【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及壳体零件加工，具体为一种用于壳体零件铣削装置。
技术介绍
1、壳体零件是机械设备中常见的一种零件，其机械加工工艺及工装设计对于提高零件的质量和生产效率具有重要意义，机械加工工艺是指对壳体零件进行加工的过程和方法。在壳体零件机械加工过程中，常见的工艺有车削、铣削、钻孔、磨削、镗削、拉削等。其中，车削是一种常见且重要的工艺，可以用于加工壳体的外圆、内圆和端面等，其工艺流程包括装夹、刀具选择、切削参数设置等。铣削工艺可用于加工壳体零件的平面、曲面和孔等，其工艺流程包括夹持方式、刀具选择、进给速度选择等。钻孔工艺主要用于加工壳体零件的孔洞，其工艺流程包括孔位确定、定位方式选择、冷却液选择等。磨削、镗削和拉削等工艺则适用于加工壳体零件的高精度表面和内孔等，其工艺流程包括磨削液选择、砂轮选择、切削速度等。
2、传统的壳体零件在进行铣削加工时，多是通过人工上料，将壳体零件置于夹持机构上进行夹持，使用铣削设备对壳体零件进行铣削加工，铣削加工时会产生较多杂质粘附在壳体零件的内壁，需要后期人工将壳体零件拆卸下来进行清理，费时费力，影响壳体零件的整体铣削加工效率，为此，我们提出一种用于壳体零件铣削装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于壳体零件铣削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于壳体零件铣削装置，包括装置基座，所述装置基座的顶端中部固定安装有旋转机构，所述旋转机构的外侧
3、优选地，所述旋转机构包括安装纵筒，所述安装纵筒固定安装在装置基座的顶端中部，所述安装纵筒的顶部转动安装有旋转框，所述旋转框的外侧固定安装有和定翻机构对应的连接柱。
4、优选地，所述定翻机构包括u型架，所述u型架的一侧中部固定安装有翻转套筒，所述翻转套筒的中部固定卡设有翻转轴承，所述连接柱远离安装纵筒的一端部固定卡接在对应翻转轴承的中部，所述u型架远离翻转套筒的一侧固定安装有横滑框，所述横滑框中转动安装有双头螺杆，所述横滑框远离u型架的一侧滑动卡设有对称分布的两个横滑架，所述横滑架分别螺纹安装在双头螺杆的两侧，所述横滑架的相对侧均固定安装有定位框，所述定位框的相对侧均固定安装有防护垫，所述壳体零件本体活动卡接在两个定位框中，所述壳体零件本体的外壁和防护垫接触。
5、优选地，所述双头螺杆的中部固定安装有传动冠齿轮，所述横滑框的中部转动安装有辅助轴，所述辅助轴的一端部延伸至横滑框中，所述辅助轴的一端部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮和传动冠齿轮啮合连接，所述辅助轴远离第一齿轮的一端部固定安装有第二齿轮。
6、优选地，所述安装纵筒的外侧中部固定安装有第一环架，所述第一环架的外侧固定安装有和第二齿轮配合使用的第一弧形冠齿轮，所述第一弧形冠齿轮的圆心位置和安装纵筒的圆心位置位置竖直对应，所述第一弧形冠齿轮位于上料位、铣削位之间，所述安装纵筒的外侧顶部固定安装有第二环架，所述第二环架的外侧固定安装有和第二齿轮配合使用的第二弧形冠齿轮，所述第二弧形冠齿轮的圆心位置和安装纵筒的圆心位置位置竖直对应，所述第二弧形冠齿轮位于清洗位和下料位之间。
7、优选地，所述翻转套筒的外侧固定套设有蜗轮，所述连接柱远离安装纵筒的一侧固定安装有转动架，所述转动架上转动安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接，所述蜗杆的底端均固定安装有第三齿轮。
8、优选地，所述安装纵筒的外侧中部固定安装有第三环架，所述第三环架的外侧固定安装有和第三齿轮配合使用的第一弧形齿环，所述第一弧形齿环的圆心位置和安装纵筒的圆心位置位置竖直对应，所述第一弧形齿环位于铣削位、清洗位之间，所述第三环架的外侧固定安装有和第三齿轮配合使用的第二弧形齿环，所述第二弧形齿环的圆心位置和安装纵筒的圆心位置位置竖直对应，所述第二弧形齿环位于下料位、上料位之间。
9、优选地，所述装置基座顶端设有弧形支撑板，所述弧形支撑板的圆心位置和安装纵筒的圆心位置位置竖直对应，所述弧形支撑板位于上料位、铣削位之间，所述弧形支撑板的底端两侧固定安装有支撑架，所述支撑架固定安装在装置基座的顶端。
10、优选地，所述清洗机构包括收集框，所述收集框固定卡接在装置基座的顶端，所述收集框位于铣削位、清洗位之间，所述收集框中固定安装有过滤板，所述过滤板的顶端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的驱动端固定安装有安装架，所述安装架的一端固定安装有导液管，所述导液管的顶端固定安装有清洗筒，所述清洗筒的外侧开设有均匀分布的多个清洗穿孔，所述导液管的底部固定开设有连接头，所述过滤板的顶端固定安装有泵机，所述泵机的输出端固定安装有连接管，所述连接管的端部和连接头的端部固定安装，所述泵机的输入端固定安装有进液管，所述进液管的端部延伸至收集框的底部。
11、优选地，所述旋转框的内侧开设有齿环槽，所述齿环槽中固定卡设有从动齿环，所述安装纵筒中设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧穿过安装纵筒，所述驱动齿轮和从动齿环啮合连接，所述安装纵筒中固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和驱动齿轮的底端中部固定安装。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
13、1.通过设置多个定翻机构，配合使用旋转机构、铣削设备和清洗机构，对多个壳体零件本体进行自动定位，自动传输，将多个壳体零件本体从上料位依次稳定转动至铣削位进行稳定的铣削加工、清洗位稳定的自动的翻转清洗和下料位进行自动下料，提升了壳体零件的整体加工效率。
14、2.通过设置清洗机构，对壳体零件本体内侧粘附的废屑进行自动清理，清理产生的废液通过进入收集框中，通过过滤板进行过滤，杂质留置在过滤板的上表面，过滤后的清洗液进入清洗筒的底部，便于清洗液的回收二次使用。
15、3.通过设置弧形支撑板，壳体零件本体置于弧形支撑板的上表面，弧形支撑板对壳体零件本体进行稳定支撑，提升壳体零件本体夹持的稳定性和铣削加工的稳定性。
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1.一种用于壳体零件铣削装置，包括装置基座(1)，其特征在于：所述装置基座(1)的顶端中部固定安装有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)的外侧设有定翻机构(3)，所述定翻机构(3)设有环形阵列分布的四个，所述定翻机构(3)上可拆卸安装有壳体零件本体(4)，四个所述定翻机构(3)位置处分别设为上料位、铣削位、清洗位和下料位，所述装置基座(1)顶端靠近铣削位的一侧固定安装有铣削设备(5)，所述装置基座(1)靠近清洗位的一侧固定卡设有清洗机构(6)，所述装置基座(1)顶端靠近下料位的一侧设有皮带运输机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括安装纵筒(21)，所述安装纵筒(21)固定安装在装置基座(1)的顶端中部，所述安装纵筒(21)的顶部转动安装有旋转框(22)，所述旋转框(22)的外侧固定安装有和定翻机构(3)对应的连接柱(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述定翻机构(3)包括U型架(31)，所述U型架(31)的一侧中部固定安装有翻转套筒(32)，所述翻转套筒(32)的
4.根据权利要求3所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述双头螺杆(34)的中部固定安装有传动冠齿轮(37)，所述横滑框(33)的中部转动安装有辅助轴(372)，所述辅助轴(372)的一端部延伸至横滑框(33)中，所述辅助轴(372)的一端部固定安装有第一齿轮(371)，所述第一齿轮(371)和传动冠齿轮(37)啮合连接，所述辅助轴(372)远离第一齿轮(371)的一端部固定安装有第二齿轮(373)。
5.根据权利要求4所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述安装纵筒(21)的外侧中部固定安装有第一环架(9)，所述第一环架(9)的外侧固定安装有和第二齿轮(373)配合使用的第一弧形冠齿轮(91)，所述第一弧形冠齿轮(91)的圆心位置和安装纵筒(21)的圆心位置位置竖直对应，所述第一弧形冠齿轮(91)位于上料位、铣削位之间，所述安装纵筒(21)的外侧顶部固定安装有第二环架(92)，所述第二环架(92)的外侧固定安装有和第二齿轮(373)配合使用的第二弧形冠齿轮(93)，所述第二弧形冠齿轮(93)的圆心位置和安装纵筒(21)的圆心位置位置竖直对应，所述第二弧形冠齿轮(93)位于清洗位和下料位之间。
6.根据权利要求3所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述翻转套筒(32)的外侧固定套设有蜗轮(38)，所述连接柱(23)远离安装纵筒(21)的一侧固定安装有转动架(39)，所述转动架(39)上转动安装有蜗杆(381)，所述蜗杆(381)和蜗轮(38)啮合连接，所述蜗杆(381)的底端均固定安装有第三齿轮(382)。
7.根据权利要求6所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述安装纵筒(21)的外侧中部固定安装有第三环架(10)，所述第三环架(10)的外侧固定安装有和第三齿轮(382)配合使用的第一弧形齿环(101)，所述第一弧形齿环(101)的圆心位置和安装纵筒(21)的圆心位置位置竖直对应，所述第一弧形齿环(101)位于铣削位、清洗位之间，所述第三环架(10)的外侧固定安装有和第三齿轮(382)配合使用的第二弧形齿环(102)，所述第二弧形齿环(102)的圆心位置和安装纵筒(21)的圆心位置位置竖直对应，所述第二弧形齿环(102)位于下料位、上料位之间。
8.根据权利要求2所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述装置基座(1)顶端设有弧形支撑板(8)，所述弧形支撑板(8)的圆心位置和安装纵筒(21)的圆心位置位置竖直对应，所述弧形支撑板(8)位于上料位、铣削位之间，所述弧形支撑板(8)的底端两侧固定安装有支撑架(81)，所述支撑架(81)固定安装在装置基座(1)的顶端。
9.根据权利要求1所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述清洗机构(6)包括收集框(...
【技术特征摘要】
1.一种用于壳体零件铣削装置，包括装置基座(1)，其特征在于：所述装置基座(1)的顶端中部固定安装有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)的外侧设有定翻机构(3)，所述定翻机构(3)设有环形阵列分布的四个，所述定翻机构(3)上可拆卸安装有壳体零件本体(4)，四个所述定翻机构(3)位置处分别设为上料位、铣削位、清洗位和下料位，所述装置基座(1)顶端靠近铣削位的一侧固定安装有铣削设备(5)，所述装置基座(1)靠近清洗位的一侧固定卡设有清洗机构(6)，所述装置基座(1)顶端靠近下料位的一侧设有皮带运输机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括安装纵筒(21)，所述安装纵筒(21)固定安装在装置基座(1)的顶端中部，所述安装纵筒(21)的顶部转动安装有旋转框(22)，所述旋转框(22)的外侧固定安装有和定翻机构(3)对应的连接柱(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述定翻机构(3)包括u型架(31)，所述u型架(31)的一侧中部固定安装有翻转套筒(32)，所述翻转套筒(32)的中部固定卡设有翻转轴承(321)，所述连接柱(23)远离安装纵筒(21)的一端部固定卡接在对应翻转轴承(321)的中部，所述u型架(31)远离翻转套筒(32)的一侧固定安装有横滑框(33)，所述横滑框(33)中转动安装有双头螺杆(34)，所述横滑框(33)远离u型架(31)的一侧滑动卡设有对称分布的两个横滑架(35)，所述横滑架(35)分别螺纹安装在双头螺杆(34)的两侧，所述横滑架(35)的相对侧均固定安装有定位框(36)，所述定位框(36)的相对侧均固定安装有防护垫(361)，所述壳体零件本体(4)活动卡接在两个定位框(36)中，所述壳体零件本体(4)的外壁和防护垫(361)接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述双头螺杆(34)的中部固定安装有传动冠齿轮(37)，所述横滑框(33)的中部转动安装有辅助轴(372)，所述辅助轴(372)的一端部延伸至横滑框(33)中，所述辅助轴(372)的一端部固定安装有第一齿轮(371)，所述第一齿轮(371)和传动冠齿轮(37)啮合连接，所述辅助轴(372)远离第一齿轮(371)的一端部固定安装有第二齿轮(373)。
5.根据权利要求4所述的一种用于壳体零件铣削装置，其特征在于：所述安装纵筒(21)的外侧中部固定安装有第一环架(9)，所述第一环架(9)的外侧固定安装有和第二齿轮(373)配合使用的第一弧形冠齿轮(91)，所述第一弧形冠齿轮(91)的圆心位置和安装纵筒(21)的圆心位置位置竖直对应，所述第一弧形冠齿轮(91)位于上料位、铣削位之间，所述安装纵筒(21)的外侧顶部固定安装有第二环架(92)，所述第二环架(92)的外侧固定安装有和第二齿轮(373)配合使用的第二弧形冠齿轮(93)，所述第二弧形冠齿轮(93)的圆心位置和安装纵筒(21)的圆心位置位置竖直对应，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一青，
申请(专利权)人：江苏鑫晟发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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