System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电磁阀阀芯连续化生产线制造技术_技高网

电磁阀阀芯连续化生产线制造技术

技术编号:40371683 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本发明专利技术涉及电磁阀阀芯连续化生产线,包括:运送机构,运送机构用于将工件按照生产顺序进行移动;供给机构,供给机构用于将工件送至运送机构上;压装机构,压装机构用于将工件压紧为一整体;焊接机构,焊接机构用于将压紧为一整体的工件连接处进行焊接;翻转机构,翻转机构用于将焊接后的工件进行翻转。本发明专利技术的电磁阀阀芯连续化生产线,生产效率高,并且次品率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁阀生产,特别涉及电磁阀阀芯连续化生产线


技术介绍

1、电磁阀,是由电磁线圈和阀体组成。电磁阀的阀体,又称为阀芯。阀芯是指控制介质流动的核心部件,通过控制电磁线圈通电和断电来控制阀芯的开启和关闭状态,从而实现对液压、空气等介质的流动和控制。

2、目前,随着科技的进步,空气悬挂系统已经逐渐常态化。其系统中电磁阀的电磁阀的需求也在逐渐增加。然而,常规的电磁阀生产方式,依然存在以下不足:

3、生产的流水线多为人工操作的方式,操作人员通过相应的工装,将各个部件进行压装、焊接,生产效率低、次品率高。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提供电磁阀阀芯连续化生产线,生产效率高,并且次品率低。

2、本专利技术解决所采用的技术方案是:

3、电磁阀阀芯连续化生产线,包括:

4、运送机构,所述运送机构用于将工件按照生产顺序进行移动;

5、供给机构,所述供给机构用于将工件送至运送机构上;

6、压装机构,所述压装机构用于将工件压紧为一整体;

7、焊接机构,所述焊接机构用于将压紧为一整体的工件连接处进行焊接;

8、翻转机构,所述翻转机构用于将焊接后的工件进行翻转。

9、进一步的,所述运送机构由相互独立的运送机构a、运送机构b、运送机构c组成。

10、进一步的,所述运送机构a,包括:

11、沿前后方向水平设置的放置座a,所述放置座a的上端设置有放置槽a,所述放置槽a沿前后方向等间隔设置有多组,放置座a的一侧设置有升降座a,所述升降座a上滑动设置有升降板a,所述升降板a下端面的中央设置有升降缸a,升降板a的上端面上设置有纵移板a、纵移缸a,所述纵移板a与升降板a沿前后方向滑动连接,所述纵移缸a与升降板a固定连接,并且纵移缸a的行程端与纵移板a固定连接,纵移板a上水平设置有纵移夹爪a,所述纵移夹爪a沿前后方向等间隔设置有多组,并且纵移夹爪a的间隔距离、放置槽a的间隔距离与纵移缸a的行程距离相同;

12、所述运送机构b设置于运送机构a的后方,包括:

13、沿前后方向水平设置的放置座b,所述放置座b中部设置有用于容设翻转机构的缺口,所述缺口前、后两侧的放置座b上端分别设置有放置槽b,所述放置槽b沿前后方向等间隔设置有多组,放置座b的两侧分别设置有升降座b,所述升降座b上滑动设置有升降板b,所述升降板b下端面的中央设置有升降缸b,升降板b的上端面上设置有纵移板b、纵移缸b,所述纵移板b与升降板b沿前后方向滑动连接,所述纵移缸b与升降板b固定连接,并且纵移缸b的行程端与纵移板b固定连接,纵移板b上水平设置有纵移夹爪b,所述纵移夹爪b沿前后方向等间隔设置有多组,并且纵移夹爪b的间隔距离、放置槽b的间隔距离与纵移缸b的行程距离相同;

14、所述运送机构c设置于运送机构a、运送机构b的一侧,包括:

15、沿前后方向水平设置的放置座c,所述放置座c的上端设置有放置槽c,所述放置槽c沿前后方向等间隔设置有多组,放置座c的一侧设置有升降座c,所述升降座c上滑动设置有升降板c,所述升降板c下端面的中央设置有升降缸c,升降板c的上端面上设置有纵移板c、纵移缸c,所述纵移板c与升降板c沿前后方向滑动连接,所述纵移缸c与升降板c固定连接,并且纵移缸c的行程端与纵移板c固定连接,纵移板c上水平设置有纵移夹爪c,

16、所述纵移夹爪c沿前后方向等间隔设置有多组,并且纵移夹爪c的间隔距离、放置槽c的间隔距离与纵移缸c的行程距离相同。

17、进一步的,所述纵移夹爪a的数量比放置槽a的数量少一个;

18、所述纵移夹爪b的数量比放置槽b的数量少一个;

19、所述纵移夹爪c的数量比放置槽c的数量少一个。

20、进一步的,所述翻转机构,包括:

21、设置于放置座b中部缺口内的升降缸d,

22、所述升降缸d的行程端设置有安装座,所述安装座上设置有旋转缸、旋轴,所述旋转缸与安装座固定连接,所述旋轴的两端分别与安装座旋转、与旋转缸的旋转端同轴传动连接,旋轴上延伸设置有翻转基板,所述翻转基板上水平设置有翻转夹爪。

23、进一步的,所述安装座上板面的前、后两边缘处凸出设置有支撑凸台,用于保证翻转夹爪旋转后保持水平状态。

24、进一步的,所述供给机构由相互独立的供给机构a、供给机构b、供给机构c组成。

25、进一步的,所述供给机构a,包括:

26、沿左右方向跨于运送机构上的升降架a,所述升降架a上端的行程部上设置有沿左右方向延伸的安装板a,所述安装板a上设置有横移板a、横移缸a,所述横移板a与安装板a沿左右方向滑动连接,所述横移缸a与安装板a固定连接,并且横移缸a的的行程端与横移板a固定连接,横移板a上向下设置有横移夹爪a;

27、所述供给机构b,包括:

28、沿左右方向跨于运送机构上的升降架b,所述升降架b上端的行程部上设置有沿左右方向延伸的安装板b,所述安装板b上设置有横移板b、横移缸b,所述横移板b与安装板b沿左右方向滑动连接,所述横移缸b与安装板b固定连接,并且横移缸b的的行程端与横移板b固定连接,横移板b上向下设置有横移夹爪b,所述横移夹爪b沿左右方向设置有两组;

29、所述供给机构c,包括:

30、沿左右方向跨于运送机构上的升降架c,所述升降架c上端的行程部上设置有沿左右方向延伸的安装板c,所述安装板c上设置有横移滑动组件,所述横移滑动组件的滑动部上固定设置有横移架,所述横移架上向下设置有横移夹爪c。

31、进一步的,所述压装机构,包括:

32、框架式的压装座,所述压装座上设置有压臂、压装缸,所述压臂与压装座滑动连接,所述压装缸与压装座固定连接,并且压装缸的行程端与压臂固定连接。

33、进一步的,所述焊接机构,包括:

34、设置于运送机构一侧的升降缸e,所述升降缸e的行程端设置有固定座,所述固定座内设置有伺服电机a,固定座的上端固定设置有与伺服电机a同轴传动连接的旋转接头a,旋转接头a的旋转部同轴设置有旋转座,所述旋转座向外延伸设置有三个旋臂,所述旋臂的末端向下设置有旋转夹爪;

35、升降缸e的一侧设置有伺服电机b,所述伺服电机b上同轴传动设置有旋转接头b,所述旋转接头b的旋转部同轴设置有卡盘;

36、伺服电机b的一侧设置有固定臂,所述固定臂上倾斜向下设置有激光焊枪。

37、本专利技术电磁阀阀芯连续化生产线的优点在于:

38、1、通过运送机构,实现工件的生产线上的移动;

39、2、通过供给机构,将工件送至运送机构上;

40、3、通过压装机构,进行工件压紧;

41、4、通过焊接机构,对压紧的工件的连接处进行焊接;

42、5、通过翻转机构,对焊接后的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的电磁阀阀芯连续化生产线,其特征在于:

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘之明王超白宇刘彬隆王法明马森付守申李海源
申请(专利权)人:山东泰展机电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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