一种装配式钢结构梁加工用夹具制造技术

技术编号：40374542 阅读：4 留言：0更新日期：2024-02-20 22:16

本发明专利技术涉及装配式钢梁加工技术领域，且公开了一种装配式钢结构梁加工用夹具，包括工作台、工字型钢梁，所述工作台顶部内侧套装有底座，所述底座顶部的两侧均连接有第一液压杆，所述工字型钢梁两侧的表面均连接有夹持板，所述第一液压杆与夹持板之间安装有第一联动板，所述夹持板的顶部和底部均套装有扩展支撑杆件。本发明专利技术通过设置的底座、两个第一液压杆、两个第一联动板、两个夹持板以及两个夹持板上设置的扩展支撑杆件组成多功能的夹具装置，后续联动工作台、工字型钢梁组合使用后，除了在对工字型钢梁自动夹持限位之外，对于工字型钢梁的夹持范围进行自动扩展调节，充分保证工字型钢梁加工过程中的稳定性。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配式钢梁加工，具体为一种装配式钢结构梁加工用夹具。

技术介绍

1、装配式钢结构梁是指在工现或生产基地进行制造和预组装，并经过一汶列严格的质量控制，然后运输到现场进行快速安装的钢结构体系，与传统的钢结构建筑相比，装配式钢结构具有更高的装配率和工程效极大地提高了施工的速度和质量。

2、装配式钢结构梁在组装前需进行一些预设孔的加工，而为提升加工质量，现有技术通常会采用针对性的夹具装置对装配式钢结构梁进行固定，如公告号为cn214685388u的授权专利，其公开了“一种钢结构梁加工用夹具，包括若干个用于引导钻头的钻套装置，还包括用于同时限制定位两个钢结构梁的机架装置，所述机架装置两端对称安装有两个用于夹紧钢结构梁的压紧装置”，具体实施后，“先将两根钢结构梁分别插入所述支撑架的所述定位槽内，端头紧贴所述定位板，再通过所述手柄旋转所述第一螺杆推动所述压板将钢结构梁压紧在所述支撑架内，或者通过旋转所述六角螺套，螺纹啮合所述第二螺杆推动所述压板将钢结构梁压紧在所述支撑架内，最后沿所述钻套体依次进行钻孔作业”。

3、从上述公开的
技术实现思路
可知，现有技术对于钢结构梁的夹持作业是手动调节的，而当实际加工过程中，需加工的预设孔过多且间距较大时，多次手动调节限位会导致多个预设孔的中轴线出现较大偏差，继而给后续的装配造成孔与孔无法完全对齐，安装困难的问题，其次，钢结构梁中工字型钢梁重用度较高，然相对于其他方管类钢梁而言，仅如现有技术的夹持装置对工字型钢的中间部分进行夹持的话，受限于工字型钢梁自身结构限制，稳定性较差。</p>

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种装配式钢结构梁加工用夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构梁加工用夹具，包括工作台、工字型钢梁，所述工作台顶部内侧套装有底座，所述底座顶部的两侧均连接有第一液压杆，所述工字型钢梁两侧的表面均连接有夹持板，所述第一液压杆与夹持板之间安装有第一联动板；

3、所述夹持板的顶部和底部均套装有扩展支撑杆件，所述扩展支撑杆件的一端与工字型钢梁远离夹持板的结构内壁贴合连接，所述夹持板的中部开设有让位孔；

4、所述第一联动板的内部套装有第二液压杆、移动定位部件，所述第二液压杆的输出端与移动定位部件的一侧传动连接，所述移动定位部件的另一侧与让位孔对齐。

5、精选的，所述扩展支撑杆件的设置数量不少于两个并均分设置在对应的夹持板的顶部和底部，所述夹持板的顶部和底部均开设有缓冲让位槽，所述扩展支撑杆件包括t型杆、限位套板、弹簧以及阻尼块，所述t型杆与夹持板的壳体结构卡接并进行双端凸出设置，且t型杆的一端与工字型钢梁的内壁贴合连接。

6、精选的，所述限位套板、弹簧均套装在夹持板的缓冲让位槽中，且限位套板固定套接在t型杆的表面，所述弹簧的两端分别连接在限位套板的表面和缓冲让位槽的内壁上，所述t型杆的另一端与阻尼块的一端之间采用螺丝进行安装固定，所述阻尼块的另一端与夹持板的内壁贴合连接。

7、精选的，所述移动定位部件包括移动支板、半球形壳、金属球，所述金属球卡接在半球形壳一端的内部，所述半球形壳的另一端与移动支板的一侧连接。

8、精选的，所述半球形壳的设置数量和金属球的设置数量相同并以线性阵列的方式排列安装在移动支板的一侧上，所述移动支板的另一侧与第二液压杆的输出端传动连接，且第二液压杆的壳体表面与第一联动板的内壁之间安装有支撑座。

9、精选的，所述底座前端的两侧均开设有导风槽，两个所述导风槽的底部均套装有输风斜管，所述底座顶部的两侧均安装有气囊联动部件，所述气囊联动部件的一侧与第一联动板远离夹持板的结构表面之间安装有第二联动板，所述气囊联动部件的前端结构与导风槽内部空间连通。

10、精选的，所述输风斜管的设置数量不少于两个并均分设置在两个导风槽的底部，所述输风斜管的输出方向是从底座的前端到底座的后端。

11、精选的，所述气囊联动部件包括气囊本体、第一单向阀管、第二单向阀管以及让位软管，所述气囊本体的另一端与底座对应侧边顶部之间连接有固定板，所述第一单向阀管的一端套装在气囊本体另一端的顶部内侧，所述让位软管的一端套接在气囊本体一端的前端，且让位软管的另一端与第二单向阀管的一端连通，所述第二单向阀管的另一端延伸至对应的导风槽的内部套装。

12、精选的，所述气囊本体具备往复扩展收缩的结构特点，且气囊本体的一端通过第二联动板与第一联动板同步位移传动，所述第一单向阀管的流道方向是从外界到气囊本体的内部，所述第二单向阀管的流道方向是从气囊本体内部到导风槽的内部。

13、本专利技术具备以下有益效果：

14、1、本专利技术通过设置的底座、两个第一液压杆、两个第一联动板、两个夹持板以及两个夹持板上设置的扩展支撑杆件组成多功能的夹具装置，后续联动工作台、工字型钢梁组合使用后，除了在对工字型钢梁自动夹持限位之外，对于工字型钢梁的夹持范围进行自动扩展调节，充分保证工字型钢梁加工过程中的稳定性。

15、2、本专利技术提出的夹具装置使用时，能对工字型钢梁进行适应性夹持的移动调节，保证工字型钢梁多个位置加工的同轴线的偏差处于加工公差的范围内部，提升加工质量。

16、3、本专利技术通过设置的气囊联动部件、第二联动板、导风槽以及多个输风斜管的组成气吹清理结构，继而联动上述的夹具装置组合使用后，可利用夹具装置的动力进行气流的往复输送，使气流对底座底部空间进行气吹清理，优化多个工字型钢梁交替加工中的作业效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装配式钢结构梁加工用夹具，包括工作台(1)、工字型钢梁(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部内侧套装有底座(3)，所述底座(3)顶部的两侧均连接有第一液压杆(4)，所述工字型钢梁(2)两侧的表面均连接有夹持板(6)，所述第一液压杆(4)与夹持板(6)之间安装有第一联动板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述扩展支撑杆件(7)的设置数量不少于两个并均分设置在对应的夹持板(6)的顶部和底部，所述夹持板(6)的顶部和底部均开设有缓冲让位槽，所述扩展支撑杆件(7)包括T型杆(71)、限位套板(72)、弹簧(73)以及阻尼块(74)，所述T型杆(71)与夹持板(6)的壳体结构卡接并进行双端凸出设置，且T型杆(71)的一端与工字型钢梁(2)的内壁贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述限位套板(72)、弹簧(73)均套装在夹持板(6)的缓冲让位槽中，且限位套板(72)固定套接在T型杆(71)的表面，所述弹簧(73)的两端分别连接在限位套板(72)的表面和缓冲让位槽的内壁上，所

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述移动定位部件(8)包括移动支板(81)、半球形壳(82)、金属球(83)，所述金属球(83)卡接在半球形壳(82)一端的内部，所述半球形壳(82)的另一端与移动支板(81)的一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述半球形壳(82)的设置数量和金属球(83)的设置数量相同并以线性阵列的方式排列安装在移动支板(81)的一侧上，所述移动支板(81)的另一侧与第二液压杆(9)的输出端传动连接，且第二液压杆(9)的壳体表面与第一联动板(5)的内壁之间安装有支撑座。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述底座(3)前端的两侧均开设有导风槽(12)，两个所述导风槽(12)的底部均套装有输风斜管(13)，所述底座(3)顶部的两侧均安装有气囊联动部件(10)，所述气囊联动部件(10)的一侧与第一联动板(5)远离夹持板(6)的结构表面之间安装有第二联动板(11)，所述气囊联动部件(10)的前端结构与导风槽(12)内部空间连通。

7.根据权利要求6所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述输风斜管(13)的设置数量不少于两个并均分设置在两个导风槽(12)的底部，所述输风斜管(13)的输出方向是从底座(3)的前端到底座(3)的后端。

8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述气囊联动部件(10)包括气囊本体(101)、第一单向阀管(102)、第二单向阀管(103)以及让位软管(104)，所述气囊本体(101)的另一端与底座(3)对应侧边顶部之间连接有固定板，所述第一单向阀管(102)的一端套装在气囊本体(101)另一端的顶部内侧，所述让位软管(104)的一端套接在气囊本体(101)一端的前端，且让位软管(104)的另一端与第二单向阀管(103)的一端连通，所述第二单向阀管(103)的另一端延伸至对应的导风槽(12)的内部套装。

9.根据权利要求8所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述气囊本体(101)具备往复扩展收缩的结构特点，且气囊本体(101)的一端通过第二联动板(11)与第一联动板(5)同步位移传动，所述第一单向阀管(102)的流道方向是从外界到气囊本体(101)的内部，所述第二单向阀管(103)的流道方向是从气囊本体(101)内部到导风槽(12)的内部。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述扩展支撑杆件(7)的设置数量不少于两个并均分设置在对应的夹持板(6)的顶部和底部，所述夹持板(6)的顶部和底部均开设有缓冲让位槽，所述扩展支撑杆件(7)包括t型杆(71)、限位套板(72)、弹簧(73)以及阻尼块(74)，所述t型杆(71)与夹持板(6)的壳体结构卡接并进行双端凸出设置，且t型杆(71)的一端与工字型钢梁(2)的内壁贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述限位套板(72)、弹簧(73)均套装在夹持板(6)的缓冲让位槽中，且限位套板(72)固定套接在t型杆(71)的表面，所述弹簧(73)的两端分别连接在限位套板(72)的表面和缓冲让位槽的内壁上，所述t型杆(71)的另一端与阻尼块(74)的一端之间采用螺丝进行安装固定，所述阻尼块(74)的另一端与夹持板(6)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述半球形壳(82)的设置数量和金属球(83)的设置数量相同并以线性阵列的方式排列安装在移动支板(81)的一侧上，所述移动支板(81)的另一侧与第二液压杆(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊麒，陈志同，康灵，朱灵铃，
申请(专利权)人：江苏非凡重工有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人