本实用新型专利技术公开了一种钢结构装配加工的对标装置，包括纵测量管，所述纵测量管的内部纵向滑动插接有测量衬管，所述测量衬管的顶端固定安装有对标辊套，所述对标辊套侧表面的顶部固定安装有横对标套。通过扭转手持座即带动螺纹横柱在内螺纹筒管内螺旋横向移动，使得横对标套和对标伸缩套横向伸缩滑移，从而将横对标套和对标伸缩套的长度调整；通过设置锁止机构在限位套机构内螺旋横向移动，使得调整后的纵测量管和测量衬管锁止固定，即实现了纵向对标测量结构的长度调整，从而达到了便于对标检测的效果，实现了便于灵活地对测量标记长度和宽度进行调节的效果，极大地提高了应用起来的灵活性，实现了提高测量操作的适应性和便利性的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配加工的对标装置
[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构装配加工的对标装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。钢结构在进行装配过程中，常常需要对长度以及结构连接的角度进行测量和对标，以保障误差在设计误差范围内。
[0003]目前在对钢结构进行装配加工过程中，对于钢结构的测量和对标检测很不方便，现有的对标检测工具不便于灵活地对测量标记长度和宽度进行调节，使得应用起来灵活性和便利性很差。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种钢结构装配加工的对标装置，具备便于调节结构长度、适应性优秀的优点，解决了对于钢结构的测量和对标检测很不方便，现有的对标检测工具不便于灵活地对测量标记长度和宽度进行调节，使得应用起来灵活性和便利性很差问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种钢结构装配加工的对标装置，包括纵测量管，所述纵测量管的内部纵向滑动插接有测量衬管，所述测量衬管的顶端固定安装有对标辊套，所述对标辊套侧表面的顶部固定安装有横对标套，所述横对标套的内部滑动插接有对标伸缩套，所述纵测量管、测量衬管、横对标套和对标伸缩套的表面均喷印有测量对标线，所述对标伸缩套的端部固定安装有挡套机构，所述纵测量管的底端固定安装有操作机构，所述纵测量管侧表面顶部固定安装有限位套机构，所述限位套机构的内部设有锁止机构，所述对标辊套侧表面固定安装有横支筋，所述横支筋的端部固定安装有内螺纹通管，所述内螺纹通管的内部螺纹连接有螺纹横柱，所述螺纹横柱的表面套接有轴承，且螺纹横柱通过轴承与挡套机构转动插接，所述螺纹横柱的两端分别固定安装有限位片和手持座。
[0006]优选的，所述挡套机构包括挡套端板和挡套围框，所述挡套围框固定安装在挡套端板的端面边缘。
[0007]优选的，所述操作机构包括手持轴柄、防滑柄套和防滑触环槽，所述防滑柄套固定套接在手持轴柄的表面，所述防滑触环槽环绕开设于防滑柄套的表面。
[0008]优选的，所述限位套机构包括限位横管和内螺纹横环，所述内螺纹横环固定安装在限位横管的端部。
[0009]优选的，所述锁止机构包括螺纹横轴、触塞、手持板和防滑凸条，所述触塞和手持板分别固定连接在螺纹横轴的两端，所述防滑凸条开设于手持板的表面，所述触塞滑动插接在限位横管内，所述螺纹横轴螺纹连接在内螺纹横环的内部。
[0010]优选的，所述手持座的顶面和底面均为倾斜面，且手持座的顶面和底面均开设有防滑凹槽。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]该钢结构装配加工的对标装置，通过设置手持座对螺纹横柱控制，使得扭转手持座即带动螺纹横柱在内螺纹筒管内螺旋横向移动，使得横对标套和对标伸缩套横向伸缩滑移，从而将横对标套和对标伸缩套的长度调整；而通过设置限位套机构和锁止机构，即可通过锁止机构在限位套机构内螺旋横向移动，使得调整后的纵测量管和测量衬管锁止固定，即实现了纵向对标测量结构的长度调整，从而达到了便于对标检测的效果，实现了便于灵活地对测量标记长度和宽度进行调节的效果，极大地提高了应用起来的灵活性，实现了提高测量操作的适应性和便利性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体视图；
[0014]图2为本技术局部结构剖解立体视图；
[0015]图3为本技术另一局部结构剖解立体视图。
[0016]图中：1、纵测量管；2、测量衬管；3、对标辊套；4、横对标套；5、对标伸缩套；6、测量对标线；7、操作机构；8、限位套机构；9、锁止机构；10、挡套机构；11、横支筋；12、内螺纹通管；13、螺纹横柱；14、轴承；15、限位片；16、手持座；1001、挡套端板；1002、挡套围框；701、手持轴柄；702、防滑柄套；703、防滑触环槽；801、限位横管；802、内螺纹横环；901、螺纹横轴；902、触塞；903、手持板；904、防滑凸条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种钢结构装配加工的对标装置，包括纵测量管1，纵测量管1的内部纵向滑动插接有测量衬管2，测量衬管2的顶端固定安装有对标辊套3，对标辊套3侧表面的顶部固定安装有横对标套4，横对标套4的内部滑动插接有对标伸缩套5，纵测量管1、测量衬管2、横对标套4和对标伸缩套5的表面均喷印有测量对标线6，对标伸缩套5的端部固定安装有挡套机构10，纵测量管1的底端固定安装有操作机构7，纵测量管1侧表面顶部固定安装有限位套机构8，限位套机构8的内部设有锁止机构9，对标辊套3侧表面固定安装有横支筋11，横支筋11的端部固定安装有内螺纹通管12，内螺纹通管12的内部螺纹连接有螺纹横柱13，螺纹横柱13的表面套接有轴承14，且螺纹横柱13通过轴承14与挡套机构10转动插接，螺纹横柱13的两端分别固定安装有限位片15和手持座16。
[0019]本技术中：挡套机构10包括挡套端板1001和挡套围框1002，挡套围框1002固定安装在挡套端板1001的端面边缘。
[0020]本技术中：操作机构7包括手持轴柄701、防滑柄套702和防滑触环槽703，防滑柄套702固定套接在手持轴柄701的表面，防滑触环槽703环绕开设于防滑柄套702的表面。
[0021]本技术中：限位套机构8包括限位横管801和内螺纹横环802，内螺纹横环802固定安装在限位横管801的端部。
[0022]本技术中：锁止机构9包括螺纹横轴901、触塞902、手持板903和防滑凸条904，触塞902和手持板903分别固定连接在螺纹横轴901的两端，防滑凸条904开设于手持板903的表面，触塞902滑动插接在限位横管801内，螺纹横轴901螺纹连接在内螺纹横环802的内部。
[0023]本技术中：手持座16的顶面和底面均为倾斜面，且手持座16的顶面和底面均开设有防滑凹槽。
[0024]工作原理，在进行横向对标测量结构的伸缩调节时，扭转手持座16，即带动螺纹横柱13转动，带动螺纹横柱13在内螺纹筒管12内螺旋横向移动，即可使螺纹横柱13通过轴承14带动挡套机构10横向移动，进而带动横对标套4和对标伸缩套5横向伸缩滑移，即完成对横向对标测量结构
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横对标套4和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配加工的对标装置，包括纵测量管(1)，其特征在于：所述纵测量管(1)的内部纵向滑动插接有测量衬管(2)，所述测量衬管(2)的顶端固定安装有对标辊套(3)，所述对标辊套(3)侧表面的顶部固定安装有横对标套(4)，所述横对标套(4)的内部滑动插接有对标伸缩套(5)，所述纵测量管(1)、测量衬管(2)、横对标套(4)和对标伸缩套(5)的表面均喷印有测量对标线(6)，所述对标伸缩套(5)的端部固定安装有挡套机构(10)，所述纵测量管(1)的底端固定安装有操作机构(7)，所述纵测量管(1)侧表面顶部固定安装有限位套机构(8)，所述限位套机构(8)的内部设有锁止机构(9)，所述对标辊套(3)侧表面固定安装有横支筋(11)，所述横支筋(11)的端部固定安装有内螺纹通管(12)，所述内螺纹通管(12)的内部螺纹连接有螺纹横柱(13)，所述螺纹横柱(13)的表面套接有轴承(14)，且螺纹横柱(13)通过轴承(14)与挡套机构(10)转动插接，所述螺纹横柱(13)的两端分别固定安装有限位片(15)和手持座(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配加工的对标装置，其特征在于：所述挡套机构(10)包括挡套端板(1001)和挡套围框(1002)，所述挡套围框(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊麒，
申请(专利权)人：江苏非凡重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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