可选的，所述传输底座顶部开设有空腔，所述传输轴内嵌于所述空腔内部，所述传输轴的两端贯穿所述空腔侧壁并与所述空腔侧壁转动连接，所述传输轴的顶部高度高于所述传输底座的顶部高度。
12、通过采用以上技术方案，设置空腔用于容纳传输轴，将传输轴的顶部高度设置为高于传输底座的顶部高度，使传输轴在转动时能够通过摩擦力作用将折方后的矩形风管从l型板的其中一端导出，实现对矩形风管的自动下料。
13、可选的，所述传动结构为两个所述传输轴位于所述空腔侧壁外部一端上套设的同步带，所述同步带与所述传输轴传动连接。
14、通过采用以上技术方案，当电机带动其中一个传输轴转动时，在同步带的传动作用下，能够带动另一个传输轴同步通向转动。
15、可选的，所述弯折装置包括安装于所述底板上表面上的液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有u型支架，所述u型支架内腔中转动连接有挤压筒。
16、通过采用以上技术方案，用户滑动金属板将金属板一端滑动至l型板外侧后，可启动液压缸，通过液压缸带动u型支架和挤压筒向上移动，使挤压筒接触金属板位于l型板外侧的一端，随着挤压筒继续向上移动，与l型板的竖直段相配合将金属板折弯九十度，并经过三次折弯将金属板弯折成矩形管状结构。
17、综上所述，本申请有益效果如下：
18、本申请通过传输底座、传输轴、传动结构和电机等结构间的配合设置，当将金属板折方成矩形管状结构后，用户可启动电机，通过电机转动带动两个传输轴转动，在摩擦力作用下将矩形风管从l型板其中一端滑出，实现对折方后的矩形风管进行自动下料，尽量避免了现有的折方机在对金属板加工完毕后，需要人力拉动加工完成的风管，进而将其取下，不方便用户使用的问题。
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1.一种矩形风管生产用折方机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）其中一侧上表面上固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的两端均固定连接有安装板（3），两个所述安装板（3）之间的所述支撑台（2）上放置有金属板（4），所述安装板（3）其中一侧侧壁上活动安装有L型板（5），所述L型板（5）下方的所述底板（1）上固定连接有传输底座（10），所述传输底座（10）两端内腔中均转动连接有传输轴（11），两个所述传输轴（11）之间通过传动结构相互传动连接，所述支撑台（2）内腔中内嵌有电机（13），所述电机（13）的输出端与其中一个所述传输轴（11）端部固定连接，所述L型板（5）远离所述支撑台（2）一侧的所述底板（1）上安装有弯折装置。
2.根据权利要求1所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述支撑台（2）上表面两端沿所述安装板（3）的长度方向等距刻设有刻度标。
3.根据权利要求1所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述安装板（3）靠近所述L型板（5）的一侧开设有滑槽（6），所述L型板（5）与所述安装板（3）的连接处固定连接有滑块（8），所述滑块（
4.根据权利要求3所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述滑槽（6）内壁上开设有多个等距分布的螺纹孔（7），所述滑块（8）上穿设有调节栓（9），所述调节栓（9）贯穿所述滑块（8）后通过所述螺纹孔（7）与所述滑槽（6）内壁相螺接。
5.根据权利要求1所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述传输底座（10）顶部开设有空腔，所述传输轴（11）内嵌于所述空腔内部，所述传输轴（11）的两端贯穿所述空腔侧壁并与所述空腔侧壁转动连接，所述传输轴（11）的顶部高度高于所述传输底座（10）的顶部高度。
6.根据权利要求5所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述传动结构为两个所述传输轴（11）位于所述空腔侧壁外部一端上套设的同步带（12），所述同步带（12）与所述传输轴（11）传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述弯折装置包括安装于所述底板（1）上表面上的液压缸（14），所述液压缸（14）的输出端上固定连接有U型支架（15），所述U型支架（15）内腔中转动连接有挤压筒（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种矩形风管生产用折方机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）其中一侧上表面上固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的两端均固定连接有安装板（3），两个所述安装板（3）之间的所述支撑台（2）上放置有金属板（4），所述安装板（3）其中一侧侧壁上活动安装有l型板（5），所述l型板（5）下方的所述底板（1）上固定连接有传输底座（10），所述传输底座（10）两端内腔中均转动连接有传输轴（11），两个所述传输轴（11）之间通过传动结构相互传动连接，所述支撑台（2）内腔中内嵌有电机（13），所述电机（13）的输出端与其中一个所述传输轴（11）端部固定连接，所述l型板（5）远离所述支撑台（2）一侧的所述底板（1）上安装有弯折装置。
2.根据权利要求1所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述支撑台（2）上表面两端沿所述安装板（3）的长度方向等距刻设有刻度标。
3.根据权利要求1所述的一种矩形风管生产用折方机，其特征在于：所述安装板（3）靠近所述l型板（5）的一侧开设有滑槽（6），所述l型板（5）与所述安装板（3）的连接处固定连接有滑块（8），所述滑块（8）内嵌于所述滑槽（6）内腔中并通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，熊彤，武义丹，张林虎，孙赵杰，
申请(专利权)人：上海一建安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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