一种同步电机磁钢转子制造技术

本技术公开了一种同步电机磁钢转子，包括电机外壳、转轴主体和磁钢转子主体，所述电机外壳的中间转动插接有转轴主体，所述电机外壳的内腔固定连接有定子铁芯，所述转轴主体的外侧壁固定套接有磁钢转子主体，所述磁钢转子主体的外侧壁沿圆周方向均匀固定连接有永磁体主体，所述永磁体主体位于定子铁芯的内侧壁，所述磁钢转子主体位于定子铁芯的内腔，本技术，通过永磁体隔离凸块将四个永磁体主体进行隔离分断，而为了保障磁钢转子主体的稳定性，前后两端配备有轴用弹性挡圈，同时前端配有转子限位套进行辅助限位保护，转轴主体可利用滚珠轴承进行辅助转动，提高稳定性和牢固性，同时配备卡接限位块与卡接限位槽进行卡接处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子，特别涉及一种同步电机磁钢转子。

技术介绍

1、同步电动机是由直流供电的励磁磁场与电枢的旋转磁场相互作用而产生转矩，以同步转速旋转的交流电动机，而电机转子，是指电机中旋转的部分，分为电动机转子和发电机转子，同步电机主要包括定子和转子，其中，转子包括转轴、固定套设在转轴上的铁芯以及固定在铁芯外侧壁上的磁钢。同步电机工作时，通过在定子输入变化的电流，从而产生变化的磁场，磁钢在变化的磁场中受力的作用而持续转动。

2、现有技术，如：公开号(cn217935233u)公开了一种同步电机磁钢转子，属于电机转子的
，其包括转轴、固定套设在所述转轴上的铁芯以及若干磁钢，若干所述磁钢于铁芯的周向外侧间隔分布；所述铁芯上开设有供所述磁钢滑移嵌入的固定槽，所述铁芯上设置有用于将磁钢压紧在所述固定槽内的轴向定位盘。所述轴向定位盘上设置有螺纹管，所述铁芯上开设有螺纹槽，所述螺纹管穿设于所述螺纹槽内并与所述铁芯螺纹连接。本申请具有使磁钢与铁芯之间的连接更加稳定的效果。

3、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：其电机整体不具备自主散热和辅助内部结构固定的组件，容易导致转子高速旋转的时候产生大量热损坏主体或者产生高速离心力使得组件分散，容易造成安全隐患；同时各部分组件之间，如定子、永磁体、转子和转轴之间不具备各自的限位固定组件，容易使得其工作过程中产生偏移，从而损坏设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种同步电机磁钢转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步电机磁钢转子，包括电机外壳、转轴主体和磁钢转子主体，所述电机外壳的中间转动插接有转轴主体，所述电机外壳的内腔固定连接有定子铁芯，所述转轴主体的外侧壁固定套接有磁钢转子主体，所述磁钢转子主体的外侧壁沿圆周方向均匀固定连接有永磁体主体，所述永磁体主体位于定子铁芯的内侧壁，所述磁钢转子主体位于定子铁芯的内腔。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述电机外壳的前侧壁固定连接有前端盖，所述电机外壳的后侧壁固定连接有后侧风罩，所述后侧风罩的内腔转动连接有散热风扇。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述电机外壳的侧壁固定连接有接线盒，所述电机外壳的底部固定连接有固定底座，所述电机外壳的顶部中间固定连接有吊环螺钉。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述磁钢转子主体的前侧固定连接有转子限位套，所述转子限位套位于转轴主体的外侧壁进行套接。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述永磁体主体的数量为四个，所述定子铁芯的后侧固定连接有内端盖，所述内端盖位于转轴主体的后侧端部。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述磁钢转子主体的外侧壁沿圆周方向均固定连接有永磁体隔离凸块，所述磁钢转子主体的前后两侧壁沿圆周方向均固定连接有转子凸块，所述磁钢转子主体的中间开设有转轴插接孔，所述转轴插接孔与转轴主体相适配，所述转轴插接孔的侧边开设有卡接限位槽。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴主体的外侧壁的两端固定连接有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈的数量为两个，两个所述轴用弹性挡圈位于磁钢转子主体的前后两端，所述转轴主体的外侧壁的中间固定连接有卡接限位块，所述卡接限位块与卡接限位槽相适配，所述转轴主体的端部转动连接有滚珠轴承。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术，通过接线盒接入电源线，电机主体启动，其内部的磁钢转子主体、永磁体主体均可以被转轴主体带动进行旋转，位于其外侧的定子铁芯则可以对内部结构进行限位保护，防止因离心力和高速旋转产生的摩擦导致组件损坏，后侧配备有散热风扇和后侧风罩进行自主散热，保护电机主体，电机则通过其底部的固定底座进行安装固定，同时顶部配备有吊环螺钉可以辅助吊起或者安装，整体结构牢固性强，使用寿命长；

11、2、本技术，通过永磁体隔离凸块将四个永磁体主体进行隔离分断，而为了保障磁钢转子主体的稳定性，前后两端配备有轴用弹性挡圈，同时前端配有转子限位套进行辅助限位保护，转轴主体可利用滚珠轴承进行辅助转动，提高稳定性和牢固性，同时配备卡接限位块与卡接限位槽进行卡接处理，防止因长时间旋转导致的磁钢转子主体错位，装置整体结构强度高，磁体分断可辅助磁钢更够很好地在变化的磁场中转动。

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【技术保护点】

1.一种同步电机磁钢转子，包括电机外壳(1)、转轴主体(3)和磁钢转子主体(10)，其特征在于：所述电机外壳(1)的中间转动插接有转轴主体(3)，所述电机外壳(1)的内腔固定连接有定子铁芯(8)，所述转轴主体(3)的外侧壁固定套接有磁钢转子主体(10)，所述磁钢转子主体(10)的外侧壁沿圆周方向均匀固定连接有永磁体主体(9)，所述永磁体主体(9)位于定子铁芯(8)的内侧壁，所述磁钢转子主体(10)位于定子铁芯(8)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述电机外壳(1)的前侧壁固定连接有前端盖(2)，所述电机外壳(1)的后侧壁固定连接有后侧风罩(6)，所述后侧风罩(6)的内腔转动连接有散热风扇(7)。

3.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述电机外壳(1)的侧壁固定连接有接线盒(4)，所述电机外壳(1)的底部固定连接有固定底座(5)，所述电机外壳(1)的顶部中间固定连接有吊环螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述磁钢转子主体(10)的前侧固定连接有转子限位套(11)，所述转子限位套(11)位于转轴主体(3)的外侧壁进行套接。

5.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述永磁体主体(9)的数量为四个，所述定子铁芯(8)的后侧固定连接有内端盖(12)，所述内端盖(12)位于转轴主体(3)的后侧端部。

6.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述磁钢转子主体(10)的外侧壁沿圆周方向均固定连接有永磁体隔离凸块(101)，所述磁钢转子主体(10)的前后两侧壁沿圆周方向均固定连接有转子凸块(102)，所述磁钢转子主体(10)的中间开设有转轴插接孔(103)，所述转轴插接孔(103)与转轴主体(3)相适配，所述转轴插接孔(103)的侧边开设有卡接限位槽(104)。

7.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述转轴主体(3)的外侧壁的两端固定连接有轴用弹性挡圈(301)，所述轴用弹性挡圈(301)的数量为两个，两个所述轴用弹性挡圈(301)位于磁钢转子主体(10)的前后两端，所述转轴主体(3)的外侧壁的中间固定连接有卡接限位块(302)，所述卡接限位块(302)与卡接限位槽(104)相适配，所述转轴主体(3)的端部转动连接有滚珠轴承(303)。

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【技术特征摘要】

1.一种同步电机磁钢转子，包括电机外壳(1)、转轴主体(3)和磁钢转子主体(10)，其特征在于：所述电机外壳(1)的中间转动插接有转轴主体(3)，所述电机外壳(1)的内腔固定连接有定子铁芯(8)，所述转轴主体(3)的外侧壁固定套接有磁钢转子主体(10)，所述磁钢转子主体(10)的外侧壁沿圆周方向均匀固定连接有永磁体主体(9)，所述永磁体主体(9)位于定子铁芯(8)的内侧壁，所述磁钢转子主体(10)位于定子铁芯(8)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述电机外壳(1)的前侧壁固定连接有前端盖(2)，所述电机外壳(1)的后侧壁固定连接有后侧风罩(6)，所述后侧风罩(6)的内腔转动连接有散热风扇(7)。

3.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述电机外壳(1)的侧壁固定连接有接线盒(4)，所述电机外壳(1)的底部固定连接有固定底座(5)，所述电机外壳(1)的顶部中间固定连接有吊环螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种同步电机磁钢转子，其特征在于：所述磁钢转子主体(10)的前侧固定连接有转子限位套(11)，所述转子限位套(11)位于转轴主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琴娥，翟奕卉，朱小丹，
申请(专利权)人：江苏昌鑫磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：