【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢生产设备，尤其涉及一种带钢生产用乳化液清理装置。
技术介绍
1、带钢在生产过程中，需要在轧机中进行滚压，而在这一过程中，需要使用乳化液摸在带钢的表面，乳化液可以起到润滑以及降温冷却的作用，而在轧制完成之后，乳化液会在带钢的表面残留，这些乳化液如果不清理干净，会影响带钢的品质，为了将残留的乳化液清理掉，需要使用设备对带钢的表面进行清理，在申请号为：cn202123428113.6，名为：一种用于带钢生产车间的乳化液清理设备的技术专利的说明书部分公开了一种乳化液清理设备，其通过输送带对带钢进行输送，然后通过输送带上方的清理组件以及喷气装置对带钢表面的乳化液进行清理，但是这种设备在进行清理工作时，只能对带钢一侧的表面进行清理，带钢另一侧乳化液还需要重新进行清理工作，这样大大降低了乳化液清理的效率，给生产工作带来极大的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种带钢生产用乳化液清理装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带钢生产用乳化液清理装置，包括安装底板与设置在所述安装底板两侧的左安装架与右安装架，所述左安装架内的上下端设置有可同步调节的活动座，所述活动座在彼此相对的一侧设置有清理刷，活动座上还设置有喷气管，上下端的喷气管在彼此相对的一侧设置有若干喷气嘴，所述右安装架内的下端设置有位置固定的动力辊，右安装架内在对应所述动力辊上方的位置设置有可上下调节的从动辊。
3、
4、进一步，所述活动座的两侧设置有连接块，所述正反丝杠穿过所述连接块。
5、进一步，所述电机安装在所述左安装架的两侧。
6、进一步，所述喷气管设置在所述活动座的左右两侧，所述喷气嘴沿横向均布在所述喷气管上。
7、进一步，所述右安装架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述动力辊的连接。
8、进一步，所述右安装架在对应所述动力辊上方的位置设置有升降架，所述从动辊安装在所述升降架内。
9、进一步，所述右安装架的顶部设置有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆与所述升降架的顶部固定连接。
10、进一步，所述升降架的两侧设置有滑动块，所述右安装架的两侧设置有滑槽，所述滑动块可滑动的安装在所述滑槽内。
11、本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在输送设备的末端设置本装置，借助上下端设置的清理刷，可以对带钢的上下表面同步进行乳化液清理工作，清理刷的位置可调，还可以适应不同厚度带钢的清理工作，而动力辊与从动辊的配合，可以拉动着带钢进行移动，从而辅助带钢更好的在清理刷的位置经过，该装置大大提高了乳化液的清理效率，给生产带来极大的便利。
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1.一种带钢生产用乳化液清理装置，其特征在于：包括安装底板与设置在所述安装底板两侧的左安装架与右安装架，所述左安装架内的上下端设置有可同步调节的活动座，所述活动座在彼此相对的一侧设置有清理刷，活动座上还设置有喷气管，上下端的喷气管在彼此相对的一侧设置有若干喷气嘴，所述右安装架内的下端设置有位置固定的动力辊，右安装架内在对应所述动力辊上方的位置设置有可上下调节的从动辊。
2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用乳化液清理装置，其特征在于：所述左安装架内的两侧竖直设置有正反丝杠，上下端的所述活动座分别设置在所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧，正反丝杠通过电机驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种带钢生产用乳化液清理装置，其特征在于：所述活动座的两侧设置有连接块，所述正反丝杠穿过所述连接块。
4.根据权利要求3所述的一种带钢生产用乳化液清理装置，其特征在于：所述电机安装在所述左安装架的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种带钢生产用乳化液清理装置，其特征在于：所述喷气管设置在所述活动座的左右两侧，所述喷气嘴沿横向均布在所述喷气管上。
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