一种门扇合页孔加工设备制造技术

技术编号:40372977 阅读:40 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术涉及门扇孔加工的技术领域,更具体地,涉及一种门扇合页孔加工设备,包括底座、活动设于底座且用于固定门体的定位装置、设于所述定位装置上方且可上下活动的钻头,所述定位装置排列设有若干用于贴合门体侧面的定位块,所述定位块贯穿设有若干定位孔;定位装置可以将门体固定住,门体固定后只需要通过移动定位装置即可实现将定位孔依次与钻头对齐钻孔,不需要人工持续按住门体来定位,减少了人工劳动力的消耗,提高了钻合页孔的精确度和稳定性,同时提升了工作效率,有效解决了现有技术中人工消耗量大,钻孔效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门扇孔加工的,更具体地,涉及一种门扇合页孔加工设备


技术介绍

1、在对门扇活页孔进行钻孔作业时,常常采用手工划线、手工电钻及现场实配的方式进行,其作业工艺老旧效率极低,人员操作不当时甚至会出现对接安装孔错位,进而出现活页松动,门扇沉降、开合不畅等多种安装缺陷。

2、现有技术公开了种门用群钻机,包括机架,所述机架上设有定位装置和钻孔装置,所述钻孔装置包括电机架,在电机架上安装有电机和齿轮箱,所述电机的转动轴外套装有主动齿轮,位于齿轮箱内设有传动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮、从动齿轮分别与传动齿轮啮合,所述电机的转动轴下部设有伸出齿轮箱下方的主动钻头,所述从动齿轮中心设有伸出齿轮箱下方的从动钻头。该方案加工方便且加工效率、精度高。

3、然而现有技术需要人工将待钻孔的门框与钻机台面上的挡边相抵,让门框被定位,这样钻头才能在门框的侧面上进行钻孔,且钻孔的过程中操作者需要持续按住门框,避免门框在钻孔的过程中发生偏移,存在人工消耗量大,钻孔效率低的技术问题。


技术实现思路>

1、本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:包括底座(1)、活动设于底座(1)且用于固定门体(100)的定位装置(2)、设于所述定位装置(2)上方且可上下活动的钻头(3),所述定位装置(2)排列设有若干用于贴合门体(100)侧面的定位块(21),所述定位块(21)贯穿设有若干定位孔(211),所述定位装置(2)可相对所述底座(1)活动从而使若干所述定位孔(211)分别与所述钻头(3)同轴对齐。

2.根据权利要求1所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述定位装置(2)包括活动设于底座(1)的定位支架(22)、设于所述定位支架(22)且用于支撑门体(100)朝底一侧的支撑部(2...

【技术特征摘要】

1.一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:包括底座(1)、活动设于底座(1)且用于固定门体(100)的定位装置(2)、设于所述定位装置(2)上方且可上下活动的钻头(3),所述定位装置(2)排列设有若干用于贴合门体(100)侧面的定位块(21),所述定位块(21)贯穿设有若干定位孔(211),所述定位装置(2)可相对所述底座(1)活动从而使若干所述定位孔(211)分别与所述钻头(3)同轴对齐。

2.根据权利要求1所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述定位装置(2)包括活动设于底座(1)的定位支架(22)、设于所述定位支架(22)且用于支撑门体(100)朝底一侧的支撑部(23)、及转动连接于所述定位支架(22)的定位尺(24),所述定位块(21)嵌设于所述定位尺(24),可翻转所述定位尺(24)从而使所述定位块(21)贴合于门体(100)侧面;门体(100)朝底一侧置于支撑部(23)后其中一侧正面可与所述定位支架(22)的一侧贴合,所述定位装置(2)还包括用于贴合门体(100)另一侧正面的锁紧结构(25)。

3.根据权利要求2所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述锁紧结构(25)包括若干螺纹连接于所述定位尺(24)的旋杆(251)、分别设于所述旋杆(251)两端的旋钮(252)和压紧块(253),所述旋杆(251)的轴向与门体(100)的正面垂直设置,所述压紧块(253)可贴合于门体(100)的正面。

4.根据权利要求2所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述定位支架(22)活动设有用于限制所述定位尺(24)转动的止转销(26),所述定位块(21)与门体(100)侧面贴合后、所述定位尺(24)的上端面与定位支架(22)的上端面平齐,所述止转销(26)可活动至底面与所述定位尺(24)及定位支架(22)的上端面同时贴合以...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷世俊陈健烽刘国占
申请(专利权)人:广东联塑安防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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